液壓放線架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓放線架，包括底座（1）、液壓缸（2）、固定套筒（3）、固定桿（4）、和半圓環(huán)（5），液壓缸（2）固定在底座（1）的中部，固定套筒（3）套接于液壓缸（2）上，四個(gè)固定桿（4）的上端與固定套筒（3）的外表面連接，四個(gè)固定桿（4）的下端與底座（1）的四角連接，半圓環(huán)（5）設(shè)置于液壓缸（2）的伸縮端上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，穩(wěn)定性高，適用于不同長度、不同直徑的線盤。
【專利說明】液壓放線架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力施工用工具，具體涉及一種用于承載電纜線盤的液壓放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)所用的電纜在出廠時(shí)，為了便于電纜運(yùn)輸和存放，均是繞在線盤上。在電纜投入使用時(shí)，需要將電纜從線盤上抽出，此時(shí)為了防止線盤滾動(dòng)，需要固定線盤。
[0003]當(dāng)前，主要采用放線架來固定線盤，即是將線盤兩端的轉(zhuǎn)軸置于放線架上，在抽出電纜時(shí)，線盤會(huì)在放線架上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了線盤在底面上滾動(dòng)的情況發(fā)生。
[0004]但是，現(xiàn)有的放線架功能單一，無法調(diào)整高度，對(duì)于一些直徑較大、長度較長的線盤，需要定制較大尺寸的專用放線架，提高了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有放線架功能單一，無法調(diào)整高度，無法適用于直徑較大、長度較長的線盤的不足，提供一種液壓放線架。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]液壓放線架，包括底座、液壓缸、固定套筒、固定桿、和半圓環(huán)，液壓缸固定在底座的中部，固定套筒套接于液壓缸上，四個(gè)固定桿的上端與固定套筒的外表面連接，四個(gè)固定桿的下端與底座的四角連接，半圓環(huán)設(shè)置于液壓缸的伸縮端上。
[0008]在使用時(shí)，將兩個(gè)液壓放線架并排放置，兩個(gè)液壓放線架之間的距離根據(jù)線盤的長度確定，以線盤兩端的轉(zhuǎn)軸能夠置于半圓環(huán)中為準(zhǔn)，從而使本實(shí)用新型適用于不同長度的線盤。通過液壓缸，能夠調(diào)整半圓環(huán)的高度，從而使本實(shí)用新型適用于不同直徑的線盤。
[0009]另外，通過設(shè)置固定套筒和固定桿，使液壓缸更加穩(wěn)固，防止液壓缸傾覆的情況發(fā)生，提高了本實(shí)用新型的可靠性和安全性。
[0010]進(jìn)一步的，所述底座包括矩形框體、中間固定板A和端固定板，中間固定板A設(shè)置于矩形框體的中部，端固定板設(shè)置于矩形框體的兩端，所述液壓缸固定在中間固定板A上，所述固定桿的下端與端固定板連接。底座的作用在于固定固定桿和液壓缸，因此設(shè)置用于固定固定桿的端固定板，以及用于固定液壓缸的中間固定板A，在保證固定效果的前提下，不使用整體板材,從而節(jié)約了成本。
[0011]進(jìn)一步的，還包括中間固定板B和支撐體，中間固定板B設(shè)置于所述矩形框體的中部并位于所述中間固定板A的下方，支撐體設(shè)置于所述中間固定板A和中間固定板B之間。由于液壓缸會(huì)承受較大的重量，因此，增設(shè)中間固定板B和支撐體，防止中間固定板A出現(xiàn)凹陷的情況發(fā)生。
[0012]進(jìn)一步的，所述矩形框體上設(shè)置有多個(gè)減重孔，以降低本實(shí)用新型的重量，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)。
[0013]進(jìn)一步的，還包括上套筒、連接桿和下套筒，上套筒和下套筒的底部開放頂部封閉，所述半圓環(huán)設(shè)置于上套筒的頂部，上套筒套接于連接桿上，上套筒的內(nèi)表面緊貼于連接桿的外表面，連接桿與下套筒的頂部連接，下套筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述液壓缸的伸縮端上。通過旋轉(zhuǎn)連接桿，可以使半圓環(huán)繞液壓缸的伸縮端旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整半圓環(huán)的角度，提高了本實(shí)用新型的適用范圍和靈活性，使其在空間狹小的場合也能使用。
