一種電機(jī)絕緣件塑壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其是一種能夠一次壓制多個塑料部件的電機(jī)絕緣件塑壓模具，屬于電機(jī)絕緣部件加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動機(jī)、發(fā)電機(jī)產(chǎn)品中，大多數(shù)的絕緣部件都是塑料壓制件，這些絕緣部件對電動機(jī)、發(fā)電機(jī)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量起著重要的作用。而在塑料件的壓制過程中，成型后的塑料件的脫模是一個關(guān)鍵問題，它甚至比壓型本身更困難更麻煩。其原因在于:一些深長零件，若脫模斜度過小，工件難于脫出；脫模斜度過大，導(dǎo)致工件大端和小端相差太大，形成所謂的大小頭錐度(斜度)，使工件與圖紙尺寸誤差較大，特別是一些安裝空間較小的機(jī)構(gòu)，會影響安裝效果?，F(xiàn)有脫模一般采用頂出或拔出方式，塑料部件外型形成一定的脫模斜度，盡管使用了一些如硅油、二硫化鉬等脫模劑，但由于工件漲緊力或收縮力等因素，常會遇到工件沾緊模芯、模腔難以脫卸的問題。由于沾在模壁上的殘余塑料脆而堅硬，在脫模時不僅會拉毛工件，還會劃傷模腔內(nèi)壁，甚至脫不了模，因此脫模是塑料壓制件生產(chǎn)中的一個技術(shù)難點，有必要對這一技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種方便脫模，并能一次壓制多個塑料部件的電機(jī)絕緣件塑壓模具。
[0004]本實用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種電機(jī)絕緣件塑壓模具，包括上、下模板，其特征在于上、下模板之間設(shè)有模套，模套上間隔設(shè)有多個上、下端敞開的模腔，每一個模腔內(nèi)設(shè)有由兩個半模組合成的型模，型模中部設(shè)有與零部件形狀相適應(yīng)的型腔，型腔頂部設(shè)有壓頭，以便將模套置于下模板上，再將對應(yīng)的兩半型模放入模腔中，將塑料原料放入型腔中，再放入壓頭后，加蓋上模板，即可通過常規(guī)熱壓方式，加工出所需零部件，待零部件成型后，依次取下上模板及壓頭后，再取出型模，即可輕易將兩半型模分開而取出其中的零部件，既方便、快捷，又不會對零部件造成任何損傷。
[0005]所述模套設(shè)為圓柱體或者多邊柱體，模套的下端置于下模板上對應(yīng)的圓形或者多邊形凹槽中，并通過下模板上設(shè)置的通孔及通孔中的螺釘固定模套于下模板上。
[0006]所述模套上的多個模腔均設(shè)為上大、下小的錐形腔，模套邊部間隔設(shè)置至少二個縱向通孔，每個縱向通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端與上模板上對應(yīng)的導(dǎo)孔相配接，以通過導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合將上模板準(zhǔn)確蓋于模套上。
[0007]所述型模的外形設(shè)為與模套上模腔形狀相適應(yīng)的上大、下小的錐形，以方便脫出。
[0008]所述型模設(shè)置成不同形狀的型腔若干個，以便根據(jù)不同的零部件形狀選擇對應(yīng)型腔的型模來完成加工。
[0009]所述每一個型模由兩個半?？v向組合而成，以方便兩個半模的分離與組合。
[0010]所述壓頭頂部設(shè)有螺孔，螺釘穿過上模板上對應(yīng)的通孔置于該螺孔中，固定壓頭于上模板上，以便蓋上上模板的同時使壓頭置于型腔中而對其中的塑料原料進(jìn)行擠壓，之后在取下上模板的同時取出壓頭而方便成型后的零部件脫模。
[0011]所述模套設(shè)置成相同外形尺寸、不同高度的多個，模套上模腔中的型模對應(yīng)地設(shè)置為不同高度的多個，以便根據(jù)待加工零部件的長度選擇對應(yīng)高度的模套和型模。
[0012]所述模套中心位置設(shè)有縱向通孔。
[0013]所述上、下模板及模套外側(cè)分別設(shè)置對稱的起重把手，以方便模具安裝、壓制，確保操作安全。
[0014]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可方便地一次進(jìn)行多個塑料零部件的熱壓成型，并在成型后輕易將兩半型模分開而取出其中的零部件，既能方便、快捷地脫模，又不會對零部件造成任何損傷，同時可配備多個不同高度的模套和型模，以及若干個不同型腔形狀的型模，以便加工不同長度、不同形狀的零部件，實現(xiàn)一模多用、一模多件成型，整個模具結(jié)構(gòu)合理，易于制造，壓制過程操作方便，脫模安全可靠，工作效率高，能在大批量生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用，適用于各類型絕緣件、塑料件的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中取下上模板后俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]本實用新型提供的電機(jī)絕緣件塑壓模具，包括上、下模板4、1，上、下模板4、1之間活動設(shè)有模套5，模套5上間隔設(shè)有四個上、下端敞開的模腔，每一個模腔內(nèi)設(shè)有由兩個半模組合成的型模6，型模6中部設(shè)有與零部件2形狀相適應(yīng)的型腔3，型腔3頂部設(shè)有壓頭9 ;所述模套5設(shè)為四邊柱體，模套5的下端置于下模板1上對應(yīng)的四邊形凹槽中，并通過下模板1上設(shè)置的通孔及通孔中的螺釘12、墊塊13固定模套5于下模板1上，14為銷釘；所述模套5上的多個模腔均設(shè)為上大、下小的錐形腔10，模套5邊部間隔設(shè)置二個縱向通孔，每個縱向通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套16，導(dǎo)套16中設(shè)有導(dǎo)柱15，導(dǎo)柱15的上端與上模板4上對應(yīng)的導(dǎo)孔相配接，以通過導(dǎo)柱15與導(dǎo)套16的配合將上模板4準(zhǔn)確蓋于模套5上；所述型模6的外形設(shè)為與模套5上模腔形狀相適應(yīng)的上大、下小的錐形，以方便脫出；所述型模6設(shè)置成不同形狀的型腔3若干個，以便根據(jù)不同的零部件形狀選擇對應(yīng)型腔的型模來完成加工；所述每一個型模6由兩個半?？