電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種電機(jī)，包括電路板、電源引線、定子部件和轉(zhuǎn)子部件，所述轉(zhuǎn)子部件連接于所述定子部件，所述定子部件包括定子鐵芯、絕緣框架和繞組，所述定子鐵芯設(shè)置有線槽，所述繞組繞設(shè)于所述線槽，所述絕緣框架連接于所述定子鐵芯，所述絕緣框架插接有導(dǎo)電端子，所述繞組的線頭連接于所述導(dǎo)電端子，所述電路板套于所述導(dǎo)電端子且與所述導(dǎo)電端子電連接，所述電路板設(shè)置有與所述導(dǎo)電端子匹配的孔槽，所述孔槽的側(cè)面或/和所述電路板的端面具有與所述導(dǎo)電端子接觸的導(dǎo)電部，所述電源引線連接于所述電路板或所述導(dǎo)電端子。本實(shí)用新型所提供的電機(jī)，其便于裝配，利于自動化生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的結(jié)構(gòu)非常緊湊，其引出線連接通常使用如下方式:
[0003]1、通過接線板連接，引出線、漆包線線頭分別焊在接線板上。
[0004]2、將漆包線線頭直接纏繞在引出線線頭上，進(jìn)行焊接，再使用膠布裹住絕緣，固定在繞組端面。
[0005]3、將漆包線線頭直接纏繞在引出線線頭上，進(jìn)行焊接，再使用絕緣套套住絕緣，插在定子鐵芯的槽中。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中這種方式主要存在裝配不方便的問題，且需手工操作，難實(shí)現(xiàn)定子組件的自動化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電機(jī)，其便于裝配，利于自動化生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)，包括電路板、電源引線、定子部件和轉(zhuǎn)子部件，所述轉(zhuǎn)子部件連接于所述定子部件，所述定子部件包括定子鐵芯、絕緣框架和繞組，所述定子鐵芯設(shè)置有線槽，所述繞組繞設(shè)于所述線槽，所述絕緣框架連接于所述定子鐵芯，所述絕緣框架插接有導(dǎo)電端子，所述繞組的線頭連接于所述導(dǎo)電端子，所述電路板套于所述導(dǎo)電端子且與所述導(dǎo)電端子電連接，所述電路板設(shè)置有與所述導(dǎo)電端子匹配的孔槽，所述孔槽的側(cè)面或/和所述電路板的端面具有與所述導(dǎo)電端子接觸的導(dǎo)電部，所述電源引線連接于所述電路板或所述導(dǎo)電端子。
[0009]可選地，所述導(dǎo)電端子包括導(dǎo)電本體和連接于所述導(dǎo)電本體的焊接片，所述導(dǎo)電本體的一端插接于所述絕緣框架，另一端插接于所述電路板的孔槽，所述焊接片連接于所述導(dǎo)電本體的一側(cè)，所述繞組的線頭連接于所述焊接片。
[0010]可選地，所述焊接片包括兩相向設(shè)置的側(cè)壁，所述繞組的線頭位于兩個所述側(cè)壁之間。
[0011 ] 可選地，所述焊接片呈“U”字形或“V”字形。
[0012]可選地，所述導(dǎo)電本體與所述電路板相接一端設(shè)置有焊接槽位，所述電源引線焊接于所述焊接槽位內(nèi)。
[0013]可選地，所述導(dǎo)電端子一體沖壓成型，所述焊接片與所述導(dǎo)電本體之間通過連接片連接。
[0014]可選地，所述繞組的線頭繞設(shè)于所述導(dǎo)電端子并焊接于所述導(dǎo)電端子，且所述繞組繞設(shè)于所述定子鐵芯或絕緣框架的繞設(shè)方向與所述繞組的線頭繞設(shè)于所述導(dǎo)電端子的繞設(shè)方向相同。
[0015]可選地，所述電機(jī)為塑封電機(jī)。
[0016]可選地，所述絕緣框架具有用于供所述導(dǎo)電本體插入的插孔。
[0017]可選地，所述焊接槽位呈U”字形或“V”字形。
[0018]本實(shí)用新型所提供的電機(jī)，其通過設(shè)置可插于絕緣框架的導(dǎo)電端子，可以很方便地通過繞線設(shè)備將繞組的線頭繞于導(dǎo)電端子，由于設(shè)置插接于絕緣框架端部的導(dǎo)電端子，其相對位置固定，可以很方便地通過裝配設(shè)備將電路板插接于導(dǎo)電端子，其便于裝配，利于自動化生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)中定子部件的立體分解示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)中定子部件的平面裝配示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)中定子部件的立體裝配示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)中導(dǎo)電端子的立體示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)中導(dǎo)電端子的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0028]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電機(jī)，包括電路板50、電源引線60、定子部件100和轉(zhuǎn)子部件(圖中未標(biāo)識)，所述轉(zhuǎn)子部件連接于所述定子部件100。所述定子部件100包括定子鐵芯10、絕緣框架20和繞組30，絕緣框架20可為塑膠件或陶瓷件等。所述定子鐵芯10設(shè)置有線槽11，所述繞組30繞設(shè)于所述線槽11。所述絕緣框架20連接于所述定子鐵芯10的端部，所述絕緣框架20插接有導(dǎo)電端子40，所述繞組30的線頭連接于所述導(dǎo)電端子40，所述電路板50套于所述導(dǎo)電端子40且與所述導(dǎo)電端子40電連接，所述電路板50設(shè)置有與所述導(dǎo)電端子40匹配的孔槽51，所述孔槽51的側(cè)面或/和所述電路板50的端面具有與所述導(dǎo)電端子40接觸的導(dǎo)電部，導(dǎo)電部可為焊錫為銅層等，導(dǎo)電端子與電路板的電路圖形(導(dǎo)電部)之間可通過焊料等導(dǎo)電材料連通，導(dǎo)電端子40與導(dǎo)電部相貼以形成電連接。所述電源引線60連接于所述電路板50或所述導(dǎo)電端子40，這樣，導(dǎo)電端子40可以精確地插設(shè)于預(yù)定的插孔21中，繞組30的線頭可以很方便、準(zhǔn)確地連接至導(dǎo)電端子40，還可以通過自動繞線設(shè)備將繞組30的線頭繞設(shè)于導(dǎo)電端子40，而且由于導(dǎo)電端子40其位置相對固定，便于電路板50的安裝，而且易于通過自動裝備設(shè)置將電路板50精準(zhǔn)地套接于導(dǎo)電端子40，產(chǎn)品便于裝配，易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0029]具體地，如圖1?圖5所示，所述導(dǎo)電端子40包括導(dǎo)電本體43和連接于所述導(dǎo)電本體43的焊接片41，導(dǎo)電端子40可采用金屬材料成形，焊接片41可一體成形于導(dǎo)電本體43或焊接于導(dǎo)電本體43。所述導(dǎo)電本體43的一端插接于所述絕緣框架20，絕緣框架20上設(shè)置有至少一個插孔21。另一端插接于所述電路板50的孔槽51，所述焊接片41連接于所述導(dǎo)電本體43的一側(cè)，所述繞組30的線頭連接于所述焊接片41，繞組30的線頭不影響導(dǎo)電端子40插接于絕緣框架20，也不影響電路板50連接于導(dǎo)電端子40，便于產(chǎn)品的裝配，可改善塑封電機(jī)引出線連接方式，實(shí)現(xiàn)塑封電機(jī)組立接線自動化生產(chǎn)。
[0030]具體地，如圖1?圖5所示，所述焊接片41包括兩相向設(shè)置的側(cè)壁411，所述繞組30的線頭位于兩個所述側(cè)壁411之間，以便于焊接線頭，焊錫易于定位，可靠性高。
[0031]具體應(yīng)用中，如圖1?圖5所示，所述焊接片41可呈“U”字形或“V”字形等形狀，其可以夾持固定線頭和焊料。
[0032]具體地,如圖1?圖5所示,所述導(dǎo)電本體43與所述電路板50相接一端設(shè)置有焊接槽位42，所述電源引線60焊接于所述焊接槽位42內(nèi)。焊接槽位42可呈U”字形或“V”字形等形狀，便于電源引線60的定位及容納焊料，可靠性高。
[0033]具體地，如圖1?圖5所示，所述導(dǎo)電端子40 —體沖壓成型，所述焊接片41與所述導(dǎo)電本體43之間通過連接片44 一體連接，其易于制備，生產(chǎn)成本低。
[0034]具體地，所述繞組30的線頭繞設(shè)于所述導(dǎo)電端子40并焊接于所述導(dǎo)電端子40，且所述繞組30繞設(shè)于所述定子鐵芯10或絕緣框架20的繞設(shè)方向與所述繞組30的線頭繞設(shè)于所述導(dǎo)電端子40的繞設(shè)方向相同，以便于通過自動繞線設(shè)備連接。
[0035]具體地，所述電機(jī)可為塑封電機(jī)等，絕緣框架20可通過仿形加工等方式成形并連接于絕緣框架20，其可靠性高。
[0036]具體地，所述絕緣框架20具有至少一個用于供所述導(dǎo)電本體43插入的插孔21。插孔21可呈矩形或其它多邊形或異形等非圓形結(jié)構(gòu)等，導(dǎo)電本體43不易相對絕緣框架20轉(zhuǎn)動，便于焊接定位。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電機(jī)的制造方法，可用于制造上述的定子部件100和電機(jī)，制造方法包括如下步驟，制備電路板50、電源引線60、定子部件100和轉(zhuǎn)子部件，其中，制備定子部件100包括以下步驟:制備定子鐵芯10和連接于所述定子鐵芯10的絕緣框架20，于所述絕緣框架20上插設(shè)導(dǎo)電端子40，將繞組30繞設(shè)于所述定子鐵芯10的線槽11，并將所述繞組30的線頭連接至所述導(dǎo)電端子40，將電路板50卡套于所述導(dǎo)電端子40并使電路板50與所述導(dǎo)電端子40電連接，將所述電源引線60焊接于所述導(dǎo)電端子40或電路板50。