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制造節(jié)段定子芯部的方法

文檔序號(hào):7463197閱讀:196來源:國知局
專利名稱:制造節(jié)段定子芯部的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及電機(jī),且更具體地,涉及用于電機(jī)的定子。
背景技術(shù)
電動(dòng)機(jī)使用電勢(shì)能通過磁場(chǎng)和攜帶電流的導(dǎo)體的相互作用來生產(chǎn)機(jī)械能。相反過程(使用機(jī)械能來生產(chǎn)電能)通過發(fā)電機(jī)或直流發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)。其他電機(jī),諸如電動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī),結(jié)合電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)兩者的各種特征。電機(jī)可以包括繞中心軸線可旋轉(zhuǎn)的元件??尚D(zhuǎn)元件(其可以稱為轉(zhuǎn)子)可以與靜止元件(其可以稱為定子)同軸。電機(jī)使用轉(zhuǎn)子和定子之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)來生產(chǎn)機(jī)械能或電倉^:。

發(fā)明內(nèi)容
提供了一種制造定子芯部的方法。該方法包括在多個(gè)壓制循環(huán)的每ー個(gè)中讓坯料前迸,從而每ー個(gè)壓制循環(huán)形成節(jié)段,以及使節(jié)段定形。使節(jié)段定形進(jìn)ー步包括啟動(dòng)齒形沖頭、啟動(dòng)安裝凸耳沖頭,啟動(dòng)連結(jié)沖頭。該方法還包括將節(jié)段從坯料分開。在下文結(jié)合附圖進(jìn)行的對(duì)實(shí)施本發(fā)明的較佳模式做出的詳盡描述中能容易地理解上述的本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)以及其他的特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖I是用多個(gè)第一節(jié)段和多個(gè)第二節(jié)段形成的定子芯部的示意性等距視圖;圖2是圖I中所示的定子芯部的示意性俯視圖;圖3A是第二節(jié)段中的一個(gè)的示意性俯視圖,該第二節(jié)段可以用于構(gòu)造圖1-2中所示的定子芯部或與之相似的定子芯部;圖3B是第一節(jié)段中的一個(gè)的示意性俯視圖,其可以用于構(gòu)造圖1-2中所示的定子芯部或與之相似的定子芯部;圖4是定子節(jié)段之間連結(jié)區(qū)域的示意性等距視圖,所述節(jié)段如圖1-3B中所示的;圖5是用于制造和裝配定子芯部的說明性設(shè)備的示意性等距視圖;和圖6是用于制造和裝配定子芯部的方法或算法的示意性說明性流程圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖,其中在幾幅圖中可能的情況下相同的附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)相同的或相似的部件,如圖I和圖2中所示為定子芯部10的兩個(gè)示意圖。圖I顯示了定子芯部10的等距視圖,圖2顯示了俯視圖。其他圖中所示的特征和部件可以并入圖1-2中和與圖1-2中所示的芯部一起使用。盡管本發(fā)明針對(duì)汽車應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到本發(fā)明的更廣的應(yīng)用性。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到例如“上方”、“下方”、“向上、“向下”等詞匯是用于描述附圖的,而不代表對(duì)本發(fā)明范圍的限制,本發(fā)明的范圍通過所附權(quán)利要求限定。在圖1-2中定子芯部10顯示為部分地裝配,且可以用于構(gòu)造定子(未示出)。定子芯部10可以是電機(jī)(未示出)的ー個(gè)部件,例如電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)。定子芯部10包括ー個(gè)或多個(gè)第一層或第一層疊結(jié)構(gòu)12和ー個(gè)或多個(gè)第二層或第ニ層疊結(jié)構(gòu)14。第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14以交替的層布置或堆疊,以形成圖1-2中所示的定子芯部10。