在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，包括以下步驟：⑴.敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作；⑵.電纜通過(guò)電纜爬滾架進(jìn)入高架窗口；⑶.電纜通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；⑷.電纜從矮滑輪上穿過(guò)；⑸.電纜繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；⑹.電纜穿過(guò)滑排實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎；⑺.電纜穿過(guò)正、倒滑輪實(shí)現(xiàn)爬坡；⑻.在窄小的高架橋90°水平轉(zhuǎn)彎處，增加內(nèi)角水平架，在高架橋外角合力側(cè)增加一組臨時(shí)合力拉線；⑼.電纜穿過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。本發(fā)明是一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，本方法設(shè)計(jì)合理、針對(duì)性強(qiáng)，能按照規(guī)程規(guī)范的基本要求進(jìn)行施工，使用本方法既能保證電纜的施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，又能圓滿完成好施工工作。
【專利說(shuō)明】在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜敷設(shè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]按電力電纜“設(shè)計(jì)規(guī)程”、“驗(yàn)收規(guī)程”、“運(yùn)行規(guī)程”及廠家允許參數(shù)要求，用任何敷設(shè)方法，在任何敷設(shè)位置上敷設(shè)施工電力電纜都要滿足以下條件:1、敷設(shè)完的電纜都要保證電纜的內(nèi)外結(jié)構(gòu)不受任何損傷。2、電纜在敷設(shè)過(guò)程，電纜的任何結(jié)構(gòu)不得超出允許受力條件。3、交聯(lián)電纜在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保證電纜的最小彎曲半徑R3 15d(d-電纜外徑)。4、電纜在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保證電纜所受到的側(cè)電壓(P側(cè))<廠家允許的側(cè)壓力。5、電力電纜敷設(shè)終結(jié)后，電纜在靜止的位置上，由于電纜的自重，不應(yīng)再受任何力的作用。
[0003]由上述內(nèi)容可知，電纜敷設(shè)要求極為嚴(yán)格，對(duì)電纜本身以及施工環(huán)境等各項(xiàng)要求均較高，因此在特殊位置上敷設(shè)電纜很困難，如:將35kv電力電纜(ZRYJY-35/26-3*300)敷設(shè)在現(xiàn)有高架橋?qū)娱g托盤上就極為困難，現(xiàn)有電纜托盤0.2m*0.5m，盤層間距400?450mm，橫托架L75*7，而ZRYJY-35/26-3*300交聯(lián)阻燃電力電纜(三芯雙護(hù)套)的外徑=122mm,電纜自重=21.4kg/m。因此采用以下的常規(guī)施工方法根本不能滿足規(guī)程規(guī)范要求:1、電纜傳輸機(jī)敷法:由于電纜高架橋上托盤間距太窄小，傳輸機(jī)放不進(jìn)去，所以此法不可取。2、人力敷設(shè)法:首先，由于雙護(hù)套電纜自重太重(21.4kg/m)，高架橋上窄小，人多了站不下，無(wú)法施工。其次，即使是用人力將電纜在地面上展放開，由于橋架兩側(cè)斜撐鐵封閉，電纜也無(wú)法倒入高架橋托盤中。最后，電纜托盤橫托架上、下凈間距b = 80?100mm，電纜外徑d =122mm,電纜進(jìn)不去。
[0004]綜上所述，常規(guī)施工方法不能滿足在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的要求，因此需要設(shè)計(jì)出一種特殊施工方案及特殊敷設(shè)裝置來(lái)滿足規(guī)程規(guī)范的基本要求進(jìn)行施工，才能達(dá)到既保證電纜的施工質(zhì)量，又圓滿完成好施工工作的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理，針對(duì)性強(qiáng)，能夠在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0008](I).敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作:采用的動(dòng)力裝置為3T牽引絞磨，人力展放Φ = 12.5mm鋼絲繩為牽引繩，將鋼絲繩與電纜連接；
[0009](2).電纜從地面到高架橋指定托盤層的高架窗口處，設(shè)置電纜爬滾架，電纜通過(guò)電纜爬滾架進(jìn)入高架窗口；
[0010](3).在高架窗口處設(shè)置兩個(gè)垂直加水平大直徑轉(zhuǎn)向滑輪，該轉(zhuǎn)向滑輪的半徑R =1400?1600mm，電纜通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；
[0011](4).在托盤槽內(nèi)直線段每隔3?4m放一個(gè)矮滑輪，電纜從矮滑輪上穿過(guò)；
[0012](5).在托盤槽垂直90°轉(zhuǎn)彎處，上、下各固定一個(gè)半徑R= 1600mm的轉(zhuǎn)向滑輪，電纜繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；
