專利名稱：一種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種風(fēng)罩，尤其涉及于具有低噪聲要求的電動機(jī)的風(fēng)罩。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，市場對大容量、高品質(zhì)電動機(jī)的需求不斷增大，使電機(jī)功率不斷增長，為了在有限的散熱表面散走更多的熱量，必須加強(qiáng)通風(fēng)，伴隨而來的將是通風(fēng)噪聲的增大，特別是防護(hù)等級較低的IP23高壓電機(jī)，電機(jī)內(nèi)部及風(fēng)罩的吸聲能力很差，內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲幾乎毫無阻礙地傳到外部，造成噪聲很高，顯然傳統(tǒng)的風(fēng)罩已無法滿足用戶對電機(jī)的噪聲提出的嚴(yán)格要求，這就迫切需要一種風(fēng)罩，既能夠消耗電機(jī)內(nèi)部由于轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲的能量，又能滿足帶走電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決以上問題，提供一種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，既能降低噪聲，又能充分帶走電機(jī)內(nèi)部能量，滿足通風(fēng)散熱的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決:該種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩,包括風(fēng)罩殼體,所述風(fēng)罩殼體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體，所述進(jìn)風(fēng)腔體上設(shè)置有通向電機(jī)內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)腔體設(shè)置有與電機(jī)內(nèi)部相通的出風(fēng)口 ；所述風(fēng)罩殼體的側(cè)壁上還設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)腔體相通的百頁窗；在進(jìn)風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料，出風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)腔體吸音材料；所述出風(fēng)口連接有出風(fēng)口
消音裝置。上述進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料和出風(fēng)腔體吸音材料的形狀根據(jù)進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體的風(fēng)向流向成流線型。進(jìn)一步，上述進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料和出風(fēng)腔體吸音材料是消音波浪海綿。所述進(jìn)、出風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有隔板和導(dǎo)風(fēng)板，在進(jìn)、出風(fēng)腔體的隔板和導(dǎo)風(fēng)板放置一層消音波浪海綿。所述消音波浪海綿粘貼在隔板和導(dǎo)風(fēng)板上，并用網(wǎng)板可靠固定。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過吸音材料消耗電機(jī)內(nèi)部由于轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲的能量，使噪聲無法輻射到電機(jī)外部，大大降低了噪聲。同時，風(fēng)道包括有進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體，使風(fēng)道非常流暢暢，減少了風(fēng)阻，保證了電機(jī)內(nèi)部熱量有效地排出，從而降低了電機(jī)溫升。同時，本實(shí)用新型還具易拆裝、維護(hù)，外形美觀，成本低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)用降噪音風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的出風(fēng)口消音裝置結(jié)構(gòu)圖。其中:1為進(jìn)風(fēng)口 ；2為百頁窗；3為進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料；4為出風(fēng)口 ；5為出風(fēng)腔體吸音材料；6為出風(fēng)口消音裝置；6.1為安裝板；6.2為角鋼；6.3為消音波浪海綿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1，本實(shí)用新型一種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，包括風(fēng)罩殼體，所述風(fēng)罩殼體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體，所述進(jìn)風(fēng)腔體上設(shè)置有通向電機(jī)內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口 1，出風(fēng)腔體設(shè)置有與電機(jī)內(nèi)部相通的出風(fēng)口 4 ;風(fēng)罩殼體的側(cè)壁上還設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)腔體相通的百頁窗2 ;在進(jìn)風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料3，出風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)腔體吸音材料5 ;出風(fēng)口 4連接有出風(fēng)口消音裝置6。所述進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料3和出風(fēng)腔體吸音材料5的形狀根據(jù)進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體的風(fēng)向流向成流線型，使風(fēng)在風(fēng)罩中流動更加舒暢，減少了風(fēng)阻，從而降低了電機(jī)溫升。風(fēng)口消音裝置6是由安裝板6.1、角鋼6.2以及消音波浪海綿6.3組成的一個矩形半開放式腔體，如圖2所示，安裝板6.1與出風(fēng)口 4連接。外部冷卻風(fēng)由百頁窗2進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔體，然后由進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，冷卻電機(jī)各發(fā)熱零部件，帶走的熱量由出風(fēng)口 4進(jìn)入出風(fēng)腔體，最后經(jīng)由出風(fēng)口消音裝置6排出。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料3和出風(fēng)腔體吸音材料5是消音波浪海綿。用以消耗電機(jī)內(nèi)部由于轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲的能量，起到降低噪音的效果。根據(jù)電機(jī)的風(fēng)路特點(diǎn)，在進(jìn)、出風(fēng)腔體的隔板和導(dǎo)風(fēng)板放置一層消音波浪海綿，并在風(fēng)罩排風(fēng)口安裝出風(fēng)口消音裝置，為防止吸聲材料隨氣體進(jìn)入電機(jī)，須將吸聲材料粘貼在隔板和導(dǎo)風(fēng)板上，并用網(wǎng)板可靠固定。風(fēng)道不僅要將冷風(fēng)區(qū)與熱風(fēng)區(qū)用隔板隔開，還要考慮減少風(fēng)阻，風(fēng)在風(fēng)罩中流動地更加流暢的要求。綜上所述，本實(shí)用新型一種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩安裝方便、易操作，安裝之后，既能滿足降低噪音的要求，又能充分帶走電機(jī)內(nèi)部能量，降低電機(jī)溫升。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，其特征在于，包括風(fēng)罩殼體，所述風(fēng)罩殼體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體，所述進(jìn)風(fēng)腔體上設(shè)置有通向電機(jī)內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口( I )，所述出風(fēng)腔體設(shè)置有與電機(jī)內(nèi)部相通的出風(fēng)口(4);所述風(fēng)罩殼體的側(cè)壁上還設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)腔體相通的百頁窗(2);在進(jìn)風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料(3)，出風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)腔體吸音材料(5);所述出風(fēng)口(4)連接有出風(fēng)口消音裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料(3)和出風(fēng)腔體吸音材料(5)的形狀根據(jù)進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體的風(fēng)向流向成流線型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料(3)和出風(fēng)腔體吸音材料(5)是消音波浪海綿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，其特征在于，所述進(jìn)、出風(fēng)腔體內(nèi)設(shè)置有隔板和導(dǎo)風(fēng)板，在進(jìn)、出風(fēng)腔體的隔板和導(dǎo)風(fēng)板放置一層消音波浪海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，其特征在于，所述消音波浪海綿粘貼在隔板和導(dǎo) 風(fēng)板上，并用網(wǎng)板可靠固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用降噪音風(fēng)罩，包括進(jìn)風(fēng)口、百頁窗、進(jìn)風(fēng)腔體吸音材料、出風(fēng)口、出風(fēng)腔體吸音材料和出風(fēng)口消音裝置，根據(jù)電機(jī)的風(fēng)路特點(diǎn)，在風(fēng)罩殼體預(yù)留進(jìn)、出風(fēng)口，并將冷風(fēng)區(qū)與熱風(fēng)區(qū)用隔板隔開，在噪聲最大輻射的地方添置消音材料來預(yù)制噪聲，為了降低由于添置消音材料造成的風(fēng)阻增大，造成電機(jī)溫升提高，隔板和導(dǎo)風(fēng)板流線型放置，減少風(fēng)阻，使風(fēng)在風(fēng)罩中流動地更加順暢。
文檔編號H02K5/24GK203086278SQ20132006468
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者劉衛(wèi)兵, 付寅魁, 張潔, 劉云濤 申請人:西安泰富西瑪電機(jī)有限公司