[0014]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述連接桿外表面的把手，從而能夠使工作人員方便的旋轉(zhuǎn)連接桿。
[0015]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述把手外表面的橡膠防滑層，起到防滑的作用。
[0016]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述底座底部的萬向輪，以方便本實(shí)用新型的移動(dòng)。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0018]1.本實(shí)用新型適用于不同長度、不同直徑的線盤；
[0019]2.通過設(shè)置固定套筒和固定桿，使液壓缸更加穩(wěn)固，防止液壓缸傾覆的情況發(fā)生，提高了本實(shí)用新型的可靠性和安全性；
[0020]3.設(shè)置用于固定固定桿的端固定板，以及用于固定液壓缸的中間固定板A，在保證固定效果的前提下，不使用整體板材，從而節(jié)約了成本；
[0021]4.增設(shè)中間固定板B和支撐體，防止中間固定板A出現(xiàn)凹陷的情況發(fā)生；
[0022]5.設(shè)置減重孔，以降低本實(shí)用新型的重量，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)；
[0023]6.半圓環(huán)可繞液壓缸的伸縮端旋轉(zhuǎn)，提高了本實(shí)用新型的適用范圍和靈活性，使其在空間狹小的場合也能使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0027]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0028]1-底座，2_液壓缸,3-固定套筒，4_固定桿,5_半圓環(huán),6_上套筒,7_連接桿,8_下套筒，9-把手，10-橡膠防滑層，11-減重孔，12-萬向輪，101-矩形框體，102-中間固定板A，103-端固定板，104-中間固定板B, 105-支撐體。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1和圖2所示，液壓放線架，包括底座1、液壓缸2、固定套筒3、固定桿4、和半圓環(huán)5，液壓缸2固定在底座I的中部，固定套筒3套接于液壓缸2上，四個(gè)固定桿4的上端與固定套筒3的外表面連接，四個(gè)固定桿4的下端與底座I的四角連接，半圓環(huán)5設(shè)置于液壓缸2的伸縮端上。
[0032]本實(shí)施例在使用時(shí)，兩個(gè)液壓放線架配合使用。將兩個(gè)液壓放線架并列放置，調(diào)整兩個(gè)液壓放線架之間的距離，使線盤兩端的轉(zhuǎn)軸能夠置于半圓環(huán)5上為準(zhǔn)。然后調(diào)節(jié)液壓缸2，使半圓環(huán)5離底座I的距離大于線盤的半徑。最后將線盤放置于液壓放線架上，實(shí)現(xiàn)對(duì)線盤的固定。本實(shí)施例可以適用于不同長度，不同直徑的線盤。
[0033]另外，本實(shí)施例中設(shè)置的固定套筒3和固定桿4，有助于維持液壓缸2的穩(wěn)定，防止液壓缸2傾覆。
[0034]作為優(yōu)選，底座I可以包括矩形框體101、中間固定板A102和端固定板103，中間固定板A102設(shè)置于矩形框體101的中部，端固定板103設(shè)置于矩形框體101的兩端，所述液壓缸2固定在中間固定板A102上,所述固定桿4的下端與端固定板103連接。底座I的作用在于固定固定桿4和液壓缸2，因此設(shè)置用于固定固定桿4的端固定板103，以及用于固定液壓缸2的中間固定板A102，在保證固定效果的前提下，不使用整體板材，從而節(jié)約了成本。
[0035]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，還可以增設(shè)中間固定板B104和支撐體105，中間固定板B104設(shè)置于所述矩形框體101的中部并位于所述中間固定板A102的下方，支撐體105設(shè)置于所述中間固定板A102和中間固定板B104之間。該機(jī)構(gòu)可以增加底座I的強(qiáng)度，對(duì)液壓缸2實(shí)現(xiàn)有效支撐，防止出現(xiàn)中間固定板A102凹陷的情況。
[0036]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在矩形框體101上設(shè)置有多個(gè)減重孔11，以降低本實(shí)施例的重量，方便本實(shí)施例的運(yùn)輸和搬運(yùn)。
