一種轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于吸塵器電機上，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉，以及轉(zhuǎn)子磁鋼和負載風(fēng)葉之間的兩個軸承，和分別向兩側(cè)的軸承提供預(yù)壓力的預(yù)緊彈簧。通過將軸承設(shè)置于負載風(fēng)葉與轉(zhuǎn)子磁鋼之間簡化了電機結(jié)構(gòu)、減小電機整體體積，便于吸塵器電機的加工制造。通過在兩軸承間設(shè)置預(yù)緊彈簧，預(yù)緊力作用使得軸承盡可能的靠近負載風(fēng)葉，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降低噪聲。采用兩個軸承與預(yù)緊彈簧的配合作用，在保證運行穩(wěn)定的同時，有效地節(jié)省了材料的使用。轉(zhuǎn)軸外側(cè)開設(shè)有凹槽，可通過向凹槽內(nèi)填充粘合劑，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸及其上部件的固定；同時，設(shè)置凹槽還可避免粘合劑的溢出，保證轉(zhuǎn)軸與其上部件連接的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于吸塵器電機轉(zhuǎn)子的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002] 吸塵器是利用電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負壓，從而將塵 屑吸入集塵袋中的清潔電器，吸塵器按結(jié)構(gòu)組成一般可分為立式、臥式和便攜式等。隨著吸 塵器向小型化、便攜化發(fā)展，吸塵器電機作為吸塵器的核心部件，其結(jié)構(gòu)體積的改進也備受 關(guān)注。
[0003] 常規(guī)的吸塵器電機一般由定子鐵心與轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子固定于輸出轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上 還固定設(shè)置有負載風(fēng)葉，轉(zhuǎn)軸的軸承放置在負載風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之外即轉(zhuǎn)軸的兩端，這樣的軸 承結(jié)構(gòu)不夠緊湊，在固定軸承時，其中一個軸承由電機罩固定，另一軸承需要另外設(shè)置一端 蓋固定，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大；同時，采用該結(jié)構(gòu)一般將軸承的開檔做的較大，這樣會導(dǎo)致 電機在運轉(zhuǎn)的時候振動較明顯、噪音高，影響吸塵器的正常使用，易造成吸塵器電機中各零 部件過早的損壞、老化，降低吸塵器的使用壽命。
[0004] 為了避免傳統(tǒng)吸塵器電機的結(jié)構(gòu)限制問題，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一電機結(jié)構(gòu)，該電 機結(jié)構(gòu)采用一個軸承，軸承固定于轉(zhuǎn)軸的中間部分，負載與轉(zhuǎn)子設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的兩端，這樣 在固定軸承時，可直接將軸承固定于電機蓋上，無需另外設(shè)置部件定位軸承，簡化電機的結(jié) 構(gòu)，使得電機整機較為緊湊，減小體積。但為了保證電機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性與平衡性，一般軸承 需要做的較長，這樣將導(dǎo)致軸承的材料成本較高，增大了吸塵器電機的生產(chǎn)成本。
[0005] 因此，鑒于以上問題，有必要提出一種新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以簡化電機結(jié)構(gòu)、減小電 機整體體積，使得軸承盡可能的靠近負載，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降低噪聲，提高電機的使 用壽命，同時節(jié)省材料的使用，降低生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子，通過將軸承設(shè)置于負載風(fēng)葉與轉(zhuǎn)子磁鋼 之間有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)限制，簡化了電機結(jié)構(gòu)、減小電機整體體積；通過在兩軸承 間設(shè)置預(yù)緊彈簧，使得軸承盡可能的靠近負載風(fēng)葉，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降低噪聲，提高 電機的使用壽命，采用兩個軸承與預(yù)緊彈簧的配合使用，在保證運行穩(wěn)定的同時，有效地節(jié) 省了材料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0007] 根據(jù)本實用新型的目的提出的一種轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于吸塵器電機上，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn) 軸、轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉、以及轉(zhuǎn)子磁鋼和負載風(fēng)葉之間的兩個軸承，和分別向兩側(cè)的軸承 提供預(yù)壓力的預(yù)緊彈簧。
[0008] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉以及軸承均固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0009] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)與所述轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉以及軸承相對應(yīng)的圓周上開設(shè) 有凹槽，所述凹槽內(nèi)填充有粘合劑。
[0010] 優(yōu)選的，所述凹槽為凹點或溝槽，所述凹點為沿轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置的一個或多個， 所述溝槽為沿轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置的一段或多段。