第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14對(duì)準(zhǔn)共同軸線16,且相對(duì)于彼此繞共同軸線16旋轉(zhuǎn),從而第一層疊結(jié)構(gòu)12相對(duì)于鄰近或毗鄰的第二層疊結(jié)構(gòu)14偏開,從而形成砌磚類型的樣式。鄰近的第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14之間的旋轉(zhuǎn)角度不是直角(即,不是九十度)。在圖1-2所示的定子芯部10中,第一層疊結(jié)構(gòu)12相對(duì)于第二層疊結(jié)構(gòu)14繞中心軸線16轉(zhuǎn)過大約四十五度。然而,第一層疊結(jié)構(gòu)12可以繞共同軸線16轉(zhuǎn)過其他的相對(duì)方位,例如相對(duì)于第二層疊結(jié)構(gòu)14大約四十到五十度或三十到六十度?!?br> 定子芯部10配置為與ー個(gè)或多個(gè)定位特征部20相互作用。定位特征部20可以匹配或附接到將定子芯部10并入的電機(jī)殼體或支撐件(未示出),或定位特征部20可以并入到殼體中。替換地,定位特征部20可以配置為在定子芯部10是變速器或混合動(dòng)カ變速器(未示出)的一部分時(shí)附接到變速器殼體(未示出)。定位特征部20僅示意性地顯示,以說明相對(duì)于第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14的位置。定位特征部20可以例如但不限于是銷、榫、從周圍部件延伸的突出部、或緊固件。第一層疊結(jié)構(gòu)12用多個(gè)第一節(jié)段22形成,第二層疊結(jié)構(gòu)14用多個(gè)第二節(jié)段24形成。第一節(jié)段22協(xié)作以限定出作為定子芯部10的單獨(dú)層的第一層疊結(jié)構(gòu)12,第二節(jié)段24協(xié)作以限定出作為定子芯部10的單獨(dú)層的第二層疊結(jié)構(gòu)14。因此,每ー個(gè)第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14實(shí)際上可以被視為分別通過第一節(jié)段22和第二節(jié)段24的單個(gè)層限定。所示的第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14分別用四個(gè)第一節(jié)段22和四個(gè)第二節(jié)段24形成。然而,可以使用其他數(shù)量的節(jié)段來建立定子芯部10的層。因?yàn)猷徑牡谝粚盈B結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14之間的旋轉(zhuǎn)角度不是直角的,所以第一節(jié)段22以及還有第二節(jié)段24之間的界面或接合處不彼此堆疊。因此,通過第一節(jié)段22和第二節(jié)段24形成砌磚類型的樣式。從側(cè)視圖或等距視圖(如圖I)看時(shí),第一節(jié)段22或第二節(jié)段24之間的連結(jié)線每隔ー層交替。第一節(jié)段22具有多個(gè)第一安裝凸耳26,第二節(jié)段24具有多個(gè)第二安裝凸耳28。第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28配置為與定位特征部匹配或相互作用。第二節(jié)段24具有由每ー個(gè)第二節(jié)段24在中央形成的第二安裝凸耳28。然而,對(duì)于第一節(jié)段22來說,第一安裝凸耳26由兩個(gè)相鄰第一節(jié)段22端部形成。在圖I中所示的定子芯部10中,每層中第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28的數(shù)量匹配每層中節(jié)段的數(shù)量。然而,凸耳和節(jié)段的不同組合可以用于形成定子芯部10。多個(gè)定子齒30可以用于支撐和對(duì)準(zhǔn)在定子齒30之間形成的繞組槽道中的定子繞組(未示出)。定子繞組是導(dǎo)電導(dǎo)線或電纜,電流可以在電機(jī)的運(yùn)行期間流過所述導(dǎo)電導(dǎo)線或電纜。圖1-2所示的定子芯部10具有在內(nèi)部的定子齒30,朝向共同軸線16,而第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28在外部,從而定子芯部10將與內(nèi)部轉(zhuǎn)子(未示出)協(xié)作。