電的制造方法
【專(zhuān)利摘要】指定了一種電機(jī)，電機(jī)包括定子(7)和相對(duì)于該定子(7)可移動(dòng)的轉(zhuǎn)子(8)。定子(7)具有用于容置電繞組(+A，-A)的槽(1，2)，其中定子的齒(3)形成在相鄰槽之間。在電機(jī)的工作期間，磁動(dòng)勢(shì)的工作波與磁通量的基波不同。定子(7)具有至少一個(gè)切口(4)，該切口(4)布置在齒區(qū)域中并且基本沿徑向方向延伸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電機(jī)
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)。
[0002]電機(jī)通常包括固定于外殼的定子以及相對(duì)于該定子可移動(dòng)的轉(zhuǎn)子。例如，可以支撐轉(zhuǎn)子使得轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子可旋轉(zhuǎn)或者使得轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子可線性移動(dòng)。電機(jī)被歸類(lèi)于電動(dòng)機(jī)械能量轉(zhuǎn)換器的范疇。電機(jī)可以用作為電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)。
[0003]近年來(lái)，已經(jīng)表明了在許多工業(yè)應(yīng)用中越來(lái)越多地使用包括集中繞組的無(wú)刷電機(jī)。這些電機(jī)可以通過(guò)借助于永磁體的激勵(lì)來(lái)工作以及/或者可以被實(shí)現(xiàn)為磁阻電機(jī)。
[0004]這種類(lèi)型的電機(jī)的特點(diǎn)例如是在設(shè)計(jì)緊湊、制造簡(jiǎn)單、高繞組因數(shù)、低銅損以及短繞組頭方面的優(yōu)勢(shì)。
[0005]這種電機(jī)的缺點(diǎn)是在工作時(shí)由定子引起的磁動(dòng)勢(shì)中的除了用作為電機(jī)的工作波的分量之外的大量的諧波分量。當(dāng)例如借助于傅里葉分解將磁動(dòng)勢(shì)分成其諧波分量時(shí)獲得這些諧波。
[0006]這些不期望的諧波分量的后果是轉(zhuǎn)子的鐵損和磁損以及定子中的鐵損。在其他方面中，因?yàn)?除了用作為電機(jī)的工作波的分量之外的)諧波分量導(dǎo)致?lián)p耗并且還可能引起不期望的特別是聽(tīng)力損傷和電機(jī)工作期間的振動(dòng)，所以這些諧波分量是不利的。
[0007]可以將上述集中繞組實(shí)現(xiàn)為單層繞組或多層繞組。這里將單層繞組理解為下述繞組:其中沿著定子的圓周的僅每隔一個(gè)齒設(shè)置有電繞組。這里，齒形成在定子的兩個(gè)相鄰槽之間，槽用于容置電繞組。集中繞組與分布繞組相比的區(qū)別在于每個(gè)集中繞組的線圈繞著一個(gè)齒纏繞。
[0008]本發(fā)明的目的是減少磁動(dòng)勢(shì)的區(qū)別于電機(jī)的工作波的諧波分量，并且以這種方式來(lái)減少上述缺點(diǎn)。
[0009]通過(guò)包括權(quán)利要求1所述的特征的電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的。
[0010]在一個(gè)實(shí)施方式中，電機(jī)包括定子和相對(duì)于該定子可移動(dòng)的轉(zhuǎn)子。定子包括用于容置電繞組的槽。定子的齒形成在定子的相鄰槽之間。在工作期間，電機(jī)具有與磁動(dòng)勢(shì)的磁通量的基波不同的磁動(dòng)勢(shì)的工作波。此外，定子包括至少一個(gè)凹部，該至少一個(gè)凹部被布置在定子的齒區(qū)域中即兩個(gè)槽之間的區(qū)域中，并且該至少一個(gè)凹部基本沿徑向方向延伸。
