一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)，包括主體部和抽氣部（10），其中，主體部包括上半方部（1）和下半方部（2），在上半方部（1）和下半方部（2）的界面處設(shè)置有密封條；在所述方柱形的冷卻液屏障層還設(shè)置有圓形氣孔（27）；所述抽氣部（10）分為上抽氣部分和下抽氣部分，在所述下抽氣部分的下側(cè)面上具有抽氣口（11），在所述抽氣部（10）的左側(cè)設(shè)置有方形連接孔（92），所述方形連接孔（92）在所述方柱體與所述隔板氣路（7）的徑向外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處與所述方柱體形成密封連接，所述抽氣部（10）的右側(cè)設(shè)置有供所述電纜（9）穿過(guò)的密封孔（91）。
【專利說(shuō)明】一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種冷卻設(shè)備，具體為一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠中的大型用電設(shè)備通常需要配備大型配電箱；由于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)需要大量的這種配電箱，因此，在工廠的配電車(chē)間中通常設(shè)置有對(duì)應(yīng)的大量配電箱。由于工業(yè)設(shè)備的用電量和功率較大，因此，向配電箱供電的電纜在長(zhǎng)時(shí)間大電流作用的情況下容易發(fā)生熱量積聚。尤其是在配電箱內(nèi)部走線的電纜，由于配電箱內(nèi)部的散熱情況不佳，而且配電箱內(nèi)部的電氣元件本身也在散發(fā)熱量，因此，這些情況的疊加就更加加劇了熱量的累積。累積的熱量對(duì)于工廠的配電車(chē)間造成巨大的安全隱患。由于配電車(chē)間人員較少，設(shè)備較多，長(zhǎng)時(shí)間的熱量累積容易造成電纜外皮軟化，加重老化程度，而且在接觸其他物體的情形下容易逐漸引燃接觸物體，造成火災(zāi)?，F(xiàn)有的一些冷卻裝置，通常是在配電箱上加裝排風(fēng)扇，以便將熱量散開(kāi)。但是，這種裝置只是將熱量排放到車(chē)間環(huán)境中，不能實(shí)現(xiàn)車(chē)間整體的降溫降險(xiǎn)；而且，配電箱中通常電氣元件密集，在某些熱量積聚的區(qū)域中，排風(fēng)效果往往不好，因此這種裝置也難以對(duì)具體的部件進(jìn)行針對(duì)性降溫。而現(xiàn)有技術(shù)中也有對(duì)于特定的具體部件加裝風(fēng)扇的設(shè)備。但是，這樣僅僅是將該具體部件的熱量排放到其他部件周?chē)⒉焕谡w的降溫，而且現(xiàn)有技術(shù)中的抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作可靠性不高，性能不夠穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)，其能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)對(duì)具體的電纜部件進(jìn)行針對(duì)性降溫，而且同時(shí)能夠?qū)ζ渲車(chē)碾姎獠考约捌浔旧硭a(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸附排出，能起到既對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行針對(duì)性降溫，又能夠?qū)l(fā)熱電纜周邊的熱量有效帶走的技術(shù)效果，操作可靠，性能穩(wěn)定。