然而,針對(duì)定子芯部10說明的和在本文中所述的元件和部件也可以用于構(gòu)造具有外部轉(zhuǎn)子和內(nèi)部定子的電機(jī),從而定子齒30可以位于定子芯部10的外部且第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28位于定子芯部10的內(nèi)部。在圖I和圖2中所示的視圖中,定子芯部10從最上部(如在圖I中看到的)第二層疊結(jié)構(gòu)14缺少ー個(gè)第二節(jié)段24。因此,正好在頂層下方的形成ー個(gè)第一層疊結(jié)構(gòu)12的第ー節(jié)段22在圖1-2中可見?,F(xiàn)在參見圖3A和圖3B,并繼續(xù)參考圖1_2,示出了ー個(gè)第二節(jié)段24和ー個(gè)第一節(jié)段22的俯視圖。如圖1-2所示,第一節(jié)段22和第二節(jié)段24可以用于構(gòu)造或組裝圖1_2中所示的定子芯部10或其他定子配置。其他圖中所示的特征和部件可以并入和與圖3A和圖3B所示的那些一起使用。每ー個(gè)第一節(jié)段22和第二節(jié)段24包括幾個(gè)共同特征部。然而,第一節(jié)段22和第ニ節(jié)段24是不相同的且配置為允許第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn) 或偏開。第一安裝接片32和第二安裝接片34從本體36延伸。定子齒30從本體36與第一安裝接片32和第二安裝接片34相反地延伸。本體36提供用于第一節(jié)段22和第二節(jié)段24的特征部的聯(lián)接結(jié)構(gòu)且可以承載定子齒30和安裝凸耳26、28之間的負(fù)載。第一安裝接片32和第二安裝接片34協(xié)作以形成第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28。第一安裝接片32和第二安裝接片34還協(xié)作以限定出安裝槽道38(其可以在圖1_2中更好地看到)。安裝槽道38定形為或配置為匹配定位特征部20中的ー個(gè),且在接近本體36處封閉而在遠(yuǎn)離本體36處打開。因此,第一安裝接片32和第二安裝接片34不完全圍繞與之匹配的定位特征部20,且安裝槽道38的開ロ面朝遠(yuǎn)離本體36的方向。安裝槽道38的開ロ也從經(jīng)組裝的定子芯部10向外打開。每ー個(gè)第一節(jié)段22和第二節(jié)段24還包括本體36的第一端42 (大體朝向圖3A和圖3B的頂部)和本體36的第二端44 (大體朝向圖3A和圖3B的底部)。第一端42具有第一接合部46,第二端44具有第二接合部48。在定子芯部10、或單獨(dú)的第一層疊結(jié)構(gòu)12或第二層疊結(jié)構(gòu)14的組裝期間,第二接合部48匹配第一接合部46。還參見圖4,并繼續(xù)參考圖1-3B,顯示了鄰近的第一節(jié)段22或第二節(jié)段24之間的界面的示意性等距視圖。注意到,盡管圖4中所示的視圖僅包括第一節(jié)段22之間的接合部,但是界面代表第一層疊結(jié)構(gòu)12的第一節(jié)段22或第二層疊結(jié)構(gòu)14的第二節(jié)段24中的任一個(gè)。其他圖中所示的特征和部件可以并入圖4和與圖4所示的那些部件一起使用。如圖4所示,且也在圖1-2可見,第一端42上的第一接合部46與第二端44上的第二接合部48互鎖或匹配。第二端44的第二接合部48基本上交疊鄰近的第一節(jié)段22或第二節(jié)段24的第一端42上的定子齒30中的ー個(gè)。如圖1-3B所示,第一節(jié)段22的第一安裝接片32位于鄰近第一接合部46的第一端42上,且第一節(jié)段22的第二安裝接片34位于鄰近第二接合部48的第二端44上。因此,第一層疊結(jié)構(gòu)12的第一安裝凸耳26形成為鄰近第一接合部46和第二接合部48,從而第一安裝凸耳26用ー對(duì)第一節(jié)段22組裝而成。第一接合部46和第二接合部48大致平分第一安裝凸耳26。
第一安裝凸耳26由兩個(gè)第一節(jié)段22的鄰近端部上的第一安裝接片32和第二安裝接片34形成。然而,第二層疊結(jié)構(gòu)14的第二安裝凸耳28不位于第二節(jié)段24的同一部分上。第二節(jié)段24的第一安裝接片32位于第一端42和第二端44之間,且第二節(jié)段24的第二安裝接片34位于第一端42和第二端44之間。因此,第二安裝凸耳28位于第一端42和第二端44之間,且形成在単獨(dú)的第二節(jié)段24上。在圖1-2中所示的定子芯部10的配置中,第二安裝凸耳28定位為基本上與第二節(jié)段24的第一端42和第二端44等距。如圖1-2所示,第一層疊結(jié)構(gòu)12相對(duì)于第二層疊結(jié)構(gòu)14旋轉(zhuǎn)大約四十五度。因此,第一層疊結(jié)構(gòu)12的第一安裝凸耳26與第二層疊結(jié)構(gòu)14的第二安裝凸耳28對(duì)準(zhǔn)。