專利名稱：電氣貫穿件電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及-種屯氣貫穿件電纜。
背景技術(shù)：
電氣貫穿件足核電關(guān)鍵設(shè)備之 一，是為核電站安全殼內(nèi)外的--些設(shè)備設(shè)施提供電力或通訊通信通路的--項(xiàng)重要電氣設(shè)施。同時(shí)，作為安全殼的一部分，構(gòu)成防止放射性物質(zhì)泄漏的安全屏障。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種反應(yīng)堆安全殼低壓電氣貫穿件[申
請?zhí)?00520107527.0]，其包括筒體組件、導(dǎo)體組件、通過緊固件與貫穿件本體連接的接線箱、焊接在筒體上的引壓管、與引壓管相連的壓力表及充壓管。所述的導(dǎo)體組件含有'個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)體，導(dǎo)體兩端分別與過渡插孔焊接，過渡插孔另一端通過插針與接插件座插接，導(dǎo)體和過渡插孔穿過絕緣支撐件。接插件座與每個(gè)插針之間單獨(dú)采用玻璃燒結(jié)密封。接插件座通過壓緊螺釘壓緊"0"形金屬密封圈與端板進(jìn)行連接。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中電氣貫穿件使用的電纜都是由普通的材料制成的。這些材料存在著使用壽命短的缺陷，并且在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，其電絕緣性能大大減低，容易存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種具有優(yōu)良的機(jī)械性能和電氣性能，使用壽命長，耐輻照、耐老化、耐高溫水解以及阻燃能力強(qiáng)的電氣貫穿件電纜。為達(dá)到.h述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本電氣貫穿件電纜，包括線狀纜芯和包覆在纜芯外圍的管狀絕緣層，其
特征在于，所述的絕緣層為一體式結(jié)構(gòu)且緊貼在纜芯外圍，.h述
的絕緣層由聚醚醚酮制成。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。本實(shí)用新型創(chuàng)造性地采用聚醚醚酮作為絕緣層。聚醚醚酮(PEEK)材料具有優(yōu)良的機(jī)械和電絕緣性能，耐輻照、耐老化、耐高溫水解以及阻燃能力強(qiáng)。雖然其造價(jià)成本較高，但是其優(yōu)良的電氣性能足以使用在任何核電站的任何工作狀態(tài)之中。聚醚醚酮在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。
電氣貫穿件電纜基本制造工藝由于電纜的包敷與擠出和注塑工藝不相同，料筒溫度400'C偏差不得超過3'C，其滯留的時(shí)間不得超過10min，加熱溫度400°C ，冷卻溫度205'C，期間的冷卻的時(shí)間能足以能達(dá)到結(jié)晶度必須達(dá)到29% 30%。介電強(qiáng)度190KVmiir1體積電阻率為4.9X1016Qcm。
本實(shí)用新型屮的纜芯可以根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)。在上述的電氣貫穿件電纜中，所述的纜芯由若干根纜芯線繞制而成。
作為另一種方案，在上述的電氣貫穿件電纜中，所述的纜芯為一根線狀且截面呈圓形的纜芯線。
與現(xiàn)冇的技術(shù)相比，本電氣貫穿件電纜的優(yōu)點(diǎn)在于1、具有
優(yōu)良的機(jī)械性能和電氣性能，使用壽命長，耐輻照、耐老化、耐
高溫水解以及阻燃能力強(qiáng)。2、易于加工制造，雖然其造價(jià)成本相對較高，但是其優(yōu)良的電氣性能足以使用在任何核電站的任何工作狀態(tài)之中。


圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1放大截面圖。圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖.圖4是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例2放火截面圖。圖中，纜芯l、纜芯線ll、絕緣層2。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示，電氣貫穿件電纜，包括線狀纜芯l和包覆在纜芯1外圍的管狀絕緣層2。絕緣層2為一體式結(jié)構(gòu)且緊貼在纜芯1外闈，上述的絕緣層2由聚醚醚酮制成。纜芯1山若干根纜芯線11繞制而成。聚醚醚酮(PEEK)材料具有優(yōu)良的機(jī)械和電絕緣性能，耐輻照、耐老化、耐高溫水解以及阻燃能力強(qiáng)。
本電氣貫穿件電纜基本制造工藝如下由于電纜的包敷與擠出和注塑工藝不相同，料筒溫度40(TC偏差不得超過3'C，其滯留的時(shí)間不得超過10min，加熱溫度400r ，冷卻溫度205'C，期間的冷卻的時(shí)間能足以能達(dá)到結(jié)晶度必須達(dá)到2 9 % 3 0 % 。介電強(qiáng)度l卯KVmm"體積電阻率為4.9X10"Qcm。
實(shí)施例2:
如圖3和圖4所示，本實(shí)施中纜芯1為一根線狀且截面呈圓形的纜芯線。其余均與實(shí)施例l類同，本文不做贅述。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了纜芯1、纜芯線11、絕緣層2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何 種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電氣貫穿件電纜，包括線狀纜芯(1)和包覆在纜芯(1)外圍的管狀絕緣層(2)，其特征在于，所述的絕緣層(2)為一體式結(jié)構(gòu)且緊貼在纜芯(1)外圍，上述的絕緣層(2)由聚醚醚酮制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣貫穿件電纜，其特征在于，所 述的纜芯(1)山若干根纜芯線(11)繞制而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣貫穿件電纜，其特征在于，所 述的纜芯(1)為一根線狀且截面呈圓形的纜芯線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電氣貫穿件電纜?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)使用壽命短、電氣性能差等技術(shù)缺陷。包括線狀纜芯和包覆在纜芯外圍的管狀絕緣層，其特征在于，所述的絕緣層為一體式結(jié)構(gòu)且緊貼在纜芯外圍，上述的絕緣層由聚醚醚酮制成。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電氣貫穿件電纜的優(yōu)點(diǎn)在于1.具有優(yōu)良的機(jī)械性能和電氣性能，使用壽命長，耐輻照、耐老化、耐高溫水解以及阻燃能力強(qiáng)。2.易于加工制造，雖然其造價(jià)成本相對較高，但是其優(yōu)良的電氣性能足以使用在任何核電站的任何工作狀態(tài)之中。
文檔編號H01B7/17GK201302844SQ20082021730
公開日2009年9月2日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者盧小青 申請人:盧小青