[0013](6).在托盤槽水平90° (45° *2)轉(zhuǎn)彎處，放置一個(gè)R = 1400?1600mm的45° *2滑排，電纜穿過(guò)滑排實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎；
[0014](7).在托盤槽爬坡處，在上、下轉(zhuǎn)點(diǎn)處，各放置一個(gè)正、倒滑輪，電纜穿過(guò)正、倒滑輪實(shí)現(xiàn)爬坡；
[0015](8).在窄小的高架橋90°水平轉(zhuǎn)彎處，增加內(nèi)角水平架，在高架橋外角合力側(cè)增加一組臨時(shí)合力拉線；
[0016](9).在豎井的上、下90°轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一組R = 1600mm的轉(zhuǎn)向滑輪，電纜穿過(guò)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；
[0017](10).若遇到與上述步驟⑶-(9)的工作環(huán)境相同的情況，按照以上步驟進(jìn)行處理，直到電纜敷設(shè)完成。
[0018]而且，步驟(7)所述的正、倒滑輪之間的托盤槽上安裝多個(gè)中間滑輪，電纜從中間滑輪上穿過(guò)。
[0019]而且，步驟(8)所述的窄小的高架橋的高度h = 9m，寬度b = 900。
[0020]而且，全部滑輪的摩擦系數(shù)Ul = 0.08?0.12 ;90°轉(zhuǎn)向滑輪的R = 1.4?1.6m ;步驟(6)中所述的90°轉(zhuǎn)向滑排的摩擦倍率系數(shù)u2 = 0.12，R = 1.4?1.6m。
[0021 ] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0022]1、本工程的施工難度是相當(dāng)大的，使用本施工方法首先要對(duì)原高架橋的所有水平垂直90°轉(zhuǎn)彎處及豎井轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行符合15d的要求進(jìn)行改造。在敷設(shè)前，要對(duì)電纜從地面引向10米高處鉆進(jìn)高架橋窗口，并連續(xù)過(guò)兩個(gè)90° (—垂直，一水平)轉(zhuǎn)彎進(jìn)行合理處置(同時(shí)要受原托盤層間距窄小的限制)。要對(duì)每根敷設(shè)電纜的通道和所有的水平垂直90°轉(zhuǎn)角及上下坡角進(jìn)行合理的敷設(shè)裝置處理。本方法通過(guò)計(jì)算選擇好電纜的引入和牽引端的合理位置，制定好每根電纜所處敷設(shè)環(huán)境的敷設(shè)實(shí)施方案，配一整套符合要求的敷設(shè)裝置。因此，使用本方法可以完成復(fù)雜情況下的施工，保障了優(yōu)良的施工質(zhì)量，提高了施工效率(本工程純施工人員25人平均每天敷設(shè)L = 300m電纜*2軸ZRYJY-35/26_3*300雙護(hù)套)，取得了良好的施工信譽(yù)。
[0023]2、本發(fā)明是一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，本方法設(shè)計(jì)合理、針對(duì)性強(qiáng)，能按照規(guī)程規(guī)范的基本要求進(jìn)行施工，使用本方法既能保證電纜的施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，又能圓滿完成好施工工作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是電纜從地面上橋架的工藝圖；
[0025]圖2是電纜從橋架上水平下豎井引入電纜溝敷設(shè)工藝圖；
[0026]圖3是電纜從水平過(guò)垂直敷設(shè)工藝圖；
[0027]圖4是電纜在橋架上爬坡敷設(shè)工藝圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，包括以下步驟:
[0030](I).敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作:采用的動(dòng)力裝置為3T牽引絞磨4，人力展放Φ = 12.5mm鋼絲繩為牽引繩，將鋼絲繩與電纜連接；
[0031](2).電纜從地面到高架橋3指定托盤層的高架窗口處，設(shè)置電纜爬滾架，電纜2通過(guò)電纜爬滾架進(jìn)入高架窗口；
[0032](3).在高架窗口處設(shè)置兩個(gè)垂直加水平大直徑轉(zhuǎn)向滑輪I，該轉(zhuǎn)向滑輪的半徑R =1400?1600mm，電纜通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；
[0033]⑷.在托盤槽內(nèi)直線段每隔3?4m放一個(gè)矮滑輪6，電纜從矮滑輪上穿過(guò)；
[0034](5).在托盤槽垂直90°轉(zhuǎn)彎處，上、下各固定一個(gè)半徑R = 1600mm的轉(zhuǎn)向滑輪5，電纜繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向；
[0035](6).在托盤槽水平90° (45° *2)轉(zhuǎn)彎處，放置一個(gè)R = 1400?1600mm的45° *2滑排，電纜穿過(guò)滑排實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎；
[0036](7).在托盤槽爬坡處，在上、下轉(zhuǎn)點(diǎn)處，各放置一個(gè)正、倒滑輪8和7，電纜穿過(guò)正、倒滑輪實(shí)現(xiàn)爬坡，如距離較長(zhǎng)，可在正、倒滑輪之間的托盤槽上安裝多個(gè)中間滑輪，電纜從中間滑輪上穿過(guò)；