第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28協(xié)作以進(jìn)ー步限定安裝槽道38。如圖1-2所示,第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14包括特征部,所述特征部被配置為有助于第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14組裝到最后的定子芯部10中。盡管顯示 了兩個(gè)不同組件特征部,但是可以并入額外的特征部或可以使用僅ー個(gè)特征部。每ー個(gè)第一節(jié)段22和第二節(jié)段24包括多個(gè)互鎖部50。多個(gè)互鎖部50配置有凸特征部和凹特征部的一定形式,其幫助在鄰近的第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14之間互鎖或形成摩擦。在圖1-2所示的定子芯部10中,可以看到互鎖部的凹部部分,且互鎖部50的凸部位于第一節(jié)段22和第二節(jié)段24的相對(duì)側(cè)上且延伸進(jìn)入所示的凹部部分中。多個(gè)互鎖部50的相同式樣在第一節(jié)段22和第二節(jié)段24上重復(fù),從而第一層疊結(jié)構(gòu)12可以相對(duì)于第二層疊結(jié)構(gòu)14旋轉(zhuǎn)而不改變互鎖部50。每ー個(gè)第一節(jié)段22和第二節(jié)段24進(jìn)ー步包括多個(gè)焊接通道52。多個(gè)焊接通道52有助于焊接第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14以保持所示的定子芯部10的堆疊配置?,F(xiàn)在參見圖5,并繼續(xù)參考圖1-4,顯示了用于制造定子芯部(例如定子芯部10)的設(shè)備的高度示意性等距視圖。圖5示出了模壓設(shè)備110的ー些部件,所述模壓設(shè)備110可以用于制造和組裝定子芯部10和定子芯部的其他配置。其他圖中所示的特征和部件可以并入圖5和與圖5所示的那些一起使用。在多個(gè)壓制循環(huán)的每ー個(gè),模壓設(shè)備110使坯料112前迸。壓制循環(huán)可以被限定為使得例如但不限于每ー個(gè)壓制循環(huán)形成ー節(jié)段,例如第一或第二節(jié)段22、24中的ー個(gè)。坯料112可以基本上連續(xù)且用于形成多個(gè)定子芯部10。模壓設(shè)備110基于ー序列定形或形成第一和第二節(jié)段22、24。使第一和第二節(jié)段22、24成形可以包括許多沖壓步驟或操作,所述沖壓步驟或操作可以包括ー個(gè)或多個(gè)模壓、階段或沖壓。第一和第二節(jié)段22、24被收集或組裝在基部114上,這有助于在制造過程中保持、形成和安排第一和第二節(jié)段22、24進(jìn)入第一和第二層疊結(jié)構(gòu)12、14并最后進(jìn)入定子芯部10?;?14可以包括支撐部,所述支撐部延伸穿過安裝槽道38且可以類似地定形為定子芯部10的外輪廓。初始沖頭116可以在通過模壓設(shè)備110制造的每ー個(gè)定子芯部10的開始階段被啟動(dòng)。初始沖頭116可以另外包括壓模,該壓模形成例如多個(gè)焊接通道52這樣的特征部。齒形沖頭被啟動(dòng)以定形每ー個(gè)第一和第二節(jié)段22、24的定子齒30。定子芯部10可以配置有不對(duì)稱的齒形輪廓,從而第一節(jié)段12上的定子齒30的輪廓不同于第二節(jié)段14上的定子齒30的輪廓。因此,模壓設(shè)備110包括第一齒形沖頭118和第二齒形沖頭120兩者。通過控制第一齒形沖頭118和第二齒形沖頭120的操作,讓坯料112連續(xù)前進(jìn)可以制造出多個(gè)不對(duì)稱的齒形輪廓。輪廓沖頭122被啟動(dòng)以限定第一和第二節(jié)段22、24的內(nèi)部和外部輪廓。因此,輪廓沖頭122形成第一或第二節(jié)段22、24的內(nèi)部半徑或輪廓和外部半徑或輪廓,且還形成經(jīng)組裝的第一或第二層疊結(jié)構(gòu)12、14的內(nèi)部直徑和外部直徑。在沒有包括不對(duì)稱的齒的配置中,輪廓沖頭122和第一齒形沖頭118(其可以隨后是底部齒形沖頭)可以并入到同一結(jié)構(gòu)中。模壓設(shè)備110通過安裝凸耳沖頭定形定子芯部10的ー個(gè)或多個(gè)安裝凸耳。在所示配置中,輪廓沖頭122還并入安裝凸耳沖頭且形成第一安裝凸耳26和第二安裝凸耳28兩者。因?yàn)榈谝话惭b凸耳26和第二安裝凸耳28兩者形成在第一和第二節(jié)段22、24上,所以沖壓設(shè)備還包括凸耳除去沖頭124,所述凸耳除去沖頭124配置為除去不需要的安裝凸耳。