[0011]定子通常由鐵制成，并且優(yōu)選地借助于金屬片的疊層來(lái)實(shí)現(xiàn)定子。因此，術(shù)語(yǔ)“凹部”是指不存在鐵并且以使得在凹部的區(qū)域中阻礙磁通量的方式而不存在承載磁通量的材料。
[0012]繞著定子的齒來(lái)纏繞電繞組系統(tǒng)的線圈。作為示例，定子的每個(gè)齒或者每隔一個(gè)齒可以設(shè)置有線圈以實(shí)現(xiàn)單層繞組或雙層繞組。也可以是其他集中繞組系統(tǒng)。
[0013]齒區(qū)域中的凹部使得大大減小了磁動(dòng)勢(shì)的任何不期望的諧波分量。沒(méi)有用作為工作波的所有這些諧波分量都被認(rèn)為是不期望的。這些諧波可以是較高諧波和/或子諧波，術(shù)語(yǔ)“較高”和術(shù)語(yǔ)“子”在每種情況下與用作為工作波的諧波的次數(shù)相關(guān)。
[0014]減小不期望的諧波例如被分配的次數(shù)為I的基波具有提高電機(jī)的效率和/或減小不期望的聽(tīng)力損傷和振動(dòng)的效果。
[0015]然而，齒區(qū)域中的凹部不僅使得大大減小了基波，而且使得減小了其他不期望的諧波，甚至同時(shí)增大了用作為工作波的諧波。這樣，所提出的措施甚至提高了電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。
[0016]由于定子的金屬片的疊層不管怎樣通常是沖壓件，并且可以在同一操作步驟中切割出凹部，所以所提出的凹部不涉及任何明顯的額外制造工作。
[0017]在一個(gè)設(shè)計(jì)中，凹部形成用于減小齒區(qū)域中的磁通量的基波的機(jī)械屏障。
[0018]這里，例如，基波衰減了 50%或更多。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方式中，由于機(jī)械屏障而在齒區(qū)域中增大了工作波。換言之，以增強(qiáng)工作波的方式在齒區(qū)域中形成凹部。
[0020]可以將凹部實(shí)現(xiàn)為定子的齒區(qū)域中的附加槽。
[0021]在一個(gè)實(shí)施方式中，凹部設(shè)置在齒區(qū)域中并且延伸到定子的軛區(qū)域中。這具有下述效果:在軛區(qū)域中也實(shí)現(xiàn)了不存在定子鐵材料。
[0022]通過(guò)這樣做，可以將槽設(shè)置在定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)上和/或定子的面背轉(zhuǎn)子的一側(cè)上。
[0023]作為可替代的方式，可以將凹部設(shè)置為從定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)到達(dá)定子的面背轉(zhuǎn)子的一側(cè)的完全穿透槽，并且因此將齒分成彼此斷開(kāi)的兩個(gè)齒元件。這里術(shù)語(yǔ)“斷開(kāi)”與定子的鐵材料中的磁通量相關(guān)，并且意味著例如設(shè)置成不存在定子鐵或不存在承載磁通量的任何其他材料，或者采用了用于衰減該區(qū)域中的磁通量的其他措施。
[0024]在分離的定子區(qū)域的情況下，定子包括沿著圓周布置的多個(gè)定子區(qū)域。定子區(qū)域中的每個(gè)定子區(qū)域包括至少一個(gè)槽區(qū)域和兩個(gè)相鄰的相對(duì)布置的齒元件。相鄰定子區(qū)域的相應(yīng)齒元件彼此耦接或者通過(guò)凹部彼此被間隔開(kāi)。
[0025]例如，可以在定子的每個(gè)齒中或者在定子的每隔一個(gè)齒中形成凹部。如果在定子的每個(gè)齒中形成凹部，則例如可以以交替的方式將凹部實(shí)現(xiàn)為從定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)開(kāi)始或者從定子的面背轉(zhuǎn)子的一側(cè)開(kāi)始的槽。作為示例，可以將電機(jī)實(shí)現(xiàn)為其中槽的數(shù)量與轉(zhuǎn)子中的極的數(shù)量的比率為12:10或12:14的電機(jī)。還可以選擇槽的數(shù)量和/或極的數(shù)量的整數(shù)倍。
