專利名稱：一種機(jī)械傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國建設(shè)的不斷發(fā)展，對傳動機(jī)構(gòu)以及動力輸出機(jī)構(gòu)的需求也越來越大。目前的傳動機(jī)構(gòu)中存在以下問題首先是傳動機(jī)構(gòu)在運(yùn)動過程中的機(jī)械磨損過大，其次是傳動機(jī)構(gòu)中各配件的傳動比例不合理，最后是傳動機(jī)構(gòu)在動力產(chǎn)生環(huán)節(jié)的噪音過大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械傳動系統(tǒng)，從而解決目前在實(shí)際應(yīng)用中遇到以上三種問題，進(jìn)一步的提升機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的工作效率、降低損耗、減少成本。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種機(jī)械傳動裝置，包括主傳動系統(tǒng)、8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng),所述主傳動系統(tǒng)包括中心軸、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤錐齒輪和底板，所述8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)環(huán)形均勻設(shè)置于底板上；所述轉(zhuǎn)盤齒輪和轉(zhuǎn)盤錐齒輪分別設(shè)于中心軸的上部和下部，所述底板設(shè)于中心軸底部，所述轉(zhuǎn)盤齒輪上表面設(shè)有套于中心軸上的重壓轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤齒輪下表面外緣均勻設(shè)有8個壓輪支架，壓輪支架上設(shè)有壓輪。進(jìn)一步的，所述重力彈簧系統(tǒng)包括2個平行設(shè)置的固定板和設(shè)于轉(zhuǎn)盤齒輪和轉(zhuǎn)盤錐齒輪之間的中心軸上的平面板，平面板上表面設(shè)有8個與壓輪相對應(yīng)的壓板，平面板與壓板對應(yīng)處設(shè)有通孔；所述8組固定板環(huán)形均勻的設(shè)于底板上表面上，固定板頂部與平面板相連接，固定板右側(cè)設(shè)有伸縮滑槽，伸縮滑槽內(nèi)設(shè)有伸縮滑板，伸縮滑板頂部軸接有與壓板相對應(yīng)的滾動軸承，伸縮滑板下端設(shè)有壓力彈簧，所述滾動軸承穿過平面板上通孔位于平面板上側(cè)。進(jìn)一步的，所述輔助傳動系統(tǒng)設(shè)于固定板上，包括擺動板、轉(zhuǎn)輪板和轉(zhuǎn)輪，所述擺動板上端軸接于伸縮滑板中部，擺動板下端軸接于轉(zhuǎn)輪板外端，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)于固定板左部，所述轉(zhuǎn)輪板內(nèi)端軸接于轉(zhuǎn)輪外緣，轉(zhuǎn)輪板外端設(shè)有與固定板軸接的連接板，所述轉(zhuǎn)輪中心設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪相配合的錐齒輪。一種機(jī)械傳動系統(tǒng)，包括動力輸入裝置、動力傳送裝置、動力輸出裝置和動力儲存裝置，所述動力傳送裝置包括主傳動系統(tǒng)、8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)，所述主傳動系統(tǒng)包括中心軸、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤錐齒輪和底板，所述8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)環(huán)形均勻設(shè)置于底板上；所述轉(zhuǎn)盤齒輪和轉(zhuǎn)盤錐齒輪分別設(shè)于中心軸的上部和下部，所述底板設(shè)于中心軸底部，所述轉(zhuǎn)盤齒輪上表面設(shè)有套于中心軸上的重壓轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤齒輪下表面外緣均勻設(shè)有8個壓輪支架，壓輪支架上設(shè)有壓輪。