一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)及包括該系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)貼附布置于超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的鐵芯筒體外周壁上的換熱單元，其中，換熱單元包括過濾器，冷卻風(fēng)扇、換熱器和換熱器殼體，過濾器設(shè)置在換熱器殼體端部，表面均布多個(gè)過濾孔，冷卻風(fēng)扇置于過濾器后端，并與換熱器殼體內(nèi)腔相通，換熱器殼體軸向貼附在鐵芯筒體外壁上，表面上開有多個(gè)散熱孔，并可與鐵芯筒體外壁上開設(shè)的通孔相通，并通過換熱器殼體另一端的出口排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)流冷卻。本發(fā)明還公開了具有上述冷卻系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。本發(fā)明可充分利用超導(dǎo)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的強(qiáng)迫通風(fēng)，另外在一定程度上縮短了超導(dǎo)電機(jī)內(nèi)的冷卻路徑，提高了超導(dǎo)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的效率與整機(jī)的效率。
【專利說明】—種風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)及包括該系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)及包括該系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)(包括發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī))作為現(xiàn)代社會(huì)最重要的電氣設(shè)備之一，承擔(dān)著把機(jī)械能轉(zhuǎn)換到電能，或把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的重要職能，廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，是現(xiàn)代社會(huì)必不可少的設(shè)備。風(fēng)能，作為可再生能源中很重要的一部分，受到了包括中國在內(nèi)的世界各國的高度重視。在過去幾年里，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的裝機(jī)容量連續(xù)多年大比例增長，尤其在中國，風(fēng)力發(fā)電已成為一個(gè)重要的可再生能源行業(yè)，其中風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中關(guān)鍵的部件之一，其設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)工藝已成為世界各國競(jìng)爭的技術(shù)制高點(diǎn)，尤其是直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其轉(zhuǎn)速低，體積大，重量沉，成本高，研制高功率密度電機(jī)可以大幅度降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重量和成本，具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]超導(dǎo)發(fā)電機(jī)與常規(guī)發(fā)電機(jī)相比較具有極大的優(yōu)越性:在相同的容量定額下，體積小、重量輕；損耗小、效率高；轉(zhuǎn)子繞組采用超導(dǎo)線繞制，運(yùn)行時(shí)，超導(dǎo)繞組電阻幾乎為零，沒有焦耳熱損耗；系統(tǒng)穩(wěn)定性提高；發(fā)電機(jī)輸出功率范圍增大；由于這些優(yōu)點(diǎn)，超導(dǎo)發(fā)電機(jī)(Superconducting Generator)近年在風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域受到越來越多研究者的重視。這種具有超高的功率密度且機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，有望得到大規(guī)模工程應(yīng)用。
[0004]超導(dǎo)發(fā)電機(jī)的超導(dǎo)勵(lì)磁繞組采用液氦或液氮進(jìn)行冷卻，通入電流后在氣隙中產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)。為防止熱輻射減少漏熱，超導(dǎo)同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子多采用具有真空夾層的多層圓筒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子內(nèi)筒為冷卻劑儲(chǔ)槽，內(nèi)筒外為超導(dǎo)繞組及其支撐、輻射熱屏蔽筒及阻尼筒。其基本結(jié)構(gòu)如圖1 (a)和圖1 (b)所不。
[0005]目前，為了提高電機(jī)的功率密度，在超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)中常采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，而且超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)常采用旋轉(zhuǎn)電樞式，以更好保護(hù)超導(dǎo)勵(lì)磁繞組以減小其失超的可能性。即通常會(huì)在超導(dǎo)勵(lì)磁繞組外周再增加普通繞組和鐵芯，與超導(dǎo)勵(lì)磁繞組一同組成旋轉(zhuǎn)電樞，以進(jìn)行工作。然而，這種高功率密度的超導(dǎo)發(fā)電機(jī)會(huì)使得電樞繞組中產(chǎn)生大量的銅耗和銅耗，如果不及時(shí)將其帶走，其產(chǎn)生的高溫將嚴(yán)重影響超導(dǎo)電機(jī)正常地運(yùn)行。因此，必須對(duì)外周的繞組和鐵芯進(jìn)行冷卻。
[0006]目前，對(duì)于外周的繞組和鐵芯的冷卻，目前的冷卻存在多種方式:
