電刨的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電刨，包括機殼(1)，機殼(1)包括設(shè)置有高功率密度無刷電機的電機容納腔(13)及設(shè)置有高功率密度無刷電機的控制器(5)的控制器容納腔(12)；高功率密度無刷電機包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于機殼(1)的轉(zhuǎn)子軸(2)，轉(zhuǎn)子軸(2)與電刨的刨刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)，刨刀裝置包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸(2)外側(cè)的刨刀體(6)及設(shè)置于刨刀體(6)外表面的刨刀(7)。本實用新型提供的電刨，提高裝置使用壽命，避免碳粉產(chǎn)生，避免環(huán)境污染；避免在機殼內(nèi)設(shè)置傳動裝置，提高使用壽命，降低能量損耗，提高輸出效率，降低噪音及振動，避免帶輪安裝的繁瑣，有效減少電刨的體積及重量，方便電刨的組裝。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及拋光設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電刨。 電刨

【背景技術(shù)】
[0002] 電刨是一種電動工具，待拋光織物或其他物品通過電刨的拋光盤完成拋光效果。
[0003] 請參考圖1，圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的電刨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004] 其中，電刨由機殼01、輸出軸02、設(shè)置于輸出軸02上的刨刀06及帶碳刷的電機 (包括轉(zhuǎn)子03、定子04、電機軸05及碳刷07)組成。電機設(shè)置于機殼01內(nèi)，電機軸05與輸 出軸02通過帶輪傳動，進而帶動設(shè)置于輸出軸02上的刨刀06轉(zhuǎn)動，完成操作。
[0005] 但是，目前的電刨一般使用串激電機，其帶有碳刷07的結(jié)構(gòu)，電機軸05和輸出軸 02之間需要帶輪傳動實現(xiàn)傳動方向和轉(zhuǎn)速的改變。這使得電刨的能量損耗大，降低了工具 的輸出效率，而碳刷07及帶輪的磨損直接影響著電刨的使用壽命，且碳刷07磨損產(chǎn)生碳 粉，對環(huán)境造成了一定污染；電刨內(nèi)的部件較多，帶輪在傳功過程中不可避免的會產(chǎn)生較大 噪音及振動，并且不便于電刨的組裝。
[0006] 因此，如何提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪音及振動，便于電刨 的組裝，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。 實用新型內(nèi)容
[0007] 有鑒于此，本實用新型提供了一種電刨，以提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污 染，降低噪音及振動，便于電刨的組裝。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0009] -種電包lj，包括機殼，所述機殼包括設(shè)置有高功率密度無刷電機的電機容納腔及 設(shè)置有所述高功率密度無刷電機的控制器的控制器容納腔；
[0010] 所述高功率密度無刷電機包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機殼的轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所述 電刨的刨刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)，所述刨刀裝置包括固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn) 子軸外側(cè)的刨刀體及設(shè)置于所述刨刀體外表面的刨刀。
[0011] 優(yōu)選地，上述電刨中，還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子軸上的風(fēng)扇。
[0012] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下方；或，所述風(fēng)扇設(shè)置于 所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上方；或，所述風(fēng)扇的數(shù)量為兩個，一個位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上方，另一個 位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下方。
[0013] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述高功率密度無刷電機為無霍爾內(nèi)轉(zhuǎn)子高功率密度無刷 電機；
[0014] 所述高功率密度無刷電機還包括：套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯，設(shè)置于所 述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的定子，設(shè)置于所述定子與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的永磁體。
[0015] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述定子包括定子鐵芯、多個纏繞于所述定子鐵芯內(nèi)的定子 漆包線組及設(shè)置于所述定子鐵芯內(nèi)的冷風(fēng)通道。
[0016] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述冷風(fēng)通道由相鄰兩個所述定子漆包線組之間的間隙及 所述定子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙組成。