進(jìn)一步的，所述重力彈簧系統(tǒng)包括2個平行設(shè)置的固定板和設(shè)于轉(zhuǎn)盤齒輪和轉(zhuǎn)盤錐齒輪之間的中心軸上的平面板，平面板上表面設(shè)有8個與壓輪相對應(yīng)的壓板，平面板與壓板對應(yīng)處設(shè)有通孔；所述8組固定板環(huán)形均勻的設(shè)于底板上表面上，固定板頂部與平面板相連接，固定板右側(cè)設(shè)有伸縮滑槽，伸縮滑槽內(nèi)設(shè)有伸縮滑板，伸縮滑板頂部軸接有與壓板相對應(yīng)的滾動軸承，伸縮滑板下端設(shè)有壓力彈簧，所述滾動軸承穿過平面板上通孔位于平面板上側(cè)。進(jìn)一步的，所述輔助傳動系統(tǒng)設(shè)于固定板上，包括擺動板、轉(zhuǎn)輪板和轉(zhuǎn)輪，所述擺動板上端軸接于伸縮滑板中部，擺動板下端軸接于轉(zhuǎn)輪板外端，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)于固定板左部，所述轉(zhuǎn)輪板內(nèi)端軸接于轉(zhuǎn)輪外緣，轉(zhuǎn)輪板外端設(shè)有與固定板軸接的連接板，所述轉(zhuǎn)輪中心設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪相配合的錐齒輪。進(jìn)一步的,所述動力輸入裝置包括電動機(jī)、輸入皮帶和輸入齒輪,所述動力輸出裝置包括發(fā)電機(jī)、輸出皮帶和輸出齒輪，所述動力儲存裝置包括蓄電池和EPS ;所述電動機(jī)與輸入齒輪通過輸入皮帶連接，輸入齒輪與轉(zhuǎn)盤齒輪相配合；所述底板與平面板之間設(shè)有輸出齒輪支架，輸出齒輪支架上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪相配合的輸出齒輪，輸出齒輪與發(fā)電機(jī)通過輸出皮帶相連接，所述發(fā)電機(jī)通過電路與蓄電池和EPS備用電源連接后與電動機(jī)相連接。本發(fā)明的有益效果為解決了目前的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)中的各種問題，使得機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的工作效率的以提升，并且降低了工作過程中傳動機(jī)構(gòu)的損耗、降低了生產(chǎn)和使用的成本，機(jī)械傳動系統(tǒng)的產(chǎn)生，減少了能源的消耗，實(shí)現(xiàn)的環(huán)保、清潔的現(xiàn)代機(jī)械加工理念。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)的輔助傳動系統(tǒng)和重力彈簧系統(tǒng) 的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)的輔助傳動系統(tǒng)和重力彈簧系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)輔助傳動系統(tǒng)和重力彈簧系統(tǒng)的部分零件爆炸圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、中心軸；11、轉(zhuǎn)盤齒輪；12、重壓轉(zhuǎn)盤；13、壓輪支架；14、壓輪；15、轉(zhuǎn)盤錐齒輪；16、底板；21、固定板；22、伸縮滑槽；23、伸縮滑板；24、滾動軸承；25、壓力彈簧；26、平面板；27、壓板；31、擺動板；32、轉(zhuǎn)輪板；33、連接板；34、轉(zhuǎn)輪；35、錐齒輪；41、電動機(jī)；42、輸入皮帶；43、輸入齒輪；44、輸出齒輪；45、輸出皮帶；46、發(fā)電機(jī)；47、蓄電池；48、EPS備用電源；49、輸出齒輪支架。
具體實(shí)施例方式如圖1-7所示,本發(fā)明實(shí)施例所示的一種機(jī)械傳動系統(tǒng),包括動力輸入裝置、動力傳送裝置、動力輸出裝置和動力儲存裝置，所述動力傳送裝置包括主傳動系統(tǒng)、8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng),所述主傳動系統(tǒng)包括中心軸I、轉(zhuǎn)盤齒輪11、轉(zhuǎn)盤錐齒輪15和底板16，所述8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)環(huán)形均勻設(shè)置于底板16上；所述轉(zhuǎn)盤齒輪11和轉(zhuǎn)盤錐齒輪15分別設(shè)于中心軸I的上部和下部，所述底板16設(shè)于中心軸I底部，所述轉(zhuǎn)盤齒輪11上表面設(shè)有套于中心軸I上的重壓轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤齒輪11下表面外緣均勻設(shè)有8個壓輪支架13，壓輪支架13上設(shè)有壓輪14。