[0007](I)采用水內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu):由于采用鐵心結(jié)構(gòu)而使鐵耗大大減小，繞組銅耗成為了超導(dǎo)發(fā)電機(jī)的主要熱源。雖然水內(nèi)冷卻技術(shù)效果好，但在旋轉(zhuǎn)電樞式的超導(dǎo)發(fā)電機(jī)中，由于電樞繞組的旋轉(zhuǎn)使得水內(nèi)冷卻技術(shù)需要結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)水密封裝置，這在無疑中大大地減小了超導(dǎo)發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定性。
[0008](2)采用強(qiáng)迫空冷卻結(jié)構(gòu):采用強(qiáng)迫空冷卻雖然不需使用旋轉(zhuǎn)水密封裝置，但卻需要旋轉(zhuǎn)空氣密封裝置以減小外界空氣對(duì)超導(dǎo)電機(jī)內(nèi)部的侵蝕。然而旋轉(zhuǎn)空氣密封裝置需要潤滑等同樣使復(fù)雜超導(dǎo)發(fā)電機(jī)可靠性降低。[0009]這些冷卻方式都會(huì)存在冷卻系統(tǒng)裝置復(fù)雜，密封要求高的缺陷，在超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)上難以實(shí)施，而且，現(xiàn)有的這種冷卻系統(tǒng)冷卻效果也不盡如人意從而容易導(dǎo)致超導(dǎo)發(fā)電容易失超而影響正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，用于對(duì)超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻，旨在解決現(xiàn)有超導(dǎo)發(fā)電機(jī)冷卻效果不好，冷卻裝置復(fù)雜的問題。
[0011]按照本發(fā)明的一個(gè)方面，通過一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，用于對(duì)超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻，其中，所述外轉(zhuǎn)子包括鐵芯和設(shè)置在鐵芯上的繞組組成，所述鐵芯由套裝在超導(dǎo)勵(lì)磁繞組外圍的筒體和固定插裝在筒體內(nèi)周壁上的疊鋼片形成，所述繞組設(shè)置在環(huán)形的疊鋼片的凹槽中，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)包括至少一個(gè)貼附布置于超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的鐵芯筒體外周壁上的換熱單元，其中，
[0012]換熱單元包括過濾器，冷卻風(fēng)扇、換熱器和換熱器殼體，其中，過濾器設(shè)置在換熱器殼體端部，表面均布多個(gè)過濾孔，用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的風(fēng)通過該過濾器進(jìn)入換熱器殼體中，所述冷卻風(fēng)扇置于過濾器后端，并與換熱器殼體內(nèi)腔相通，用于將從過濾器進(jìn)來的冷卻風(fēng)通過該冷卻風(fēng)扇吹入換熱器殼體中以流動(dòng)，所述換熱器殼體軸向貼附在鐵芯筒體外壁上，其與筒體外壁接觸的殼體表面上開有多個(gè)散熱孔，并可與鐵芯筒體外壁上開設(shè)的通孔相通，以使得鐵芯繞組內(nèi)的熱量能夠與換熱器殼體內(nèi)腔中的冷卻風(fēng)流動(dòng)，以進(jìn)行熱量交換，并通過換熱器殼體另一端的出口排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)流冷卻。
[0013]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述換熱單元為多個(gè)，同心均勻布置在鐵芯筒體外周壁上。
[0014]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述換熱器通過模塊化方式置于換熱殼體中，可方便從換熱器殼體內(nèi)腔中抽取。
[0015]作為本發(fā)明的改進(jìn)，冷卻風(fēng)扇主要采用軸流式風(fēng)扇，在同一個(gè)換熱單元中，冷卻風(fēng)扇可以一個(gè)也可以多個(gè)。
[0016]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述換熱器中的空氣與超導(dǎo)勵(lì)磁繞組內(nèi)的空氣在換熱器中相向而行進(jìn)行流動(dòng)或相互垂直進(jìn)行流動(dòng)。
[0017]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述鐵芯筒體為鑄鐵制成。
[0018]按照本發(fā)明的另一方面，提供一種具有上述旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)的超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
[0019]總體而言，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，能充分利用超導(dǎo)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的強(qiáng)迫通風(fēng)，另外在一定程度上縮短了超導(dǎo)電機(jī)內(nèi)的冷卻路徑，提高了超導(dǎo)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的效率與整機(jī)的效率。具體技術(shù)效果如下:
[0020](I)采用多個(gè)與定子外殼同步旋轉(zhuǎn)的散熱單元，可以獨(dú)立地對(duì)定子繞組進(jìn)行冷卻，無需嚴(yán)格的密封措施，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0021](2)過濾器處于迎風(fēng)面，可以充分利用風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)所引起的風(fēng)，使其很大程度地吹入過濾器過濾，不僅在一定程度上減小換熱器冷卻風(fēng)扇的功率，而且能大幅度地提聞?chuàng)Q熱效果。