[0026]可以將電機(jī)實(shí)現(xiàn)為線性電機(jī)、軸向磁通電機(jī)、徑向磁通電機(jī)、異步電機(jī)或同步電機(jī)。此外，可以將電機(jī)構(gòu)造成具有內(nèi)部轉(zhuǎn)子或外部轉(zhuǎn)子。在異步電機(jī)的情況下，可以將電機(jī)的轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)為籠式轉(zhuǎn)子或多層轉(zhuǎn)子。在同步電機(jī)的情況下，轉(zhuǎn)子可以是永磁體轉(zhuǎn)子、包括埋入式磁體的轉(zhuǎn)子、電供應(yīng)轉(zhuǎn)子，特別是實(shí)心極轉(zhuǎn)子、凸極轉(zhuǎn)子、異極轉(zhuǎn)子以及同極轉(zhuǎn)子。附加地或作為替代，該電機(jī)可以包括磁阻轉(zhuǎn)子。
[0027]下面基于附圖借助于多個(gè)示例性實(shí)施方式更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
[0028]這里,相同的附圖標(biāo)記表示相同部件或具有相同功能的部件。
[0029]圖1以橫截面圖示出了根據(jù)所提出的原理的電機(jī)的示例性實(shí)施方式，
[0030]圖2示出了圖1的電機(jī)的設(shè)計(jì)相比于傳統(tǒng)電機(jī)的氣隙誘發(fā)的分布及其傅里葉分析中的對(duì)應(yīng)的諧波的比較，
[0031]圖3示出了電磁轉(zhuǎn)矩的隨不同電角度位置的路線的示例性圖，
[0032]圖4基于示例性圖示出了對(duì)損耗的比較，
[0033]圖5示出了基于具有不同齒寬的示例的根據(jù)所提出的原理的另一實(shí)施方式，
[0034]圖6示出了在所有定子齒中包括凹部的根據(jù)所提出的原理的又一示例性實(shí)施方式，
[0035]圖7示出了根據(jù)所提出的原理的再一示例性實(shí)施方式，其中，鐵材料在圓周方向上被徑向?qū)盈B，
[0036]圖8示出了在每隔一個(gè)齒中包括磁通量屏障的根據(jù)所提出的原理的示例性實(shí)施方式，
[0037]圖9示出了磁通量屏障的另一示例性實(shí)施方式，
[0038]圖10示出了磁通量屏障被設(shè)置在所有齒中的又一示例性實(shí)施方式，
[0039]圖11示出了在相鄰齒中包括不同磁通量屏障的再一示例性實(shí)施方式，
[0040]圖12示出了針對(duì)具有八個(gè)極的電機(jī)的根據(jù)所提出的原理的示例性實(shí)施方式，
[0041]圖13示出了包括磁阻轉(zhuǎn)子的所提出的原理的示例性實(shí)施方式，以及
[0042]圖14示出了所提出的原理被應(yīng)用于換向磁阻電機(jī)的示例性實(shí)施方式。
[0043]圖1示出了包括定子7和轉(zhuǎn)子8的電機(jī)的示例性實(shí)施方式。將該電機(jī)實(shí)現(xiàn)為包括外部定子和內(nèi)部轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。定子包括十二個(gè)齒和十二個(gè)槽。轉(zhuǎn)子具有用永磁體實(shí)現(xiàn)的14個(gè)極，永磁體沿著圓周分布并且以交替的方式被實(shí)施為北極N和南極S。定子齒設(shè)置有集中單層繞組。這意味著每隔一個(gè)齒3設(shè)置有電線圈，相應(yīng)的中間齒保持沒(méi)有任何繞組。用包括電絞合線A、電絞合線B以及電絞合線C這三種絞合線的三相電系統(tǒng)來(lái)纏繞定子，電絞合線A、電絞合線B以及電絞合線C與三相電流系統(tǒng)的從電的角度看被位移了 120°的三個(gè)相關(guān)聯(lián)。
