電機軸承冷拆裝置制造方法
【專利摘要】電機軸承冷拆裝置，具有一個支座，所述支座頂板上通過支撐桿連接有軸承拆卸機構，所述軸承拆卸機構包括軸承砧板、橫梁和與橫梁螺紋連接的壓桿，所述橫梁通過拉桿與所述軸承砧板連接，所述支座頂板和所述軸承砧板的一側對應位置分別開設有凹槽，所述凹槽的寬度小于待拆軸承內圈的外徑，所述壓桿上端設置手柄。本實用新型可以在不加熱的情況下較快地同時拆卸軸承和轉子，使軸承和轉子不受損傷。
【專利說明】電機軸承冷拆裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軸承拆卸裝置領域，具體涉及電機軸承冷拆裝置。
【背景技術】
[0002]電機在電力系統(tǒng)中有廣泛的應用，使用一段時間后需要進行維護和修理，就需要將軸承拆掉。傳統(tǒng)方法通過對軸承加熱使其膨脹再將軸承與轉軸分離，但存在軸承和轉子均被加熱的可能，而且拆卸時容易使軸承損傷，所用時間也較長，而且加熱處理對工作人員也比較危險。為此，經過改進，目前電機軸承多采用拉馬進行拉拔操作，但是這樣一來在拉拔的過程中容易對電機軸承造成損傷，而電機在維修過程中，軸承往往是未損壞狀態(tài)，一旦使用拉馬后軸承往往處于被拉損的狀態(tài)，需要重新配備新的軸承，增加了維修的成本。
[0003]CN 201940963 U公開了一種軸承拆卸專用工具，主要解決現有電機軸承拆卸工具拆卸電機軸承困難的問題，其特征在于:3條滑動螺栓固定在靜擋板上面，靜擋板通過滑動螺栓與動擋板相連接，靜擋板居中徑開有豁口，頂錐通過螺紋連接在動擋板居中，該軸承拆卸專用工具不僅拆卸電機軸承方便，而且結構簡單和成本低。該實用新型一種軸承拆卸專用工具，其過于簡單的結構也給拆卸增加了一些額外的工作量，而且在敲擊或者向下移動的過程中，電機軸承不可避免地會與靜擋板接觸，產生撞擊或摩擦，故而存在受損的可能性。
[0004]CN 202455228 U公開了一種電機軸承兩級拉桿拆卸裝置涉及電機領域，其軸承內蓋圓周邊有3?4個拆卸內螺紋孔；頂板圓周邊有3?4個通孔、中心有內螺紋孔，電機軸承的內環(huán)與軸承內蓋之間放有兩個弧形墊塊，弧形墊塊外有鐵絲綁扎；轉軸軸頭上旋轉有頂板，螺紋壓桿與頂柜中內螺紋嚙合后頂住轉軸軸頭螺紋拉桿一端穿過頂板圓周邊通孔后與螺母連接、另一端與軸承內蓋拆卸螺紋連接，該實用新型具有提高拆卸軸承后軸承與軸承位精度的完好率，縮短軸承拆卸時間，減低成本等特點。但是電機軸承在拆卸的過程中還需要增加固定裝置，比較麻煩。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種電機軸承冷拆裝置，可以在不加熱的情況下較快地同時拆卸軸承和轉子，使軸承和轉子不受損傷。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:電機軸承冷拆裝置，具有一個支座，所述支座頂板上通過支撐桿連接有軸承拆卸機構，所述軸承拆卸機構包括軸承砧板、橫梁和與橫梁螺紋連接的壓桿，所述橫梁通過拉桿與所述軸承砧板連接，所述支座頂板和所述軸承砧板的一側對應位置分別開設有凹槽，所述凹槽的寬度小于待拆軸承內圈的外徑，所述壓桿上端設置手柄。
[0007]所述軸承砧板與所述支座頂板之間的距離可調。
[0008]所述支撐桿之間的開檔大小可調。
[0009]所述軸承砧板表面設置副砧板。
[0010]所述軸承砧板和所述支座頂板表面均設置彈性墊板。
[0011]所述壓桿的直徑小于待拆電機轉軸的直徑，所述壓桿的端部為圓錐體，所述圓錐體的尖端為球體。
[0012]本實用新型的有益效果如下:電機軸承冷拆裝置，具有一個支座，所述支座頂板上通過支撐桿連接有軸承拆卸機構，所述軸承拆卸機構包括軸承砧板、橫梁和與橫梁螺紋連接的壓桿，所述橫梁通過拉桿與所述軸承砧板連接，所述支座頂板和所述軸承砧板的一側對應位置分別開設有凹槽，所述凹槽的寬度小于待拆軸承內圈的外徑，所述壓桿上端設置手柄，故可以在不加熱的情況下較快地同時拆卸軸承和轉子，使軸承和轉子不受損傷。所述軸承砧板與所述支座頂板之間的距離可調，方便不同型號或者大小的電機轉子使用，當電機轉子軸向距離較長時，可將軸承砧板與支座頂板之間的距離調大即可使用，方便實用。所述支撐桿之間的開檔大小可調，方便不同型號或者大小的電機轉子使用，當電機轉子徑向距離較大時，可將支撐桿指尖的開檔調大，即可使用，反之則可調小使用。所述軸承砧板表面設置副砧板，當電機轉軸的直徑小于凹槽寬度較多時，為了使凹槽能夠與電機轉軸更加貼合，可在軸承砧板表面設置副砧板，起到輔助固定電機轉軸的作用。所述軸承砧板和所述支座頂板表面均設置彈性墊板，電機軸承和電機轉子被拆卸的過程中，與所述軸承砧板和所述支座頂板會產生摩擦或者碰撞，為了保護其不受損傷，故設置彈性墊板。所述壓桿的直徑小于待拆電機轉軸的直徑，所述壓桿的端部為圓錐體，所述圓錐體的尖端為球體，為了使壓桿能夠徹底地將電機轉軸和轉子拆卸下來，要使得壓桿能夠進入到電機轉軸所在的通道中，此外，為了保護壓桿的端部不至于磨損過快，其端部設置為球體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0014]圖1:本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0015]圖2:本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0016]圖3:本實用新型軸承砧板的結構示意圖；