[0037](8).在窄小的高架橋(指高度h = 9m，寬度b = 900的高架橋)90°水平轉(zhuǎn)彎處，增加內(nèi)角水平架，在高架橋外角合力側(cè)增加一組臨時(shí)合力拉線，用以平衡由于牽引電纜向內(nèi)角產(chǎn)生的水平合力來(lái)保護(hù)高架橋；
[0038](9).在豎井的上、下90°轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一組R = 1600mm的轉(zhuǎn)向滑輪，電纜穿過(guò)；
[0039](10).若遇到與上述步驟⑶-(9)的工作環(huán)境相同的情況，按照以上步驟進(jìn)行處理，直到電纜敷設(shè)完成。
[0040]上述步驟中涉及的全部新滑輪的摩擦系數(shù)Ul = 0.08?0.12 ；90°轉(zhuǎn)向滑輪的R=1.4?1.6m ;步驟(6)中所述的90°轉(zhuǎn)向滑排的摩擦倍率系數(shù)u2 = 0.12, R = 1.4?1.6m。
[0041]采用本發(fā)明方法施工后，實(shí)測(cè)電纜牽引力與結(jié)論:
[0042]為了證實(shí)我們的設(shè)計(jì)和計(jì)算點(diǎn)的牽引力是否合理正確。在實(shí)際敷設(shè)中我們?cè)赑lO點(diǎn)掛上拉力表，帶表牽引了 2米。從表上的讀數(shù)來(lái)看P’10-1 = 1220kgf。是牽引起動(dòng)沖擊力，在帶表牽引2米過(guò)程中，表針的讀數(shù)P10-1 = 1060-1 10kgf。
[0043]通過(guò)實(shí)例測(cè)試證實(shí)了:
[0044]1.這種施工方案及其敷設(shè)配制是正確的。
[0045]2.該段電纜最大牽引力Pm = 1191kgf ^ 3150kgf。
[0046]3.該段電纜最大側(cè)壓力S9 = 455.7kg/m < 500kg/m的要求。
[0047]4.該段電纜在施工過(guò)程中始終保證彎曲半徑R ^ 1400?1600。
[0048]5.該段電纜在敷設(shè)后，通過(guò)甲方驗(yàn)收完好無(wú)損。
【權(quán)利要求】
1.一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1).敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作:采用的動(dòng)力裝置為3T牽引絞磨，人力展放Φ= 12.5mm鋼絲繩為牽引繩，將鋼絲繩與電纜連接； (2).電纜從地面到高架橋指定托盤層的高架窗口處，設(shè)置電纜爬滾架，電纜通過(guò)電纜爬滾架進(jìn)入高架窗口； (3).在高架窗口處設(shè)置兩個(gè)垂直加水平大直徑轉(zhuǎn)向滑輪，該轉(zhuǎn)向滑輪的半徑R=1400?1600mm，電纜通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向； ⑷.在托盤槽內(nèi)直線段每隔3?4m放一個(gè)矮滑輪，電纜從矮滑輪上穿過(guò)； (5).在托盤槽垂直90°轉(zhuǎn)彎處，上、下各固定一個(gè)半徑R=1600mm的轉(zhuǎn)向滑輪，電纜繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向； (6).在托盤槽水平90°(45° *2)轉(zhuǎn)彎處，放置一個(gè)R = 1400?1600_的45° *2滑排，電纜穿過(guò)滑排實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎； (7).在托盤槽爬坡處，在上、下轉(zhuǎn)點(diǎn)處，各放置一個(gè)正、倒滑輪，電纜穿過(guò)正、倒滑輪實(shí)現(xiàn)爬坡； (8).在窄小的高架橋90°水平轉(zhuǎn)彎處，增加內(nèi)角水平架，在高架橋外角合力側(cè)增加一組臨時(shí)合力拉線； (9).在豎井的上、下90°轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一組R= 1600mm的轉(zhuǎn)向滑輪，電纜穿過(guò)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向； 00).若遇到與上述步驟⑶-⑶的工作環(huán)境相同的情況，按照以上步驟進(jìn)行處理，直到電纜敷設(shè)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，其特征在于:步驟⑴所述的正、倒滑輪之間的托盤槽上安裝多個(gè)中間滑輪，電纜從中間滑輪上穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，其特征在于:步驟⑶所述的窄小的高架橋的高度h = 9m，寬度b = 900。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高架電纜橋小托盤上敷設(shè)大電纜的方法，其特征在于:全部滑輪的摩擦系數(shù)ul = 0.08?0.12 ;90°轉(zhuǎn)向滑輪的R= 1.4?1.6m ;步驟(6)中所述的90°轉(zhuǎn)向滑排的摩擦倍率系數(shù)u2 = 0.12，R = 1.4?1.6m。
【文檔編號(hào)】H02G1/06GK104300438SQ201410490843
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王蔚, 張福信, 劉鵬, 崔海清, 魏鵬, 黃振, 常浩, 仝德生, 楊新華, 馬和棟, 藺樹海 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 天津三源電力建設(shè)發(fā)展有限公司