[0044]所有的無(wú)繞組齒設(shè)置有凹部4，該凹部沿著徑向方向形成穿過(guò)相應(yīng)齒的切口。凹部從定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)延伸到定子的軛區(qū)域中的定子的外圍圓周，并且該凹部將齒中心對(duì)稱(chēng)地分成兩個(gè)相等的半件。因此，定子被劃分成六個(gè)定子區(qū)域。定子區(qū)域中的每個(gè)定子區(qū)域與定子鐵芯中的相鄰定子區(qū)域分離，這意味著通過(guò)凹部4實(shí)現(xiàn)的磁屏障顯著減小了在電機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)的在定子中的磁通量。這一點(diǎn)尤其是影響了基波。
[0045]在本電機(jī)中，磁動(dòng)勢(shì)的七次諧波用作為工作波。
[0046]凹部4具有從轉(zhuǎn)子開(kāi)始朝向定子的外側(cè)的恒定橫截面，并且凹部4在定子外圍即在定子的軛區(qū)域中包括凹部的附加的橫截面增大部。該增大部不再是在實(shí)際齒區(qū)域中而是在定子外側(cè)的定子軛的區(qū)域中。
[0047]六個(gè)定子區(qū)域具有相同的設(shè)計(jì)，六個(gè)定子區(qū)域沿著定子的圓周分布并且都具有設(shè)置有繞組的中心齒3，中心齒與分別容置一個(gè)電繞組的相對(duì)的槽1、槽2鄰接。在本示例中，所述槽與保持沒(méi)有任何繞組的齒半件鄰接。
[0048]圖2示出了氣隙誘發(fā)的諧波的分布的比較，其中并排示出了不具有凹部4的傳統(tǒng)定子和根據(jù)圖1的設(shè)計(jì)的定子以用于比較。
[0049]可以看出，一次子諧波即基波減小了 73%。五次子諧波減小了約19%。同時(shí)，注意，工作波即七次諧波增大了約17%。
[0050]總之，新的定子布局顯著減小了不期望的子諧波；因此，降低了電機(jī)中的損耗并且提高了效率。另一方面，在本示例中主要負(fù)責(zé)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩的工作波同時(shí)明顯提高了17%。
[0051]與用于減小不期望的諧波的其他已知措施相比，所提出的原理的區(qū)別在于，不僅不存在有對(duì)工作波和電機(jī)的轉(zhuǎn)矩的不期望的負(fù)面影響，而且，事實(shí)上發(fā)生了相反的情況，即增強(qiáng)了工作波。
[0052]圖3闡明了根據(jù)圖1的設(shè)計(jì)的所提出的原理的行為的有利模式。可以清楚地看到，對(duì)于新設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，對(duì)于70安培的有效電流，隨著以電角度表示的角位置繪制的電磁轉(zhuǎn)矩具有較高的絕對(duì)值，并且另一方面，示出了較少的波紋。
[0053]圖4清楚地示出了所提出的原理在損耗方面的優(yōu)勢(shì)。以四個(gè)描繪對(duì)比了傳統(tǒng)電機(jī)與根據(jù)圖1的新電機(jī)的定子銅損、定子鐵損、轉(zhuǎn)子鐵損以及磁損。直接可以看出，用所提出的原理顯著減小了轉(zhuǎn)子鐵損和磁損，實(shí)際上將轉(zhuǎn)子鐵損和磁損減小了超過(guò)百分之五十。對(duì)于定子銅損和定子鐵損來(lái)說(shuō)，新電機(jī)布局沒(méi)有缺點(diǎn)而是有一些微弱的優(yōu)勢(shì)。
[0054]對(duì)于圖3和圖4的附圖存在相同的負(fù)載條件。
[0055]下面描述用于形成針對(duì)基波的屏障的定子中的即齒區(qū)域中的凹部的另外實(shí)施方式。此外，將所提出的原理轉(zhuǎn)用到其他定子和轉(zhuǎn)子幾何結(jié)構(gòu)以及其他轉(zhuǎn)子類(lèi)型等。
[0056]作為示例，圖5示出了圖1的示例性設(shè)計(jì)的另一實(shí)施方式。與圖1相反，齒具有不同的齒寬。這里，也是在每隔一個(gè)齒中形成凹部。齒3’位于凹部之間并且設(shè)置有繞組，然而，齒3’具有被稱(chēng)為齒寬的較小橫截面。對(duì)于這些附圖以及隨后的附圖來(lái)說(shuō)，也可以使用多層繞組而不是所示出的單層繞組。