[0017] 優(yōu)選地，上述電刨中，還包括用于與外界工頻交流電源連接的電源線及設(shè)置于所 述機殼內(nèi)的整流和濾波裝置；
[0018] 所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)置有絕緣套管。
[0019] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述機殼還包括控制把手。
[0020] 優(yōu)選地，上述電刨中，驅(qū)動所述高功率密度無刷電機運行的電源供給裝置為電池 包。
[0021] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述電池包設(shè)置于所述機殼內(nèi)，或，所述電池包設(shè)置于所述 機殼外，所述機殼上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
[0022] 優(yōu)選地，上述電刨中，所述電池包設(shè)置于所述機殼內(nèi)；或，所述電池包設(shè)置于所述 機殼外，所述機殼上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
[0023] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的電刨，通過設(shè)置高功率密度無刷 電機驅(qū)動刨刀裝置的刨刀轉(zhuǎn)動，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無 刷電機，將轉(zhuǎn)子軸與刨刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸與刨刀裝置的驅(qū)動軸設(shè)置 為一體式結(jié)構(gòu)，避免了在機殼內(nèi)設(shè)置傳動裝置，進一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn) 生，進而避免了環(huán)境污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸與刨刀裝置的驅(qū) 動軸為一體式結(jié)構(gòu)，有效避免了帶輪傳動結(jié)構(gòu)，進而降低了因帶輪傳動而產(chǎn)生的噪音及振 動。并且，由于刨刀裝置包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的刨刀體及設(shè)置于刨刀體外表面的刨 刀，使得刨刀裝置的刨刀在轉(zhuǎn)子軸的帶動下平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。而將高功率密度無刷電機的控制器 設(shè)置于機殼內(nèi)，有效避免了控制器外置而造成的因占地空間大而使操作不便的情況，以便 于電刨的使用，將高功率密度無刷電機設(shè)置于機殼的電機容納腔內(nèi)，而控制器設(shè)置于機殼 的控制器容納腔內(nèi)，將高功率密度無刷電機與控制器通信連接后，控制高功率密度無刷電 機的啟停及轉(zhuǎn)速，避免了帶輪安裝的繁瑣，有效減少了電刨的體積及重量，有效地方便了電 刨的組裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025] 圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的電刨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 其中，
[0027] 機殼一01，輸出軸一02,轉(zhuǎn)子一03,定子一04,電機軸一05,刨刀裝置一06,碳刷一 07 ；
[0028] 圖2為本實用新型實施例提供的電刨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為本實用新型實施例提供的電刨的剖視示意圖；
[0030] 圖4為本實用新型實施例提供的高功率密度無刷電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 其中，
[0032] 機殼一 1，控制把手一 11，控制器容納腔一 12,電機容納腔一 13,轉(zhuǎn)子軸一2,轉(zhuǎn)子鐵 芯一3,定子一4,定子鐵芯一41，定子漆包線組一42,冷風(fēng)通道一43,控制器一5,刨刀體一 6,刨刀一7,永磁體一8,風(fēng)扇一9。

【具體實施方式】
[0033] 本實用新型公開了一種電刨，以提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪 音及振動，便于電刨的組裝。
[0034] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035] 請參考圖2和圖3,圖2為本實用新型實施例提供的電刨的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本 實用新型實施例提供的電刨的剖視示意圖。
[0036] 本實用新型實施例提供了一種電刨，包括機殼1，機殼1包括設(shè)置有高功率密度無 刷電機的電機容納腔13及設(shè)置有高功率密度無刷電機的控制器5的控制器容納腔12 ;高 功率密度無刷電機包括固定設(shè)置于機殼1的轉(zhuǎn)子軸2、套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸2外側(cè)的定子3,設(shè)置 于定子3外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯4,設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯4與定子3之間的永磁體8 ;轉(zhuǎn)子鐵芯4外部 設(shè)置有外轉(zhuǎn)子架7,外轉(zhuǎn)子架7轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2上，外轉(zhuǎn)子架7的外邊緣固定設(shè)置有刨 刀6。