[0037]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，增設(shè)上套筒6、連接桿7和下套筒8，上套筒6和下套筒8的底部開放頂部封閉，所述半圓環(huán)5設(shè)置于上套筒6的頂部，上套筒6套接于連接桿7上，上套筒6的內(nèi)表面緊貼于連接桿7的外表面，連接桿7與下套筒8的頂部連接，下套筒8轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述液壓缸2的伸縮端上。通過旋轉(zhuǎn)連接桿7，可以使半圓環(huán)5繞液壓缸2的伸縮端旋轉(zhuǎn)。在空間比較狹窄的場合，兩個(gè)液壓放線架無法并列放置，此時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)連接桿7，使兩個(gè)半圓環(huán)5的軸線在同一直線上，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)線盤的支撐。該結(jié)構(gòu)使本實(shí)施例適用于不同場合，提高了本實(shí)施例的靈活性。
[0038]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述連接桿7外表面的把手9，以方便工作人員旋轉(zhuǎn)連接桿7。
[0039]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述把手9外表面的橡膠防滑層10，起防滑的作用。
[0040]進(jìn)一步的，還可以包括設(shè)置于所述底座I底部的萬向輪12，以方便本實(shí)施例的移動(dòng)。
[0041 ] 綜上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.液壓放線架，其特征在于:包括底座(I)、液壓缸(2)、固定套筒(3)、固定桿(4)、和半圓環(huán)(5)，液壓缸(2)固定在底座(I)的中部，固定套筒(3)套接于液壓缸(2)上，四個(gè)固定桿(4)的上端與固定套筒(3)的外表面連接，四個(gè)固定桿(4)的下端與底座(I)的四角連接，半圓環(huán)(5)設(shè)置于液壓缸(2)的伸縮端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓放線架，其特征在于:所述底座(I)包括矩形框體(101)、中間固定板A(102)和端固定板(103)，中間固定板A (102)設(shè)置于矩形框體(101)的中部，端固定板(103)設(shè)置于矩形框體(101)的兩端，所述液壓缸(2)固定在中間固定板A (102)上,所述固定桿(4)的下端與端固定板(103)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓放線架，其特征在于:還包括中間固定板B(104)和支撐體(105)，中間固定板B (104)設(shè)置于所述矩形框體(101)的中部并位于所述中間固定板A(102)的下方，支撐體(105)設(shè)置于所述中間固定板A(102)和中間固定板B (104)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓放線架，其特征在于:所述矩形框體(101)上設(shè)置有多個(gè)減重孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓放線架，其特征在于:還包括上套筒(6)、連接桿(7)和下套筒(8)，上套筒(6)和下套筒(8)的底部開放頂部封閉，所述半圓環(huán)(5)設(shè)置于上套筒(6 )的頂部，上套筒(6 )套接于連接桿(7 )上，上套筒(6 )的內(nèi)表面緊貼于連接桿(7 )的外表面，連接桿(7)與下套筒(8)的頂部連接，下套筒(8)轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述液壓缸(2)的伸縮端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓放線架，其特征在于:還包括設(shè)置于所述連接桿(7)外表面的把手(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓放線架，其特征在于:還包括設(shè)置于所述把手(9)外表面的橡膠防滑層(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣7中任意一項(xiàng)所述的液壓放線架，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)底部的萬向輪(12)。
【文檔編號(hào)】H02G1/00GK203398618SQ201320355409
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】歐陽瑞, 曹劍鋒, 沈艾, 張靖, 謝亮 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司綿陽供電公司