[0057]根據(jù)圖5，使設(shè)置有繞組的這些齒的有效齒寬適應(yīng)于包括凹部的無(wú)繞組齒的齒寬，并且這樣該有效齒寬實(shí)際上具有減小的橫截面。
[0058]圖6示出了作為圖1的設(shè)計(jì)的修改的另一示例性實(shí)施方式。這里，不僅在無(wú)繞組齒中設(shè)置凹部4，而且在裝配有繞組的齒中設(shè)置凹部4。
[0059]圖7示出了圖6的原理的改進(jìn)。如在圖6和圖7的示例中那樣，將定子細(xì)分成總共十二個(gè)U形定子元件，這十二個(gè)U形定子元件互相沒(méi)有鐵連接而是相互間隔開(kāi)，可以借助于在徑向方向以及在圓周方向但不在軸向方向被層疊的鐵芯來(lái)實(shí)現(xiàn)十二個(gè)定子元件的U形。這產(chǎn)生了定子的片金屬疊層的不同結(jié)構(gòu)。雖然根據(jù)圖7的轉(zhuǎn)子仍然具有軸向?qū)盈B的金屬疊的疊層，但是這里定子的疊層是徑向地層疊。這對(duì)于渦流損耗具有益處，并且高效利用了所采用的鐵材料。
[0060]圖8示出了圖1的設(shè)計(jì)的另一變型。圖1的凹部4不是被形成為連續(xù)槽，而是形成為在徑向方向上延伸且是在定子的每隔一個(gè)齒中形成的矩形凹部9;然而，薄壁鐵連接保持在定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)上或者定子的面背轉(zhuǎn)子的一側(cè)上的各個(gè)定子區(qū)域之間。無(wú)論如何，凹部4延伸到定子的軛區(qū)域中。
[0061]為了給出更清楚的說(shuō)明，圖8中沒(méi)有示出圖1中的繞組系統(tǒng)。
[0062]在圖1的基礎(chǔ)上，圖9示出了凹部的幾何結(jié)構(gòu)的又一修改。在圖9中，在每隔一個(gè)齒中設(shè)置槽，該槽被加工到從定子的外圍朝著定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)的材料中，替代了將定子作為整體劃分成各個(gè)定子區(qū)域的連續(xù)凹部4。所述槽10具有恒定的橫截面，并且從定子的外側(cè)延伸到與同轉(zhuǎn)子相對(duì)的齒前部接近，但是鐵材料的薄區(qū)留在齒的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)的端部。
[0063]圖10在圖8的基礎(chǔ)上示出了又一實(shí)施方式，該實(shí)施方式與圖8的實(shí)施方式在很大程度上相似。然而，在圖8的變型中，在集中單層繞組的情況下，圖10的設(shè)計(jì)不是將凹部9設(shè)置在定子的每隔一個(gè)齒中，而是設(shè)置在定子的每個(gè)齒中，即在無(wú)繞組齒中以及在設(shè)置有繞組的齒中。定子的鐵材料的薄片留在定子的面背轉(zhuǎn)子的一側(cè)以及定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)上，并且因此在定子中不存在連續(xù)的槽。在本示例中，凹部也是延伸到定子的軛區(qū)域中。
[0064]圖11示出了圖9的設(shè)計(jì)的又一改進(jìn)。在圖9的變型中，根據(jù)圖9實(shí)現(xiàn)的沒(méi)有任何凹部的齒3這里設(shè)置有槽11 ;然而，與根據(jù)圖9設(shè)置的槽10相反，槽11在定子的面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)上包括開(kāi)口，因此，在圖11的設(shè)計(jì)中，相鄰的齒以交替的方式設(shè)置有在面向轉(zhuǎn)子的一側(cè)上具有開(kāi)口的槽11和在定子的面背轉(zhuǎn)子的一側(cè)上具有開(kāi)口的槽10。在槽10、槽11的各自的相對(duì)側(cè)上，留有鐵材料的薄片。在本示例中，在槽10、槽11中的所有槽中，凹部也是延伸到定子的軛區(qū)域中。
[0065]圖12示出了對(duì)圖1的設(shè)計(jì)的修改，其中將如在圖1中示出的包括十二個(gè)齒和14個(gè)極的電機(jī)的所提出的原理轉(zhuǎn)用到具有僅六個(gè)齒和八個(gè)極的電機(jī)中。