[0017]圖4:本實用新型支座頂板的結構示意圖；
[0018]圖5:本實用新型壓桿端部的結構示意圖；
[0019]其中，1-壓桿，2-橫梁，3-拉桿，4-軸承砧板，5-支撐桿，6_支座頂板，7_副砧板，8-U8-2-彈性墊板，9-軸承，10-轉軸，11-轉子，12-手柄，13-1、13_2_凹槽。
【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]如圖1所示，電機軸承冷拆裝置，具有一個支座，所述支座頂板6上通過支撐桿5連接有軸承拆卸機構，所述軸承拆卸機構包括軸承砧板4、橫梁2和與橫梁螺紋連接的壓桿1，所述橫梁2通過拉桿3與所述軸承砧板4連接，所述支座頂板6和所述軸承砧板4的一側對應位置分別開設有凹槽13-1、13-2，所述凹槽13-1、13-2的寬度小于待拆軸承9內圈的外徑，所述壓桿I上端設置手柄12。
[0022]此外，所述軸承砧板4和所述支座頂板6表面均設置彈性墊板8-1、8_2，保護電機軸承9和轉子11不受損傷，更加安全可靠。
[0023]本實施例一所描述的電機軸承冷拆裝置的有益效果是:在不加熱的情況下能夠較快地同時拆卸軸承9和轉子11，使軸承9和轉子11不受損傷，省工省時。
[0024]實施例二
[0025]如圖2所示，本實施例二所描述的的電機軸承冷拆裝置，與實施例一不同的是:所述軸承砧板4與所述支座頂板6之間的距離可調，可使所述支撐桿5與所述軸承砧板4與所述支座頂板6通過螺母連接，使用時，可將螺母松動，調節(jié)軸承砧板4與支座6之間的距離即可，方便實用；所述支撐桿5之間的開檔大小可調，可在所述軸承砧板4與所述支座頂板6的相應位置設調節(jié)備用孔6-1 (如圖3、圖4所示)，亦可通過長槽孔調整；這樣當拆卸不同型號的電機時，依據轉子的徑向距離大小，可將支撐桿5通過螺母與不同距離的調節(jié)備用孔6-1連接即可；所述軸承砧板4表面設置副砧板7，當電機轉軸10的直徑小于凹槽13-1、13-2寬度較多時，為了使凹槽13-1、13-2能夠與電機轉軸10更加貼合，可在軸承砧板4表面設置副砧板7，起到輔助固定電機轉軸10的作用。
[0026]如圖3所示，所述軸承砧板4表面設置彈性墊板8-1，保護電機軸承9不受損傷，更加安全可靠，所述軸承砧板4 一側開設有凹槽13-1 ;如圖4所示，所述所述支座頂板6表面設置彈性墊板8-2，保護電機轉子11不受損傷，更加安全可靠，所述支座頂板6的一側開設有凹槽13-2 ;凹槽13-1與凹槽13-2位置相對應。
[0027]此外，如圖5所示，以上實施例的壓桿端部均可采用以下結構:所述壓桿I的直徑小于待拆電機轉軸10的直徑，所述壓桿I的端部為圓錐體，所述圓錐體的尖端為球體，保護壓桿，延長壓桿的使用壽命。
【權利要求】
1.電機軸承冷拆裝置，其特征在于:具有一個支座，所述支座頂板上通過支撐桿連接有軸承拆卸機構，所述軸承拆卸機構包括軸承砧板、橫梁和與橫梁螺紋連接的壓桿，所述橫梁通過拉桿與所述軸承砧板連接，所述支座頂板和所述軸承砧板的一側對應位置分別開設有凹槽，所述凹槽的寬度小于待拆軸承內圈的外徑，所述壓桿上端設置手柄。
2.如權利要求1所述的電機軸承冷拆裝置，其特征在于:所述軸承砧板與所述支座頂板之間的距離可調。
3.如權利要求1所述的電機軸承冷拆裝置，其特征在于:所述支撐桿之間的開檔大小可調。
4.如權利要求1所述的電機軸承冷拆裝置，其特征在于:所述軸承砧板表面設置副砧板。
5.如權利要求1或4所述的電機軸承冷拆裝置，其特征在于:所述軸承砧板和所述支座頂板表面均設置彈性墊板。
6.如權利要求1所述的電機軸承冷拆裝置，其特征在于:所述壓桿的直徑小于待拆電機轉軸的直徑，所述壓桿的端部為圓錐體，所述圓錐體的尖端為球體。
【文檔編號】H02K15/14GK204103715SQ201420476689
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】郭志克, 平海濤, 趙建軍, 蔣延磊, 曲永政, 趙志南, 范寶石 申請人:國家電網公司, 國網河南省電力公司平頂山供電公司