v向組合而成，以方便兩個半模的分離與組合；所述壓頭9頂部設(shè)有螺孔，螺釘8穿過上模板4上對應(yīng)的通孔置于該螺孔中，固定壓頭9于上模板4上，壓頭9上邊緣和下邊緣均設(shè)為倒角7，以便蓋上上模板4的同時使壓頭9置于型腔3中而對其中的塑料原料進(jìn)行擠壓，之后在取下上模板4的同時取出壓頭9，倒角7的設(shè)置可保持型腔3不會損傷，從而方便成型后的零部件脫模；所述模套5設(shè)置成相同外形尺寸、不同高度的多個，模套5上模腔中的型模6對應(yīng)地設(shè)置為不同高度的多個，以便根據(jù)待加工零部件的長度選擇對應(yīng)高度的模套和型模；所述模套5中心位置設(shè)有縱向通孔11 ;所述上、下模板4、1及模套5外側(cè)分別設(shè)置對稱的起重把手18，以方便模具安裝、壓制，確保操作安全，在套模5外緣與上模板4之間設(shè)置沉臺17，用于脫卸上、下模板4、1。
[0019]工作時，將模套5置于下模板1對應(yīng)的凹槽中，并用螺釘12、銷釘14、墊塊13固定模套5于下模板1上，再將對應(yīng)的兩半型模6合攏后放入模腔中，將塑料原料放入型腔3中，再蓋上上模板4并使壓頭9置于型腔3中，同時使導(dǎo)柱15置于導(dǎo)套16中，通過常規(guī)熱壓方式，即可加工出所需零部件2，待零部件2成型后，依次取下上模板4及壓頭9，再取出型模6，即可輕易將兩半型模6分開而取出其中的零部件2，既方便、快捷，又不會對零部件2造成任何損傷。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)絕緣件塑壓模具，包括上、下模板，其特征在于上、下模板之間設(shè)有模套，模套上間隔設(shè)有多個上、下端敞開的模腔，每一個模腔內(nèi)設(shè)有由兩個半模組合成的型模，型模中部設(shè)有與零部件形狀相適應(yīng)的型腔，型腔頂部設(shè)有壓頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述模套設(shè)為圓柱體或者多邊柱體，模套的下端置于下模板上對應(yīng)的圓形或者多邊形凹槽中，并通過下模板上設(shè)置的通孔及通孔中的螺釘固定模套于下模板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述模套上的多個模腔均設(shè)為上大、下小的錐形腔，模套邊部間隔設(shè)置至少二個縱向通孔，每個縱向通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端與上模板上對應(yīng)的導(dǎo)孔相配接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述型模的外形設(shè)為與模套上模腔形狀相適應(yīng)的上大、下小的錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述型模設(shè)置成不同形狀的型腔若干個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述型模由兩個半?？v向組合而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述壓頭頂部設(shè)有螺孔，螺釘穿過上模板上對應(yīng)的通孔置于該螺孔中固定壓頭于上模板上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述模套設(shè)置成相同外形尺寸、不同高度的多個，模套上模腔中的型模對應(yīng)地設(shè)置為不同高度的多個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述模套中心位置設(shè)有縱向通孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)絕緣件塑壓模具，其特征在于所述上、下模板及模套外側(cè)分別設(shè)置對稱的起重把手。
【專利摘要】本實用新型提供一種電機(jī)絕緣件塑壓模具，包括上、下模板，其特征在于上、下模板之間設(shè)有模套，模套上間隔設(shè)有多個上、下端敞開的模腔，每一個模腔內(nèi)設(shè)有由兩個半模組合成的型模，型模中部設(shè)有與零部件形狀相適應(yīng)的型腔，型腔頂部設(shè)有壓頭。可方便地一次進(jìn)行多個塑料零部件的熱壓成型，并在成型后輕易將兩半型模分開而取出其中的零部件，既能方便、快捷地脫模，又不會對零部件造成任何損傷，同時可配備多個不同高度的模套和型模，以及若干個不同型腔形狀的型模，以便加工不同長度、不同形狀的零部件，實現(xiàn)一模多用、一模多件成型，工作效率高，能在大批量生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。
【IPC分類】B29C43/50, B29C43/36
【公開號】CN204955244
【申請?zhí)枴緾N201520622109
【發(fā)明人】宋子明, 張云武
【申請人】哈爾濱電機(jī)廠（昆明）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月18日