專利名稱：壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配用的模具，特別涉及一種用于壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承的模具。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)發(fā)電機(jī)時，用于壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承的模具，因不同型號的發(fā)電機(jī)需要用不同模具，而要生產(chǎn)多品種發(fā)電機(jī)就需要很多相應(yīng)的模具相配套，會給企業(yè)增加許多生產(chǎn)成本。但不同型號的發(fā)電機(jī)，雖然品種不同，但其結(jié)構(gòu)大同小異，無非就是直徑大小、功率不同、冷卻方式不同或高度而有所變化。為此，生產(chǎn)裝配多品種型號的發(fā)電機(jī)時，必須更換不同的模具，每次更換都很麻煩，不僅要制造許多模具，每次還要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。這樣不但生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，且工人勞動強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效提高生產(chǎn)率、節(jié)約產(chǎn)品成本且操作簡便的壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具，該壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具包括模具本體及圓形薄套，模具本體的整體形狀為圓柱狀空心體，模具本體底端向內(nèi)延伸設(shè)有定位底壁，模具本體內(nèi)壁中部設(shè)有向外凹陷的定位槽I，在模具本體內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有向外凹陷的定位槽II，定位槽II緊靠在定位槽I的上方，且定位槽II在徑向的槽深大于定位槽I在徑向的槽深，圓形薄套為圓柱狀空心體，圓形薄套設(shè)置在定位槽II中。本實(shí)用新型的 進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述圓形薄套外壁與定位槽II內(nèi)側(cè)壁不留空隙的緊密相連，圓形薄套在軸向的高度與定位槽II在軸向的高度相等。本實(shí)用新型壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具具有如下有益效果:改進(jìn)后的壓裝轉(zhuǎn)子動端軸承模具，在壓裝端蓋轉(zhuǎn)子軸承壓裝模具本體內(nèi)定位槽II直接加配上圓形薄套后，可恢復(fù)原模具生產(chǎn)裝配三種型號發(fā)電機(jī)，取消圓形薄套后，可組裝生產(chǎn)裝配五種發(fā)電機(jī)，經(jīng)改造后，組裝生產(chǎn)不同型號的發(fā)電機(jī)，都不用對模具進(jìn)行更換，只需在原壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動軸承模具基礎(chǔ)上加裝一個薄套即可滿足需求，有效提高生產(chǎn)率，節(jié)約產(chǎn)品成本，可靠性、安全性、操作的簡便程度等各方面，均有較大的提升。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標(biāo)號說明:1_模具本體，2-圓形薄套，3-定位槽II，4-定位槽I，5-定位底壁。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具，該壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具包括模具本體I及圓形薄套2，模具本體I的整體形狀為圓柱狀空心體，模具本體I底端向內(nèi)延伸設(shè)有定位底壁5，模具本體I內(nèi)壁中部設(shè)有向外凹陷的定位槽I 4，在模具本體I內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有向外凹陷的定位槽II 3，定位槽II 3緊靠在定位槽I 4的上方，且定位槽II 3在徑向的槽深大于定位槽I 4在徑向的槽深，圓形薄套2為圓柱狀空心體，圓形薄套2設(shè)置在定位槽II 3中。所述圓形薄套2外壁與定位槽II 3內(nèi)側(cè)壁不留空隙的緊密相連，圓形薄套2在軸向的高度與定位槽II 3在軸向的高度相等。圓形薄套2材質(zhì)均為45#鋼熱處理。在使用時，在定位槽II 3中直接加放入圓形薄套2，圓形薄套2與模具本體I定位槽II 3緊密相連，不留空隙。工作時，轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承定位在模具本體I內(nèi)側(cè)，圓形薄套2在壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承時，圓形薄套2直線運(yùn)動至壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具本體I內(nèi)上部。加裝圓形薄套2后，可用于生產(chǎn)裝配三種型號發(fā)電機(jī)；取消圓形薄套2后，此時可裝配生產(chǎn)五種發(fā)電機(jī)。根據(jù)不同型號發(fā)電機(jī)生產(chǎn)要求，通過增加或取消薄套即可滿足生產(chǎn)需要。即減少了更換模具的繁瑣和減輕員工的體力勞動，同時，解決了模具更換的擺放需要很多工裝設(shè)施，又解決了維護(hù) 保養(yǎng)模具的麻煩。
權(quán)利要求1.一種壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具，其特征在于，該壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具包括模具本體(I)及圓形薄套(2)，模具本體(I)的整體形狀為圓柱狀空心體，模具本體(I)底端向內(nèi)延伸設(shè)有定位底壁(5)，模具本體(I)內(nèi)壁中部設(shè)有向外凹陷的定位槽I (4)，在模具本體(I)內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有向外凹陷的定位槽II (3)，定位槽II (3)緊靠在定位槽I (4)的上方，且定位槽II (3)在徑向的槽深大于定位槽I (4)在徑向的槽深，圓形薄套(2)為圓柱狀空心體，圓形薄套(2)設(shè)置在定位槽II (3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具，其特征在于，所述圓形薄套(2)外壁與定位槽II (3)內(nèi)側(cè)壁不留空隙的緊密相連，圓形薄套(2)在軸向的高度與定位槽II (3)在軸向的高 度相等。
專利摘要本實(shí)用新型壓裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動端軸承模具，涉及一種裝配用的模具，其包括模具本體及圓形薄套，模具本體的整體形狀為圓柱狀空心體，模具本體底端向內(nèi)延伸設(shè)有定位底壁，模具本體內(nèi)壁中部設(shè)有向外凹陷的定位槽Ⅰ，在模具本體內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有向外凹陷的定位槽Ⅱ，定位槽Ⅱ緊靠在定位槽Ⅰ的上方，且定位槽Ⅱ在徑向的槽深大于定位槽Ⅰ在徑向的槽深，圓形薄套為圓柱狀空心體，圓形薄套設(shè)置在定位槽Ⅱ中，圓形薄套外壁與定位槽Ⅱ內(nèi)側(cè)壁不留空隙的緊密相連，圓形薄套在軸向的高度與定位槽Ⅱ在軸向的高度相等。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、能有效提高生產(chǎn)率、節(jié)約產(chǎn)品成本且操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K15/00GK203151327SQ20132014728
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者黎廣華 申請人:柳州正盛科技有限公司