模壓設(shè)備110啟動(dòng)連結(jié)沖頭(未示出単獨(dú)的壓模的形狀,但是示出了通過所示的連結(jié)沖頭形成的形狀),所述連結(jié)沖頭形成或定形第一接合部46和第二接合部48以匹配·互鎖鄰近的第一或第二節(jié)段22、24。在運(yùn)行順序結(jié)束時(shí),模壓設(shè)備110還將第一或第二節(jié)段22、24與坯料112分開。坯料112的最靠近定子芯部10的端部(如圖5所示)是下ー節(jié)段130。連結(jié)沖頭還用作用于模壓設(shè)備110的分離沖頭。一旦從鋼條帶或坯料112分開,下ー節(jié)段130將被推到或以其他方式運(yùn)動(dòng)到基部114。下ー節(jié)段130和定子芯部10之間所示的間隙或距離僅是說明性的,且坯料112可以直接地鄰接定子芯部10,從而幾乎不需要或不需要作出行進(jìn)以使下ー節(jié)段130運(yùn)動(dòng)到其在定子芯部10中的位置。下ー節(jié)段130隨后成為定子芯部10的第一或第二節(jié)段22、24中的一個(gè)。在通過每一次壓制制造的第一或第二節(jié)段22、24被添加到定子芯部10之后,基部114被旋轉(zhuǎn)。在通過模壓設(shè)備110形成的定子芯部10中,第一和第二節(jié)段22、24形成多個(gè)層一第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14—以第一和第二節(jié)段22、24中的每ー種中的其中四個(gè)分別形成第一和第二層疊結(jié)構(gòu)12、14中的ー個(gè)的方式。因此,基部114在第一層疊結(jié)構(gòu)12或第二層疊結(jié)構(gòu)14中的一個(gè)的組裝期間具有第一旋轉(zhuǎn),且在隨后的第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14之間的運(yùn)動(dòng)期間具有第二旋轉(zhuǎn)。例如,在組裝定子芯部10時(shí),第一旋轉(zhuǎn)是在放置各個(gè)節(jié)段(或第一節(jié)段12或第二節(jié)段14)之間的九十度,而第二旋轉(zhuǎn)是在第一層疊結(jié)構(gòu)12和第二層疊結(jié)構(gòu)14之間切換時(shí)的四十五度。在圖5所示的視圖中,基部114正好旋轉(zhuǎn)九十度。在下ー節(jié)段130與坯料112分開以完成第一層疊結(jié)構(gòu)12之后,基部14將旋轉(zhuǎn)四十五度。通過模壓設(shè)備110制造的定子芯部10具有砌磚層的樣式,從而鄰近的第一和第二層疊結(jié)構(gòu)12、14偏開。因此,即使它們通過單個(gè)壓?;驔_壓操作形成,安裝凸耳在第一節(jié)段22和第二節(jié)段24上也具有不同位置。因此,模壓設(shè)備110配置為啟動(dòng)第一凸耳除去沖頭132和第二凸耳除去沖頭134中的ー個(gè)。對(duì)于其他部件,指定為“第一”或“第二”是任意的且不是限制性的。用于啟動(dòng)第一凸耳除去沖頭132、第二凸耳除去沖頭134或兩者的計(jì)劃取決于每層中節(jié)段的數(shù)量和相繼層相對(duì)于彼此的對(duì)準(zhǔn)情況。對(duì)于圖5所示的定子芯部10,模壓設(shè)備110啟動(dòng)第一凸耳除去沖頭132持續(xù)四個(gè)相繼的壓制循環(huán),且啟動(dòng)第二凸耳除去沖頭134持續(xù)四個(gè)相繼的壓制循環(huán)。定子芯部10偏開的特點(diǎn)也影響在坯料112隨著每一個(gè)壓制循環(huán)前進(jìn)時(shí)齒廓沖壓到坯料112中的順序。第一齒形沖頭118具有第一齒廓,且第二齒形沖頭具有不同于第一齒廓的第二齒廓,從而第一或第二節(jié)段22、24具有不對(duì)稱的齒。第一齒形沖頭118根據(jù)第ー計(jì)劃啟動(dòng),而第二齒形沖頭120根據(jù)第二計(jì)劃啟動(dòng)。然而,基部114被旋轉(zhuǎn)從而第一齒廓和第二齒廓的共同部分在經(jīng)組裝的定子芯部10中被對(duì)準(zhǔn)。模壓設(shè)備110以同步的模式操作以在基本上連續(xù)的循環(huán)中形成定子芯部10。表格I是模壓設(shè)備110的ー個(gè)操作模式的說明性例子,其可以用于形成第一和第二節(jié)段22、24 ;將第一和第二節(jié)段22、24組裝到第一和第二層疊結(jié)構(gòu)12、14中;和將第一和第二層疊結(jié)構(gòu)12、14組裝到定子芯部10。在表格I中,水平行給出了模壓設(shè)備110的単獨(dú)的壓制循環(huán),豎直列給出了模壓設(shè)備110的具體階段或沖壓過程的相繼操作。表格I的頭一行顯示了沖壓階段的名稱,第二行顯示了用于標(biāo)識(shí)圖5中每ー個(gè)部件或沖壓階段的要素編號(hào)。顯示了用于每ー個(gè)循環(huán)的具 體的凸耳除去沖頭124的要素編號(hào)?;?14的旋轉(zhuǎn)量以度顯示。
權(quán)利要求
1.一種制造定子芯部的方法,包括 在多個(gè)壓制循環(huán)的每一個(gè)中讓坯料前進(jìn),其中每一個(gè)壓制循環(huán)形成節(jié)段; 使節(jié)段定形,其中使節(jié)段定形包括 啟動(dòng)齒形沖頭; 啟動(dòng)安裝凸耳沖頭;和 啟動(dòng)連結(jié)沖頭; 將節(jié)段從坯料分開并使節(jié)段運(yùn)動(dòng)到基部;和 使基部旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的方法,其中啟動(dòng)安裝凸耳沖頭形成第一凸耳和第二凸耳,且其中使節(jié)段定形進(jìn)一步包括 啟動(dòng)第一凸耳除去沖頭和第二凸耳除去沖頭中的一個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中節(jié)段形成多個(gè)層,且其中使基部旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步包括 在一個(gè)層的組裝期間作第一旋轉(zhuǎn);和 在隨后的層之間的運(yùn)動(dòng)期間作第二旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中使節(jié)段定形進(jìn)一步包括 啟動(dòng)輪廓沖頭,且 其中輪廓沖頭形成節(jié)段的內(nèi)部直徑和外部半徑。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其中齒形沖頭是第一齒形沖頭且具有第一齒廓,和其中使節(jié)段定形進(jìn)一步包括 根據(jù)第一計(jì)劃啟動(dòng)第一齒形沖頭;和 根據(jù)第二計(jì)劃啟動(dòng)第二齒形沖頭,其中第二齒形沖頭具有不同于第一齒廓的第二齒廓,使得節(jié)段具有不對(duì)稱的齒。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,進(jìn)一步包括讓第一齒廓和第二齒廓的共同部分對(duì)準(zhǔn)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其中使節(jié)段定形進(jìn)一步包括 啟動(dòng)第一凸耳除去沖頭持續(xù)四個(gè)相繼的壓制循環(huán);和 啟動(dòng)第二凸耳除去沖頭持續(xù)四個(gè)相繼的壓制循環(huán)。
8.一種制造定子芯部的方法,包括 在多個(gè)壓制循環(huán)的每一個(gè)中讓坯料前進(jìn),其中每一個(gè)壓制循環(huán)形成一節(jié)段; 使節(jié)段定形,其中使節(jié)段定形包括 啟動(dòng)齒形沖頭; 根據(jù)第一計(jì)劃啟動(dòng)第一齒形沖頭; 根據(jù)第二計(jì)劃啟動(dòng)第二齒形沖頭,其中第二齒形沖頭具有不同于第一齒廓的第二齒廓; 啟動(dòng)安裝凸耳沖頭;和 啟動(dòng)連結(jié)沖頭;和 將節(jié)段從坯料分開。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,進(jìn)一步包括讓第一齒廓和第二齒廓的共同部分對(duì)準(zhǔn)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其中啟動(dòng)安裝凸耳沖頭形成第一凸耳和第二凸耳,且其中使節(jié)段定形進(jìn)一步包括啟動(dòng)第一凸耳除去沖頭和第二凸耳除去沖頭中的 一個(gè)。
全文摘要
公開了一種制造定子芯部的方法。該方法包括在多個(gè)壓制循環(huán)中的每一個(gè)中讓坯料前進(jìn)以在每一個(gè)壓制循環(huán)中形成節(jié)段和讓節(jié)段定形。讓節(jié)段定形進(jìn)一步包括啟動(dòng)齒形沖頭、啟動(dòng)安裝凸耳沖頭,啟動(dòng)連結(jié)沖頭。該方法還包括將節(jié)段從坯料分開。
文檔編號(hào)H02K15/02GK102857040SQ201210227500
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者E.L.凱澤, P.J.薩瓦吉安 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司
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