所述重力彈簧系統(tǒng)包括2個平行設(shè)置的固定板21和設(shè)于轉(zhuǎn)盤齒輪11和轉(zhuǎn)盤錐齒輪15之間的中心軸I上的平面板26，平面板26上表面設(shè)有8個與壓輪14相對應(yīng)的壓板27，平面板26與壓板27對應(yīng)處設(shè)有通孔；所述8組固定板21環(huán)形均勻的設(shè)于底板16上表面上，固定板21頂部與平面板26相連接，固定板21右側(cè)設(shè)有伸縮滑槽22，伸縮滑槽22內(nèi)設(shè)有伸縮滑板23，伸縮滑板23頂部軸接有與壓板27相對應(yīng)的滾動軸承24，伸縮滑板23下端設(shè)有壓力彈簧25，所述滾動軸承24穿過平面板26上通孔位于平面板26上側(cè)。所述輔助傳動系統(tǒng)設(shè)于固定板21上，包括擺動板31、轉(zhuǎn)輪板32和轉(zhuǎn)輪34，所述擺動板31上端軸接于伸縮滑板23中部，擺動板31下端軸接于轉(zhuǎn)輪板32外端，所述轉(zhuǎn)輪34 設(shè)于固定板21左部，所述轉(zhuǎn)輪板32內(nèi)端軸接于轉(zhuǎn)輪34外緣，轉(zhuǎn)輪板32外端設(shè)有與固定板21軸接的連接板33，所述轉(zhuǎn)輪34中心設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪15相配合的錐齒輪35。所述動力輸入裝置包括電動機(jī)41、輸入皮帶42和輸入齒輪43，所述動力輸出裝置包括發(fā)電機(jī)46、輸出皮帶45和輸出齒輪44，所述動力儲存裝置包括蓄電池47和EPS備用電源48 ;所述電動機(jī)41與輸入齒輪43通過輸入皮帶42連接，輸入齒輪43與轉(zhuǎn)盤齒輪11相配合；所述底板16與平面板26之間設(shè)有輸出齒輪支架49，輸出齒輪支架49上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪15相配合的輸出齒輪44，輸出齒輪44與發(fā)電機(jī)46通過輸出皮帶45相連接，所述發(fā)電機(jī)46通過電路與蓄電池47和EPS備用電源48連接后與電動機(jī)41相連接。具體使用時，電動機(jī)41啟動，同時通過輸入皮帶42帶動輸入齒輪43，輸入齒輪43帶動轉(zhuǎn)盤齒輪11轉(zhuǎn)動，通過重壓轉(zhuǎn)盤12和轉(zhuǎn)盤齒輪11的轉(zhuǎn)動，壓輪14將壓板27以及壓板27下方的滾動軸承24壓下。滾動軸承24帶動伸縮滑槽22中的伸縮滑板23向下運(yùn)動，由于伸縮滑板23下端設(shè)置的壓力彈簧25，使得伸縮滑板23可以沿伸縮滑槽22做往復(fù)運(yùn)動。伸縮滑板23通過擺動板31、轉(zhuǎn)輪板32和轉(zhuǎn)輪34將運(yùn)動傳遞至錐齒輪35，8個錐齒輪35同時運(yùn)轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤錐齒輪15轉(zhuǎn)動，同時由轉(zhuǎn)盤錐齒輪15帶動輸出齒輪44，通過輸出齒輪44和輸出皮帶45的連接，使發(fā)電機(jī)46發(fā)電。發(fā)電機(jī)46發(fā)出的電力通過電路連接至蓄電池47和EPS備用電源48，并通過蓄電池47和EPS備用電源48連接至電動機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動系統(tǒng)的功能。雖然以上僅描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
范例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更或修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械傳動裝置,其特征在于包括主傳動系統(tǒng)、8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)，所述主傳動系統(tǒng)包括中心軸(I)、轉(zhuǎn)盤齒輪(11)、轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)和底板(16)，所述8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)環(huán)形均勻設(shè)置于底板(16)上；所述轉(zhuