專利名稱：便于加工的音圈馬達的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種音圈馬達，尤其是一種便于加工的音圈馬達。
背景技術：
音圈馬達通常被應用于智能及高像素手機的自動對焦結構中，主要用于在狹小空間內(nèi)實現(xiàn)小行程、高速、高加速運動?，F(xiàn)有的音圈馬達結構中，通常包括塑膠底座，在塑膠底座的上表面覆蓋金屬圈，從塑膠底座的側邊預設的孔內(nèi)插入腳針，整個結構中，腳針要與金屬圈保持接觸導通，現(xiàn)有的 這種結構存在如下缺陷I、安裝過程較為復雜，很難大規(guī)模批量生產(chǎn)。2、腳針與金屬圈接觸面積小，容易造成接觸不良。3、很多時候腳針安裝不到位，外漏部分較小，減小了焊接面積，同時，為了保證底座形狀，腳針的寬度較小，直接影響腳針的焊接面積。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種便于加工的音圈馬達，其安裝過程簡單，能夠實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)，腳針與金屬圈具有良好的導通性，并保證腳針具有較大的焊接面積。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案便于加工的音圈馬達，包括塑膠底座、貼合于塑膠底座上表面的金屬圈、以及腳針，其特征在于，腳針一體成型于金屬圈的一側并向下折彎，塑膠底座上設置有沿高度方向延伸的容納槽，腳針插裝在該容納槽內(nèi)。塑膠底座的上表面四個端角部分別設置有一定位凸柱，金屬圈上設置四個與定位凸柱—對應的定位凹槽。本實用新型的有益效果在于相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的音圈馬達，其金屬圈與腳針一體折彎成型，提高了音圈馬達的生產(chǎn)效率，能夠實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)，同時腳針寬度較大，從而具有較大的焊接面積，且一體成型的腳針和金屬圈具有良好的導通性。

圖I為本實用新型音圈馬達的結構示意圖；圖2為圖I所示音圈馬達的安裝示意圖；圖3為本實用新型音圈馬達的組裝過程示意圖。
具體實施方式
下面，結合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述[0017]如圖1、2所示，為本實用新型一種便于加工的音圈馬達，其包括塑膠底座I、金屬圈2和腳針3，金屬圈2貼合在塑膠底座I的上表面，腳針3與金屬圈2 —體成型，具體的是，腳針3位于金屬圈2的一側邊緣，并向下折彎呈與金屬圈2垂直狀態(tài)，塑膠底座I 一側邊緣設置有容納槽11，該容納槽11沿高度方向延伸，腳針3對應的位于容納槽11中。加工時，金屬圈2預先安裝在模具上與塑膠底座I在注塑時結合呈一體結構。金屬圈2與塑膠底座I成型時，利用模具定位，上述的四個定位凸柱12可用于固定和定位音圈馬達的下彈片。本實用新型中，金屬圈2與腳針3為一體成型結構，腳 針3為金屬圈2邊緣伸出的一段向下折彎所形成，該結構便于制作，方便安裝，并且可使腳針3具有較大的寬度，一體成型的金屬圈2和腳針3具有良好的導通性。如圖3所示，多個金屬圈2并排排列形成料帶，在加工過程中，將多個金屬圈組成的料帶固定在模具的上模，待模具合模后，對模具的型腔注膠，開模后，由膠料成型的塑膠底座與金屬圈料帶成為一體結構，并且每一個金屬圈對應一個塑膠底座，如此，則可實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.便于加工的音圈馬達，包括塑膠底座、貼合于塑膠底座上表面的金屬圈、以及腳針，其特征在于，腳針一體成型于金屬圈的一側并向下折彎，塑膠底座上設置有沿高度方向延伸的容納槽，腳針位于該容納槽內(nèi)。
2.如權利要求I所述的便于加工的音圈馬達，其特征在于，塑膠底座的上表面四個端角部分別設置有一定位凸柱，金屬圈上設置四個與定位凸柱一一對應的定位凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種便于加工的音圈馬達，包括塑膠底座、貼合于塑膠底座上表面的金屬圈、以及腳針，腳針一體成型于金屬圈的一側并向下折彎，塑膠底座上設置有沿高度方向延伸的容納槽，腳針插裝在該容納槽內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的音圈馬達，其金屬圈與腳針一體折彎成型，提高了音圈馬達的生產(chǎn)效率，能夠實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)，同時腳針寬度較大，從而具有較大的焊接面積，且一體成型的腳針和金屬圈具有良好的導通性。
文檔編號H02K33/00GK202634232SQ201220154689
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權日2012年4月12日
發(fā)明者侯仁杰, 黃小軍, 雷旭輝, 許志江 申請人:佛山華永科技有限公司