[0022](3)可以減小風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)路的長度，即降低了超導(dǎo)電機(jī)內(nèi)空氣的沿程風(fēng)阻，進(jìn)一步地提高了冷卻效率，[0023](4)換熱器置入換熱器殼體中，減少了換熱器受風(fēng)霜雪雨的傷害，增加換熱器的使用年限，另外換熱器可以從殼體側(cè)面抽出與推入，便于換熱器的安裝與維修。
[0024](5)換熱殼體出風(fēng)口呈下彎趨勢(shì)結(jié)構(gòu)，這樣可以大大減小外界環(huán)境的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1 (a)是現(xiàn)有技術(shù)中的超導(dǎo)電機(jī)的徑向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖1 (b)是現(xiàn)有技術(shù)中的超導(dǎo)電機(jī)的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3 (a)是本發(fā)明實(shí)施例的軸向通風(fēng)孔型的超導(dǎo)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3 (b)是本發(fā)明實(shí)施例的徑向通風(fēng)孔型的超導(dǎo)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的軸向通風(fēng)型超導(dǎo)電機(jī)換熱器部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5 (a)、(b)、(c)是本發(fā)明實(shí)施例的徑向通風(fēng)型超導(dǎo)電機(jī)換熱器部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0033]本實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，主要結(jié)構(gòu)如圖2所示。該超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)由若干個(gè)換熱單元組成，其每個(gè)換熱單元布置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的鐵芯筒體(即機(jī)殼)外周的表面上，具體是沿筒體外周軸向布置，均勻分布在筒體外周。
[0034]本實(shí)施例中，超導(dǎo)勵(lì)磁繞組外周的鐵芯優(yōu)選是疊鋼片，其通過緊固的方式設(shè)置在一優(yōu)選是鑄鐵制成的筒體內(nèi)壁面周向上，從而圍成鐵芯，筒體作為疊鋼片的固定定位部件，鐵芯可緊密固定并可隨筒體旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，繞組設(shè)置在圍成環(huán)形的疊鋼片的凹槽中并固定。
[0035]優(yōu)選地，鑄鐵制成的筒體筒壁上開設(shè)有用于散熱的多個(gè)通孔，以便于鐵芯內(nèi)外部的流通散熱。
[0036]如圖2所示，每個(gè)換熱單元包括過濾器，冷卻風(fēng)扇、換熱器和換熱器殼體。其中，過濾器設(shè)置在換熱器殼體端部，表面均布多個(gè)過濾孔，其處于迎風(fēng)方向，以用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的風(fēng)通過該過濾器進(jìn)入換熱器殼體中。冷卻風(fēng)扇置于過濾器后端，并與換熱器殼體內(nèi)腔相通，用于將從過濾器進(jìn)來的冷卻風(fēng)通過該冷卻風(fēng)扇吹入換熱器殼體中以流動(dòng)。換熱器殼體軸向貼附在鐵芯筒體外壁上，其與筒體外壁接觸的殼體表面上開有多個(gè)散熱孔，并可與鐵芯筒體外壁上開設(shè)的通孔相通，以使得鐵芯繞組內(nèi)的熱量能夠與換熱器殼體內(nèi)腔中的冷卻風(fēng)進(jìn)行流動(dòng)，以熱量交換，并通過換熱器殼體另一端的出口排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)流冷卻。
[0037]換熱器通過模塊化方式置于換熱殼體中，可方便從換熱器殼體內(nèi)腔中抽取，這樣一方面可以便于安裝與維護(hù)，另一方面可以很好地保護(hù)殼體。換熱器殼體側(cè)面用螺栓緊固，便于安裝。
[0038]對(duì)于本發(fā)明中風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)中的過濾器，其形狀不限于上述實(shí)施例的形狀，過濾器在迎風(fēng)面的可以更大些，這樣可以更好利用風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的風(fēng)。過濾器另外一個(gè)主要功能是過濾掉外界環(huán)境中的灰塵，防止其進(jìn)入換熱器。
[0039]冷卻風(fēng)扇主要采用軸流式風(fēng)扇，在同一個(gè)換熱單元中，冷卻風(fēng)扇可以一個(gè)也可以多個(gè)，另外若有多個(gè)冷卻風(fēng)扇在一個(gè)換熱單元中，其布置不限。由于可以充分迎風(fēng)優(yōu)勢(shì)，在滿足電機(jī)冷卻條件下減小冷卻風(fēng)扇的功率與體積。
[0040]換熱器置入換熱器殼體中，換熱器殼體通過螺栓或其他堅(jiān)固方式與風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)殼緊密連接，這樣無論在風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部采用何種通風(fēng)方式(徑向，軸向，混合通風(fēng)等)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的鐵心與繞組都得到充分地冷卻。
[0041]另外在換熱單元的出風(fēng)口，其換熱殼體結(jié)構(gòu)呈下彎的趨勢(shì)，這樣可以大大減小外界環(huán)境的影響。
[0042]換熱器置入換熱殼體里面，換熱器的內(nèi)部通風(fēng)結(jié)構(gòu)可以根據(jù)電機(jī)內(nèi)部鐵心通風(fēng)的分布改變而改變，如圖4和圖5所示。