導(dǎo)電端子40可以通過插設(shè)于預(yù)定的定位，繞組30的線頭可以很方便地連接至導(dǎo)電端子40，還可以通過自動繞線設(shè)備將繞組30的線頭繞設(shè)于導(dǎo)電端子40，而且由于導(dǎo)電端子40其位置相對固定，便于電路板50的安裝，而且易于通過自動裝備設(shè)置將電路板50精準(zhǔn)地套接于導(dǎo)電端子40，無需設(shè)置接線板，也無需采用膠布等包裹線頭，產(chǎn)品便于裝配，易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。具體應(yīng)用時，繞組30的線頭可以采用電阻焊或焊錫方式焊接于導(dǎo)電端子40的焊接位上，以進(jìn)行電氣連接；電源引線60的線頭可焊接在導(dǎo)電端子40的固定位上，也可以先焊在接電路板50 (接線板)上，電路板50再與導(dǎo)電端子40進(jìn)行焊接固定。
[0038]本實(shí)用新型所提供的電機(jī)，其通過設(shè)置可插于絕緣框架20的導(dǎo)電端子40，可以很方便地通過繞線設(shè)備將繞組30的線頭繞于導(dǎo)電端子40，由于設(shè)置插接于絕緣框架20端部的導(dǎo)電端子40，其相對位置固定，可以很方便地通過裝配設(shè)備將電路板50插接于導(dǎo)電端子40，且導(dǎo)電端子40可穿過電路板50，電源引線60也可以很方便地焊接于導(dǎo)電端子40或電路板50，其便于裝配，利于自動化生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)，包括電路板、電源引線、定子部件和轉(zhuǎn)子部件，所述轉(zhuǎn)子部件連接于所述定子部件，所述定子部件包括定子鐵芯、絕緣框架和繞組，所述定子鐵芯設(shè)置有線槽，所述繞組繞設(shè)于所述線槽，所述絕緣框架連接于所述定子鐵芯，其特征在于，所述絕緣框架插接有導(dǎo)電端子，所述繞組的線頭連接于所述導(dǎo)電端子，所述電路板套于所述導(dǎo)電端子且與所述導(dǎo)電端子電連接，所述電路板設(shè)置有與所述導(dǎo)電端子匹配的孔槽，所述孔槽的側(cè)面或/和所述電路板的端面具有與所述導(dǎo)電端子接觸的導(dǎo)電部，所述電源引線連接于所述電路板或所述導(dǎo)電端子。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)電端子包括導(dǎo)電本體和連接于所述導(dǎo)電本體的焊接片，所述導(dǎo)電本體的一端插接于所述絕緣框架，另一端插接于所述電路板的孔槽，所述焊接片連接于所述導(dǎo)電本體的一側(cè)，所述繞組的線頭連接于所述焊接片。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述焊接片包括兩相向設(shè)置的側(cè)壁，所述繞組的線頭位于兩個所述側(cè)壁之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述焊接片呈“U”字形或“V”字形。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項所述的電機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)電本體與所述電路板相接一端設(shè)置有焊接槽位，所述電源弓I線焊接于所述焊接槽位內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2至4中任一項所述的電機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)電端子一體沖壓成型，所述焊接片與所述導(dǎo)電本體之間通過連接片連接。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的電機(jī)，其特征在于，所述繞組的線頭繞設(shè)于所述導(dǎo)電端子并焊接于所述導(dǎo)電端子，且所述繞組繞設(shè)于所述定子鐵芯或絕緣框架的繞設(shè)方向與所述繞組的線頭繞設(shè)于所述導(dǎo)電端子的繞設(shè)方向相同。
8.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為塑封電機(jī)。
9.如權(quán)利要求2至4中任一項所述的電機(jī)，其特征在于，所述絕緣框架具有用于供所述導(dǎo)電本體插入的插孔。
10.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征在于，所述焊接槽位呈U”字形或“V”字形。
【文檔編號】H02K11/00GK204089494SQ201420469388
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】張守軍, 范文, 井赟, 方強(qiáng) 申請人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司