[0066]因此，沿著圓周將八個(gè)磁體分布在轉(zhuǎn)子中，以交替的方式形成北極N和南極S。在本示例中，將其設(shè)計(jì)為埋入式永磁體。
[0067]與圖1對(duì)應(yīng)，定子在沿著定子的圓周的每隔一個(gè)齒中設(shè)置有凹部4，在本示例中，特別地是在不容置繞組的齒中設(shè)置有凹部4，因?yàn)樯婕凹性O(shè)計(jì)的單層繞組。由三相電系統(tǒng)以集中的方式纏繞的齒3保持沒(méi)有任何用于磁通量的機(jī)械屏障。
[0068]在圖1的設(shè)計(jì)的變型中，圖13示出了另一轉(zhuǎn)子布局，圖13的定子7與圖1的定子相同。
[0069]圖13的轉(zhuǎn)子8’沒(méi)有被實(shí)現(xiàn)為具有埋入式永磁體的轉(zhuǎn)子而是實(shí)現(xiàn)為磁阻轉(zhuǎn)子。在該布置中，沿著轉(zhuǎn)子8’的圓周形成總共14個(gè)轉(zhuǎn)子極。對(duì)于每個(gè)極存在有以V形方式重復(fù)結(jié)合的(沒(méi)有鐵的)若干個(gè)區(qū)即空氣。這產(chǎn)生了沒(méi)有永磁體8’的磁阻轉(zhuǎn)子。
[0070]圖14示出了另一磁阻轉(zhuǎn)子。在圖14中，定子7還是與圖1中示出的定子相同。然而，與圖1相對(duì)照，轉(zhuǎn)子8"形成有象包括矩形形狀的齒的齒輪一樣的橫截面，并且因此再次將轉(zhuǎn)子8"設(shè)計(jì)為不具有永磁體的磁阻轉(zhuǎn)子。該原理也被稱(chēng)為換向磁阻電機(jī)，并且在目前情況下，用具有十二個(gè)槽即十二個(gè)齒和14個(gè)極的幾何機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)本原理。
[0071]附圖標(biāo)記列表
[0072]I 槽
[0073]2 槽
[0074]3 齒
[0075]4 凹部
[0076]5定子區(qū)域
[0077]6徑向?qū)盈B的定子區(qū)域
[0078]7 定子
[0079]8 轉(zhuǎn)子
[0080]9矩形凹部
[0081]10槽，從一側(cè)加工到材料中
[0082]11槽，從一側(cè)加工到材料中
[0083]A繞組絞合線
[0084]B繞組絞合線
[0085]C繞組絞合線
[0086]N 北極
[0087]S 南極
[0088]+繞組感測(cè)(正)
[0089]-繞組感測(cè)(負(fù))
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)，包括: 定子⑵，所述定子⑵包括用于容置電繞組(+八，-八)的槽(1,2),所述定子⑵的齒分別形成在相鄰槽之間，以及 轉(zhuǎn)子(8),所述轉(zhuǎn)子(8)相對(duì)于所述定子(7)能夠移動(dòng)， 其中，在工作期間，磁動(dòng)勢(shì)的工作波與磁通量的基波不同，并且其中 所述定子(7)包括至少一個(gè)凹部(4)，所述至少一個(gè)凹部(4)基本沿徑向方向延伸并且被布置在齒區(qū)域中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其中，所述凹部形成用于減小所述磁通量的所述基波的機(jī)械屏障。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其中，所述凹部被形成為使得所述定子(7)的所述齒區(qū)域中的所述基波衰減50%或更多。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其中，所述凹部被形成為使得增強(qiáng)所述磁動(dòng)勢(shì)的用作為所述工作波的諧波。