[0011] 優(yōu)選的，所述凹槽為沿轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽為一條或多條，多 條環(huán)形槽平行設(shè)置，且相鄰兩條環(huán)形槽間間距相等。
[0012] 優(yōu)選的，所述凹槽的橫截面呈矩形、弧形、U型或多邊形結(jié)構(gòu)。
[0013] 優(yōu)選的，所述預(yù)緊彈簧為壓緊于兩軸承之間的至少一段，當(dāng)采用多段預(yù)緊彈簧時， 多段預(yù)緊彈簧并列設(shè)置。
[0014] 優(yōu)選的，所述預(yù)緊彈簧的兩端壓緊于所述軸承的外圈上。
[0015] 優(yōu)選的，兩軸承相背的一側(cè)上分別設(shè)置有用于防塵的擋圈。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開的轉(zhuǎn)子的優(yōu)點是：
[0017] 1、通過將軸承設(shè)置于負載風(fēng)葉與轉(zhuǎn)子磁鋼之間有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)限制， 簡化了電機結(jié)構(gòu)、減小電機整體體積，便于吸塵器電機的加工制造。
[0018] 2、通過在兩軸承間設(shè)置預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力作用使得軸承盡可能的靠近 負載風(fēng)葉，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降低噪聲，減少電機的損壞，提高電機的使用壽命。
[0019] 3、采用兩個軸承與預(yù)緊彈簧的配合作用，在保證運行穩(wěn)定的同時，有效地節(jié)省了 材料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0020] 4、轉(zhuǎn)軸外側(cè)與轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉以及軸承相對應(yīng)的圓周上開設(shè)有凹槽，通過向 凹槽內(nèi)填充粘合劑，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸及其上部件的固定；同時，設(shè)置凹槽還可避免粘合劑的溢出， 保證轉(zhuǎn)軸與其上部件連接的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本實用新型公開的一種轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2為轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱：
[0025] 1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)子磁鋼3、負載風(fēng)葉4、上軸承5、下軸承6、預(yù)緊彈簧7、擋 圈11、凹槽

【具體實施方式】
[0026] 常規(guī)的吸塵器電機的軸承放置在轉(zhuǎn)軸的兩端，這樣的軸承結(jié)構(gòu)不夠緊湊，結(jié)構(gòu)較 復(fù)雜，體積較大；同時，由于軸承開檔大導(dǎo)致電機在運轉(zhuǎn)的時候振動較大、噪音高，影響吸塵 器的正常使用，降低吸塵器的使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)中公開的電機結(jié)構(gòu)采用一個軸承固定于 主軸的中間部分，負載與轉(zhuǎn)子設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的兩端，但為了保證電機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性與平衡性， 軸承一般需要做的較長，軸承的材料成本較高，從而增大了吸塵器電機的生產(chǎn)成本。
[0027] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種轉(zhuǎn)子，通過將軸承設(shè)置于負載風(fēng) 葉與轉(zhuǎn)子磁鋼之間有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)限制，簡化了電機結(jié)構(gòu)、減小電機整體體積； 通過在兩軸承間設(shè)置預(yù)緊彈簧，使得軸承盡可能的靠近負載風(fēng)葉，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降 低噪聲，提高電機的使用壽命，采用兩個軸承與預(yù)緊彈簧的配合使用，在保證運行穩(wěn)定的同 時，有效地節(jié)省了材料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0028] 下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦?中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 如圖1所示，一種轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于吸塵器電機上，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸1、與套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸 1上的轉(zhuǎn)子磁鋼2、負載風(fēng)葉3,以及轉(zhuǎn)子磁鋼2和負載風(fēng)葉3之間的兩個軸承，分別為上軸 承4與下軸承5,和位于兩軸承間且分別向兩側(cè)的軸承提供預(yù)壓力的預(yù)緊彈簧6。
[0030] 通過將軸承設(shè)置于負載風(fēng)葉3與轉(zhuǎn)子磁鋼2之間，使得電機的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊， 簡化了電機的結(jié)構(gòu)，減小體積，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)限制，便于吸塵器電機的加 工制造，提高生產(chǎn)效率。
[0031] 通過在兩軸承間設(shè)置預(yù)緊彈簧6,通過預(yù)緊彈簧6產(chǎn)生的向兩側(cè)的預(yù)壓力使得軸 承盡可能的靠近負載風(fēng)葉，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降低噪聲，減少電機的損壞，提高電機的 使用壽命。
[0032] 兩個軸承與預(yù)緊彈簧配合形成一個整體，較傳統(tǒng)的采用整根長軸承相比，材料使 用量少，有效地節(jié)省了材料的使用，降低生產(chǎn)成本。而且該組合的總長較長，一般大約占據(jù) 轉(zhuǎn)軸的1/3部分，可有效保證轉(zhuǎn)軸運行時的平衡性與穩(wěn)定性。其中，兩軸承間的預(yù)緊部件除 采用預(yù)緊彈簧外，還可采用橡膠等彈性元件，具體不做限制。