[0004]一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)，包括主體部和抽氣部，其中，主體部包括上半方部和下半方部，上半方部和下半方部扣合形成方柱體，在上半方部和下半方部的界面處設(shè)置有密封條；在所述方柱體的外表面上設(shè)置有方柱形的冷卻液屏障層，所述方柱體的內(nèi)部具有用于容納電纜的空腔，所述方柱形的冷卻液屏障層圍繞所述空腔，并且在所述方柱形的冷卻液屏障層的右端上部流體連通有進(jìn)液口，左端下部流體連通有出液口 ；在所述方柱形的冷卻液屏障層還設(shè)置有圓形氣孔，所述圓形氣孔的內(nèi)圓周側(cè)壁能夠?qū)⑺鰣A形氣孔與所述冷卻液屏障層的內(nèi)腔密封隔絕，從而使得所述圓形氣孔能夠?qū)⑺隹涨缓涂涨坏耐獠凯h(huán)境連通；
所述圓形氣孔沿著所述方柱體的軸向方向排成軸向列，在所述方柱形的冷卻液屏障層的周向方向上具有多個(gè)所述軸向列，并且相鄰的所述軸向列中的所述圓形氣孔相互錯(cuò)開(kāi)；每個(gè)所述軸向列中的所述圓形氣孔的孔徑以從左端向右端的方向逐漸增大，從而在每個(gè)軸向列中右側(cè)圓形氣孔的孔徑最大，左側(cè)圓形氣孔的孔徑最小；冷卻液能夠通過(guò)所述進(jìn)液口流入所述冷卻液屏障層，并且流經(jīng)各個(gè)圓形氣孔的圓周側(cè)壁，通過(guò)所述出液口流出；
所述上半方部和下半方部均在其左端設(shè)置有承載半圓環(huán)，當(dāng)所述上半方部和下半方部扣合形成方柱體后，所述承載半圓環(huán)形成承載圓環(huán)，并位于所述空腔的左端，用于承載電纜，在所述承載半圓環(huán)所形成的承載圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有圓形密封環(huán)；所述承載半圓環(huán)的外圓周面通過(guò)周向均勻間隔設(shè)置的徑向延伸隔板分別與所述上半方部和下半方部固定連接，所述徑向延伸隔板之間形成與所述空腔連通的隔板氣路；所述上半方部和下半方部均在其右端設(shè)置有擋塊，并且當(dāng)所述上半方部和下半方部扣合形成方柱體后，所述半圓環(huán)擋塊扣合形成供所述電纜穿過(guò)的通孔，所述通孔的內(nèi)圓周面上設(shè)置有密封套筒；
所述抽氣部分為上抽氣部分和下抽氣部分，上抽氣部分和下抽氣部分通過(guò)緊固件密封扣合形成抽氣腔室，在所述下抽氣部分的下側(cè)面上具有抽氣口，所述抽氣口的軸向方向垂直于所述圓柱體的縱長(zhǎng)方向，在所述抽氣部的右側(cè)設(shè)置有方形連接孔，所述方形連接孔在所述方柱體與所述隔板氣路的徑向外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處與所述方柱體形成密封連接，所述抽氣部的左側(cè)設(shè)置有供所述電纜穿過(guò)的密封孔；
工作時(shí)，電纜能夠依次穿過(guò)左側(cè)的密封孔、承載圓環(huán)、所述空腔、右側(cè)通孔，所述抽氣口與吸氣裝置連接；所述進(jìn)液口和出液口分別與冷卻液供給裝置的供給口和回收口連通；在所述吸氣裝置的作用下，所述空腔的外部環(huán)境的氣體能夠通過(guò)所述圓形氣孔進(jìn)入所述空腔，并且通過(guò)所述隔板氣路而被吸氣裝置吸走，從而起到有效帶走所述電纜周?chē)鸁崃康淖饔谩?br> 【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1為本發(fā)明的方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)的示意性主視剖面圖；
圖2為本發(fā)明的方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明的方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)的示意性裝配圖；
