專利名稱：一種無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體的制作方法
技術領域：
一種無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體技術領域[0001]本實用新型涉及一種永磁體，尤其是涉及一種無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體。
背景技術：
[0002]電機用磁體直接影響電機的壽命、可靠性及耐久性。電機用磁體的主體原料一般為永磁鐵氧體,也有使用稀土永磁材料。機動車電機用永磁體的基本性能主要表現(xiàn)為兩個指標。一個是磁能積(BH)max，另一個是內稟矯頑力(H。)。隨著磁性材料應用領域科學技術的發(fā)展，對高性能工業(yè)電機的性能要求進一步提高。工業(yè)電機不僅需要高的磁能積，同時還要具備高的內稟矯頑力來抑制因溫度變化和大電流沖擊引起的反向電磁場所導致的減磁作用。因此，保證工業(yè)電機在長期使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性，是一個很重要的問題。[0003]目前的工業(yè)電機用磁體，特別是工業(yè)電機用瓦形磁體，抗高低溫性能普遍較差，減磁率達到20%，不能適應高性能工業(yè)電機工作條件比較惡劣、濕度較大、要求具有耐高低溫(_40°C 140°C)性能的要求。[0004]專利文件CN1395352A提出了采用鈉米鐵氧體作為機動車電機用磁體，其磁能積達到3.2 3.3MG0e之間，內稟矯頑力在34500e左右，高溫減磁率在4.8%左右。但是，鐵氧體磁體的體積大，重量重，并且在同等輸出的條件下，其功耗大，因而不利于節(jié)省空間和降低能耗。而釹鐵硼永磁材料在這方面比鐵氧體磁體具有優(yōu)勢。[0005]專利文件CN1040712A提供了一種機動車用永磁電機的裝配方法。將轉軸和釹鐵硼永磁材料直接連接在一起，放置于可控線圈內。當線圈通電時，產生一個電磁場。電磁場與永磁體磁場相互作用而對外作功形成電機。此外,專利文件CN101159405A提供了一種新型的釹鐵硼永磁體電機的裝配技術，其采用釹鐵硼材料為永磁體材料，使轉軸直接與永磁體材料結合在一起設置于可控線圈中，當線圈通電時，即可產生一個電磁場，這個電磁場與永磁體磁場產生相互作用而使得永磁體與轉軸一起旋轉，從而作功輸出。[0006]但是,在上述釹鐵硼永磁材料用于機動車電機的技術中，并未對釹鐵硼永磁材料的高溫減磁特性進行改進，而該特性是恒量電機磁性能的重要性能之一，這是因為機動車電機在長時間的運轉過程中會升溫。實用新型內容[0007]本實用新型是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種適用于機動車的無刷直流電機，其磁體具有聞矯頑力，聞剩磁和聞磁能積，并且具有聞防腐蝕性。[0008]一種無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于:所述永磁體的基體I外涂覆有Uv涂層2。[0009]優(yōu)選地,所述Uv涂層厚度為10 30微米。[0010]優(yōu)選地，所述永磁體呈方片狀或瓦形片狀。[0011]優(yōu)選地,所述永磁體的剩磁大于11.4kGs，磁能積大于31MG0e，矯頑力為24000 430000e。[0012]優(yōu)選地，所述永磁體在200攝氏度下放置I小時后其高溫減磁率在0.1 1%之間。[0013]本實用新型所述的無刷直流電機，因為采用了釹鐵硼永磁體作為磁體，并且對磁體表面進行了表面處理，因而具有高矯頑力，高剩磁和高磁能積，并且具有高防腐蝕性，因而適用于工業(yè)電機。


[0014]圖1為本實用新型燒結釹鐵硼永磁體的剖面結構示意圖。[0015]其中I為釹鐵硼永磁體基體，2為UV涂層。
具體實施方式
[0016]以下將結合實施例對本實用新型做進一步說明。[0017]實施例1[0018]將剩磁Br為11.4kGs，磁能積(BH)max為31MG0e，矯頑力為430000e的燒結釹鐵硼永磁體方片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行UV漆表面處理。其30微米的UV涂層。其它性能參見表I。[0019]實施例2[0020]將剩磁Br為12.5kGs，磁能積(BH)max為37MG0e，矯頑力為350000e的燒結釹鐵硼永磁體瓦形片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行UV漆表面處理。其25微米的UV涂層。其它性能參見表I。[0021]實施例3[0022]將剩磁Br為11.4kGs，磁能積(BH)max為31MG0e，矯頑力為300000e的燒結釹鐵硼永磁體瓦形片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行UV漆表面處理。其其10微米的UV涂層。其它性能參見表I。[0023]實施例4[0024]將剩磁Br為13.4kGs，磁能積(BH)max為40MG0e，矯頑力為240000e的燒結釹鐵硼永磁體方片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行UV漆表面處理。其為10微米的UV涂層。其它性能參見表I。[0025]實施例5[0026]將剩磁Br為13.4kGs，磁能積(BH)max為40MG0e，矯頑力為380000e的燒結釹鐵硼永磁體瓦形片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行UV漆表面處理。其30微米的UV涂層。其它性能參見表I。[0027]實施例6[0028]將剩磁Br為12.2kGs，磁能積(BH)max為35MG0e，矯頑力為400000e的燒結釹鐵硼永磁體瓦形片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行UV漆表面處理。其30微米的UV涂層。其它性能參見表I。[0029]對比例I[0030]將剩磁Br為12.2kGs，磁能積(BH)max為35MG0e，矯頑力為140000e的燒結釹鐵硼永磁體瓦形片裝配進直流無刷電機。燒結釹鐵硼永磁體材料表面進行電鍍鎳。其厚度為25微米。其它性能參見表I。[0031]對比例2[0032]將采用鈉米鐵氧體技術制備的鐵氧體材料作為直流無刷電機使用的磁體。其磁能積達到3.3MG0e，內稟矯頑力為34500e。其高溫減磁為4.8%。其性能參見表I。[0033]表I是上述實施例1 6和對比例I 2的物理參數(shù)以及對它們進行測試而得到的實驗數(shù)據(jù)。由表I可知，實施例1 6的鹽霧試驗均在200小時左右，而對比例I僅為48小時。盡管對比例2的鹽霧試驗也在200小時左右，但其高溫減磁均高達4.8%，而實施例1 6的高溫減磁均在0.5%以下。[0034]表I
權利要求1.一種無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于:所述永磁體的基體(I)外涂覆有UV涂層(2)。
2.一種根據(jù)權利要求1所述的無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于:所述UV涂層厚度為10 30微米。
3.一種根據(jù)權利要求1所述的無刷直流工業(yè)電機電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于:所述永磁體呈方片狀或瓦形片狀。
4.一種根據(jù)權利要求1所述的無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于:所述永磁體的剩磁大于11.4kGs,磁能積大于31MGOe,矯頑力為24000 430000e。
5.一種根據(jù)權利要求1所述的無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于:所述永磁體在200攝氏度下放置I小時后其高溫減磁率在0.1 1%之間。
專利摘要一種無刷直流工業(yè)電機用燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于所述永磁體的基體外涂覆有uv涂層，且永磁體的剩磁大于11.4kGs，磁能積大于31MGOe。本發(fā)明所述的釹鐵硼永磁體對磁體表面進行了表面處理，因而具有高矯頑力，高剩磁和高磁能積，并且具有高防腐蝕性，因而適用于工業(yè)電機。
文檔編號H02K1/02GK202978452SQ201220682680
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者白曉剛, 潘廣麾 申請人:天津三環(huán)樂喜新材料有限公司, 北京中科三環(huán)高技術股份有限公司