[0037] 本實用新型實施例提供的電刨，通過設(shè)置高功率密度無刷電機驅(qū)動刨刀裝置的刨 刀7轉(zhuǎn)動，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無刷電機，將轉(zhuǎn)子軸2與 刨刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸2與刨刀裝置的驅(qū)動軸設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，避 免了在機殼1內(nèi)設(shè)置傳動裝置，進一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進而避免了 環(huán)境污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸2與刨刀裝置的驅(qū)動軸為一體式 結(jié)構(gòu)，有效避免了帶輪傳動結(jié)構(gòu)，進而降低了因帶輪傳動而產(chǎn)生的噪音及振動。并且，由于 刨刀裝置包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2外側(cè)的刨刀體6及設(shè)置于刨刀體6外表面的刨刀7,使得 刨刀裝置的刨刀7在轉(zhuǎn)子軸2的帶動下平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。而將高功率密度無刷電機的控制器設(shè)置 于機殼內(nèi)，有效避免了控制器外置而造成的因占地空間大而使操作不便的情況，以便于電 刨的使用，將高功率密度無刷電機設(shè)置于機殼1的電機容納腔13內(nèi)，而控制器5設(shè)置于機 殼1的控制器容納腔12內(nèi)，將高功率密度無刷電機與控制器5通信連接后，控制高功率密 度無刷電機的啟停及轉(zhuǎn)速，避免了帶輪安裝的繁瑣，有效減少了電刨的體積及重量，有效地 方便了電刨的組裝。
[0038] 詳見以下數(shù)據(jù)：
[0039] 表1現(xiàn)有技術(shù)中的串激電機與本實用新型實施例的無刷電機的比較數(shù)據(jù)
[0040]

【權(quán)利要求】
1. 一種電刨，包括機殼（1)，其特征在于，所述機殼（1)包括設(shè)置有高功率密度無刷 電機的電機容納腔（13)及設(shè)置有所述高功率密度無刷電機的控制器（5)的控制器容納腔 (12)； 所述高功率密度無刷電機包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機殼（1)的轉(zhuǎn)子軸（2)，所述轉(zhuǎn)子軸（2) 與所述電刨的刨刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)，所述刨刀裝置包括固定設(shè)置于 所述轉(zhuǎn)子軸（2)外側(cè)的刨刀體（6)及設(shè)置于所述刨刀體（6)外表面的刨刀（7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的電刨，其特征在于，還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子軸（2)上的風(fēng)扇 (9)。
3. 如權(quán)利要求2所述的電刨，其特征在于，所述風(fēng)扇（9)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)的下 方；或，所述風(fēng)扇（9)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)的上方；或，所述風(fēng)扇（9)的數(shù)量為兩個，一 個位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)的上方，另一個位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)的下方。
4. 如權(quán)利要求1所述的電刨，其特征在于，所述高功率密度無刷電機為無霍爾內(nèi)轉(zhuǎn)子 高功率密度無刷電機； 所述高功率密度無刷電機還包括：套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸（2)外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯（3)，設(shè)置于 所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)外側(cè)的定子（4)，設(shè)置于所述定子（4)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)之間的永磁體 ⑶。
5. 如權(quán)利要求4所述的電刨，其特征在于，所述定子（4)包括定子鐵芯（41)、多個纏繞 于所述定子鐵芯（41)內(nèi)的定子漆包線組（42)及設(shè)置于所述定子鐵芯（41)內(nèi)的冷風(fēng)通道 (43)。
6. 如權(quán)利要求5所述的電刨，其特征在于，所述冷風(fēng)通道（43)由相鄰兩個所述定子漆 包線組（42)之間的間隙及所述定子鐵芯（41)與所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)之間的間隙組成。
7. 如權(quán)利要求1所述的電刨，其特征在于，還包括用于與外界工頻交流電源連接的電 源線及設(shè)置于所述機殼（1)內(nèi)的整流和濾波裝置； 所述轉(zhuǎn)子鐵芯（3)與所述轉(zhuǎn)子軸（2)之間設(shè)置有絕緣套管（10)。
8. 如權(quán)利要求1所述的電刨，其特征在于，所述機殼⑴還包括控制把手（11)。
9. 如權(quán)利要求1所述的電刨，其特征在于，驅(qū)動所述高功率密度無刷電機運行的電源 供給裝置為電池包。
10. 如權(quán)利要求9所述的電刨，其特征在于，所述電池包設(shè)置于所述機殼（1)內(nèi)，或，所 述電池包設(shè)置于所述機殼（1)外，所述機殼（1)上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
【文檔編號】H02K1/27GK203843809SQ201420291431
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】應(yīng)時立, 周加澤 申請人:浙江綠動電機科技有限公司