圖4為本發(fā)明的抽氣部的示意性右視圖；
圖5為本發(fā)明的抽氣部的示意性左視圖。
[0006]具體施方式
一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)，包括主體部和抽氣部10，其中，主體部包括上半方部I和下半方部2，上半方部I和下半方部2扣合形成方柱體，在上半方部I和下半方部2的界面處設(shè)置有密封條；在所述方柱體的外表面上設(shè)置有方柱形的冷卻液屏障層，所述方柱體的內(nèi)部具有用于容納電纜9的空腔，所述方柱形的冷卻液屏障層圍繞所述空腔，并且在所述方柱形的冷卻液屏障層的右端上部流體連通有進(jìn)液口 3，左端下部流體連通有出液口 4 ；在所述方柱形的冷卻液屏障層還設(shè)置有圓形氣孔27，所述圓形氣孔27的內(nèi)圓周側(cè)壁能夠?qū)⑺鰣A形氣孔27與所述冷卻液屏障層的內(nèi)腔密封隔絕，從而使得所述圓形氣孔27能夠?qū)⑺隹涨缓涂涨坏耐獠凯h(huán)境連通；
所述圓形氣孔27沿著所述方柱體的軸向方向排成軸向列，在所述方柱形的冷卻液屏障層的周向方向上具有多個(gè)所述軸向列，并且相鄰的所述軸向列中的所述圓形氣孔27相互錯(cuò)開(kāi)；每個(gè)所述軸向列中的所述圓形氣孔27的孔徑以從左端向右端的方向逐漸增大，從而在每個(gè)軸向列中右側(cè)圓形氣孔27的孔徑最大，左側(cè)圓形氣孔27的孔徑最??；冷卻液能夠通過(guò)所述進(jìn)液口 3流入所述冷卻液屏障層，并且流經(jīng)各個(gè)圓形氣孔27的圓周側(cè)壁，通過(guò)所述出液口 4流出；
所述上半方部I和下半方部2均在其左端設(shè)置有承載半圓環(huán)5，當(dāng)所述上半方部I和下半方部2扣合形成方柱體后，所述承載半圓環(huán)5形成承載圓環(huán)，并位于所述空腔的左端，用于承載電纜9，在所述承載半圓環(huán)5所形成的承載圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有圓形密封環(huán)；所述承載半圓環(huán)5的外圓周面通過(guò)周向均勻間隔設(shè)置的徑向延伸隔板6分別與所述上半方部I和下半方部2固定連接，所述徑向延伸隔板6之間形成與所述空腔連通的隔板氣路7 ;所述上半方部I和下半方部2均在其右端設(shè)置有擋塊，并且當(dāng)所述上半方部I和下半方部2扣合形成方柱體后，所述半圓環(huán)擋塊扣合形成供所述電纜9穿過(guò)的通孔，所述通孔的內(nèi)圓周面上設(shè)置有密封套筒；
所述抽氣部10分為上抽氣部分和下抽氣部分，上抽氣部分和下抽氣部分通過(guò)緊固件12密封扣合形成抽氣腔室，在所述下抽氣部分的下側(cè)面上具有抽氣口 11，所述抽氣口 11的軸向方向垂直于所述圓柱體的縱長(zhǎng)方向，在所述抽氣部10的右側(cè)設(shè)置有方形連接孔92，所述方形連接孔92在所述方柱體與所述隔板氣路7的徑向外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處與所述方柱體形成密封連接，所述抽氣部10的左側(cè)設(shè)置有供所述電纜9穿過(guò)的密封孔91 ；
工作時(shí)，電纜9能夠依次穿過(guò)左側(cè)的密封孔91、承載圓環(huán)、所述空腔、右側(cè)通孔，所述抽氣口 11與吸氣裝置連接；所述進(jìn)液口 3和出液口 4分別與冷卻液供給裝置的供給口和回收口連通；在所述吸氣裝置的作用下，所述空腔的外部環(huán)境的氣體能夠通過(guò)所述圓形氣孔27進(jìn)入所述空腔，并且通過(guò)所述隔板氣路7而被吸氣裝置吸走，從而起到有效帶走所述電纜9周?chē)鸁崃康淖饔谩?br> 【權(quán)利要求】