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述凹部在所述定子的所述齒區(qū)域中包括附加槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其中，所述槽(11)設(shè)置在所述定子(7)的面向所述轉(zhuǎn)子⑶的一側(cè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其中，所述槽(10)設(shè)置在所述定子(7)的面背所述轉(zhuǎn)子⑶的一側(cè)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述凹部(4)從所述齒區(qū)域延伸到所述定子的軛區(qū)域中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述凹部被設(shè)置為從所述定子(7)的面向所述轉(zhuǎn)子(8)的一側(cè)到達(dá)所述定子(7)的面背所述轉(zhuǎn)子(8)的一側(cè)的完全穿透槽，使得所述齒被分成兩個(gè)齒元件，在所述兩個(gè)齒元件之間不存在任何鐵連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其中，在鐵芯中分離的每個(gè)定子區(qū)域(5)包括槽區(qū)域和以相對(duì)的方式與所述槽區(qū)域鄰接的兩個(gè)相鄰的齒元件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電機(jī)，其中，所述定子區(qū)域中的每個(gè)定子區(qū)域包括徑向?qū)盈B的彎曲的金屬片的疊層(6)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述凹部(4)形成在所述定子的至少每隔一個(gè)齒中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，凹部(4)形成在所述定子的每個(gè)齒(3)中，所述凹部交替地包括所述定子(7)的面向所述轉(zhuǎn)子(8)的一側(cè)上的槽(11)和所述定子(7)的面背所述轉(zhuǎn)子(8)的一側(cè)上的槽(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述槽(1,2)的數(shù)量與所述轉(zhuǎn)子中的極(3,吣的數(shù)量的比率為12/10或12/14，或者等于所述槽(1,2)的數(shù)量和所述極(3,吣的數(shù)量的整數(shù)倍。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述槽(1,2)的數(shù)量與所述轉(zhuǎn)子中的極(3,吣的數(shù)量的比率為6/8，或者等于所述槽(1,2)的數(shù)量和所述極(3,吣的數(shù)量的整數(shù)倍。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述電機(jī)包括下述類(lèi)型中之一:線性電機(jī)、軸向磁通電機(jī)、徑向磁通電機(jī)、異步電機(jī)、同步電機(jī)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，所述電機(jī)被制成包括內(nèi)部轉(zhuǎn)子的電機(jī)或包括外部轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)子是下述類(lèi)型中之一:在異步電機(jī)的情況下為籠式轉(zhuǎn)子或多層轉(zhuǎn)子；在同步電機(jī)的情況下為永磁體轉(zhuǎn)子、包括埋入式磁體的轉(zhuǎn)子、電供應(yīng)轉(zhuǎn)子，特別是實(shí)心極轉(zhuǎn)子、凸極轉(zhuǎn)子、異極轉(zhuǎn)子、同極轉(zhuǎn)子或磁阻轉(zhuǎn)子。
【文檔編號(hào)】H02K29/03GK104335467SQ201380025691
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月26日
【發(fā)明者】古拉克·達(dá)亞庫(kù) 申請(qǐng)人:菲艾姆股份有限公司