[0043]本發(fā)明中，將冷卻系統(tǒng)分成若干個(gè)換熱單元均勻分布在轉(zhuǎn)子表面上，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)構(gòu)成轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，不僅省了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)密封裝置，而且使電機(jī)溫升分布均勻，提高了超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的可靠性。
[0044]本發(fā)明中，過濾器，冷卻風(fēng)扇與換熱器分布在轉(zhuǎn)子圓周表面并處于同一線上(如圖2)，其中過濾器處于迎風(fēng)面，這樣可以充分利用風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)所引起的風(fēng)，使其很大程度地吹入過濾器過濾。不僅在一定程度上減小換熱器冷卻風(fēng)扇的功率，而且能大幅度地提聞?chuàng)Q熱效果。
[0045]本發(fā)明中，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)在很大程度上減小風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)路的長度，即降低了超導(dǎo)電機(jī)內(nèi)空氣的沿程風(fēng)阻，進(jìn)一步地提高了冷卻效率，(如圖3所示)。另外換熱器中的空氣與電機(jī)內(nèi)的空氣在換熱器中相向而行(軸向通風(fēng)型)或相互垂直(徑向通風(fēng)型)，這樣可以很大程度地冷卻電機(jī)內(nèi)的空氣。
[0046]本發(fā)明中，換熱器置入換熱器殼體中，減少了換熱器受風(fēng)霜雪雨的傷害，增加換熱器的使用年限。換熱器基座與超導(dǎo)電機(jī)機(jī)殼利用螺栓固定，(如圖5所示)，另外換熱器可以從殼體側(cè)面抽出與推入，便于換熱器的安裝與維修。
[0047]本發(fā)明中，換熱殼體出風(fēng)口呈下彎趨勢(shì)結(jié)構(gòu)，這樣可以大大減小外界環(huán)境的影響。
[0048]本發(fā)明采用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以后，能充分利用超導(dǎo)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的強(qiáng)迫通風(fēng)，另外在一定程度上縮短了超導(dǎo)電機(jī)內(nèi)的冷卻路徑，提高了超導(dǎo)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的效率與整機(jī)的效率。
[0049]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，用于對(duì)超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻，其中，所述外轉(zhuǎn)子包括鐵芯和設(shè)置在鐵芯上的繞組，所述鐵芯由套裝在超導(dǎo)勵(lì)磁繞組外圍的筒體和固定插裝在筒體內(nèi)周壁上的疊鋼片形成，所述繞組設(shè)置在環(huán)形的疊鋼片的凹槽中，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)包括至少一個(gè)貼附布置于超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外轉(zhuǎn)子的鐵芯筒體外周壁上的換熱單元，其中， 所述換熱單元包括過濾器，冷卻風(fēng)扇、換熱器和換熱器殼體，其中，過濾器設(shè)置在換熱器殼體端部，表面均布多個(gè)過濾孔，風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)所引起的風(fēng)可通過該過濾器進(jìn)入換熱器殼體中，所述冷卻風(fēng)扇置于過濾器后端，并與換熱器殼體內(nèi)腔相通，用于將從過濾器進(jìn)來的冷卻風(fēng)通過該冷卻風(fēng)扇吹入換熱器殼體中以流動(dòng)，所述換熱器殼體軸向貼附在鐵芯筒體外壁上，其與筒體外壁接觸的殼體表面上開有多個(gè)散熱孔，并可與鐵芯筒體外壁上開設(shè)的通孔相通，以使得鐵芯繞組內(nèi)的熱量能夠與換熱器殼體內(nèi)腔中的冷卻風(fēng)流動(dòng)，以進(jìn)行熱量交換，并通過換熱器殼體另一端的出口排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)流冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其中，所述換熱單元為多個(gè)，同心均勻布置在鐵芯筒體外周壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其中，所述換熱器通過模塊化方式置于換熱殼體中，可方便從換熱器殼體內(nèi)腔中抽取。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其中，冷卻風(fēng)扇主要采用軸流式風(fēng)扇，在同一個(gè)換熱單元中，冷卻風(fēng)扇可以一個(gè)也可以多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其中，所述換熱器中的空氣與超導(dǎo)勵(lì)磁繞組內(nèi)的空氣在換熱器中相向而行進(jìn)行流動(dòng)或相互垂直進(jìn)行流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其中，所述鐵芯筒體為鑄鐵制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)，其中，所述換熱器殼體側(cè)面通過螺栓與鐵芯筒體筒壁緊固。
8.一種具有上述旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)的超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
9.權(quán)利要求8所述的超導(dǎo)風(fēng)力發(fā)電機(jī)在風(fēng)力發(fā)電中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】H02K55/00GK103956883SQ201410140538
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】曲榮海, 張斌, 王晉, 方海洋 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)