1.一種方形抽氣式電纜冷卻系統(tǒng)，包括主體部和抽氣部(10)，其中， 主體部包括上半方部(I)和下半方部(2)，上半方部(I)和下半方部(2)扣合形成方柱體，在上半方部(I)和下半方部(2)的界面處設(shè)置有密封條；在所述方柱體的外表面上設(shè)置有方柱形的冷卻液屏障層，所述方柱體的內(nèi)部具有用于容納電纜(9)的空腔，所述方柱形的冷卻液屏障層圍繞所述空腔，并且在所述方柱形的冷卻液屏障層的右端上部流體連通有進(jìn)液口(3)，左端下部流體連通有出液口(4);在所述方柱形的冷卻液屏障層還設(shè)置有圓形氣孔(27)，所述圓形氣孔(27)的內(nèi)圓周側(cè)壁能夠?qū)⑺鰣A形氣孔(27)與所述冷卻液屏障層的內(nèi)腔密封隔絕，從而使得所述圓形氣孔(27)能夠?qū)⑺隹涨缓涂涨坏耐獠凯h(huán)境連通；所述圓形氣孔(27 )沿著所述方柱體的軸向方向排成軸向列，在所述方柱形的冷卻液屏障層的周向方向上具有多個(gè)所述軸向列，并且相鄰的所述軸向列中的所述圓形氣孔(27)相互錯(cuò)開(kāi)；每個(gè)所述軸向列中的所述圓形氣孔(27)的孔徑以從左端向右端的方向逐漸增大，從而在每個(gè)軸向列中右側(cè)圓形氣孔(27)的孔徑最大，左側(cè)圓形氣孔(27)的孔徑最??；冷卻液能夠通過(guò)所述進(jìn)液口(3)流入所述冷卻液屏障層，并且流經(jīng)各個(gè)圓形氣孔(27)的圓周側(cè)壁，通過(guò)所述出液口(4)流出； 所述上半方部(I)和下半方部(2)均在其左端設(shè)置有承載半圓環(huán)(5)，當(dāng)所述上半方部(I)和下半方部(2)扣合形成方柱體后，所述承載半圓環(huán)(5)形成承載圓環(huán)，并位于所述空腔的左端，用于承載電纜(9)，在所述承載半圓環(huán)(5)所形成的承載圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有圓形密封環(huán)；所述承載半圓環(huán)(5)的外圓周面通過(guò)周向均勻間隔設(shè)置的徑向延伸隔板(6)分別與所述上半方部(I)和下半方部(2)固定連接，所述徑向延伸隔板(6)之間形成與所述空腔連通的隔板氣路(7);所述上半方部(I)和下半方部(2)均在其右端設(shè)置有擋塊，并且當(dāng)所述上半方部(I)和下半方部(2)扣合形成方柱體后，所述半圓環(huán)擋塊扣合形成供所述電纜(9)穿過(guò)的通孔，所述通孔的內(nèi)圓周面上設(shè)置有密封套筒； 所述抽氣部(10)分為上抽氣部分和下抽氣部分，上抽氣部分和下抽氣部分通過(guò)緊固件(12)密封扣合形成抽氣腔室，在所述下抽氣部分的下側(cè)面上具有抽氣口( 11 )，所述抽氣口(II)的軸向方向垂直于所述圓柱體的縱長(zhǎng)方向，在所述抽氣部(10)的右側(cè)設(shè)置有方形連接孔(92)，所述方形連接孔(92)在所述方柱體與所述隔板氣路(7)的徑向外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處與所述方柱體形成密封連接，所述抽氣部(10)的左側(cè)設(shè)置有供所述電纜(9)穿過(guò)的密封孔(91)； 工作時(shí)，電纜(9)能夠依次穿過(guò)左側(cè)的密封孔(91)、承載圓環(huán)、所述空腔、右側(cè)通孔，所述抽氣口(11)與吸氣裝置連接；所述進(jìn)液口(3)和出液口(4)分別與冷卻液供給裝置的供給口和回收口連通；在所述吸氣裝置的作用下，所述空腔的外部環(huán)境的氣體能夠通過(guò)所述圓形氣孔(27)進(jìn)入所述空腔，并且通過(guò)所述隔板氣路(7)而被吸氣裝置吸走，從而起到有效帶走所述電纜(9 )周?chē)鸁崃康淖饔谩?br> 【文檔編號(hào)】H02G5/10GK103500971SQ201310502200
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】朱雪君 申請(qǐng)人:朱雪君