[0033] 預(yù)緊彈簧6可為壓緊于兩軸承之間的至少一段，當(dāng)采用多段預(yù)緊彈簧時，多段預(yù) 緊彈簧并列設(shè)置，且保證各段預(yù)緊彈簧的外徑大小接近，有效保證彈簧的預(yù)緊力。
[0034] 預(yù)緊彈簧6的兩端壓緊于軸承的外圈上。預(yù)緊彈簧的外徑與軸承外圈的外徑大小 相等或略小于其外徑，保證預(yù)緊彈簧與軸承外圈有效接觸即可，具體大小不做限制。
[0035] 如圖2所示，轉(zhuǎn)軸1外側(cè)與轉(zhuǎn)子磁鋼2、負載風(fēng)葉3以及軸承相對應(yīng)的圓周上開設(shè) 有凹槽11，通過向凹槽內(nèi)填充粘合劑，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸及其上部件的固定；同時，設(shè)置凹槽還可避 免粘合劑溢出，保證轉(zhuǎn)軸與其上部件連接的穩(wěn)定性。其中，粘合劑可為膠水等。
[0036] 其中，凹槽11可為凹點或溝槽，凹點或溝槽為沿轉(zhuǎn)軸1圓周方向設(shè)置的多個或多 段。多個凹槽可設(shè)置于同一圓周上，且均勻設(shè)置，保證連接的穩(wěn)定性。
[0037] 其中，凹槽11為沿轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置的一條或多條，可有效保證連接固定即可， 具體數(shù)量不做限制。多條凹槽可平行設(shè)置，且兩條凹槽間間距相等，具體不做限制。
[0038] 兩軸承相背的一側(cè)上分別設(shè)置有用于防塵的擋圈7。
[0039] -種轉(zhuǎn)子的加工裝配方法，具體步驟如下：
[0040] (一）、加工成型轉(zhuǎn)軸，確定轉(zhuǎn)軸上固定軸承、轉(zhuǎn)子磁鋼與負載風(fēng)葉的位置，并在各 固定處分別加工成型至少一條凹槽；
[0041] (二）、向凹槽內(nèi)填充粘合劑；
[0042](三）、依次將負載風(fēng)葉、擋圈、上軸承、預(yù)緊彈簧、下軸承、擋圈、轉(zhuǎn)子磁鋼分別固 定于轉(zhuǎn)軸上，同時保證預(yù)緊彈簧處于壓緊狀態(tài)。
[0043] 本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于吸塵器電機上，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子磁鋼、 負載風(fēng)葉，以及轉(zhuǎn)子磁鋼和負載風(fēng)葉之間的兩個軸承，和分別向兩側(cè)的軸承提供預(yù)壓力的 預(yù)緊彈簧。通過將軸承設(shè)置于負載風(fēng)葉與轉(zhuǎn)子磁鋼之間有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)限制， 簡化了電機結(jié)構(gòu)、減小電機整體體積，便于吸塵器電機的加工制造。
[0044] 通過在兩軸承間設(shè)置預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力作用使得軸承盡可能的靠近負 載風(fēng)葉，減小轉(zhuǎn)子的端擺振動，降低噪聲，減少電機的損壞，提高電機的使用壽命。
[0045] 采用兩個軸承與預(yù)緊彈簧的配合作用，在保證運行穩(wěn)定的同時，有效地節(jié)省了材 料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0046] 轉(zhuǎn)軸外側(cè)與轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉以及軸承相對應(yīng)的圓周上開設(shè)有凹槽，通過向凹 槽內(nèi)填充粘合劑，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸及其上部件的固定；同時，設(shè)置凹槽還可避免粘合劑的溢出，保 證轉(zhuǎn)軸與其上部件連接的穩(wěn)定性。
[0047] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于吸塵器電機上，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng) 葉、以及轉(zhuǎn)子磁鋼和負載風(fēng)葉之間的兩個軸承，和分別向兩側(cè)的軸承提供預(yù)壓力的預(yù)緊彈 簧。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉以及軸承均固定套 設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。
3. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)與所述轉(zhuǎn)子磁鋼、負載風(fēng)葉以 及軸承相對應(yīng)的圓周上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)填充有粘合劑。
4. 如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述凹槽為凹點或溝槽，所述凹點為沿轉(zhuǎn)軸 圓周方向設(shè)置的一個或多個，所述溝槽為沿轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置的一段或多段。
5. 如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述凹槽為沿轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置的環(huán)形槽， 所述環(huán)形槽為一條或多條，多條環(huán)形槽平行設(shè)置，且相鄰兩條環(huán)形槽間間距相等。
6. 如權(quán)利要求3-5任一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述凹槽的橫截面呈矩形、弧形、U 型或多邊形結(jié)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述預(yù)緊彈簧為壓緊于兩軸承之間的至少 一段，當(dāng)采用多段預(yù)緊彈簧時，多段預(yù)緊彈簧并列設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述預(yù)緊彈簧的兩端壓緊于所述軸承的外 圈上。
9. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，兩軸承相背的一側(cè)上分別設(shè)置有用于防塵 的擋圈。
【文檔編號】H02K1/22GK203896063SQ201420279810
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】倪祖根 申請人:萊克電氣股份有限公司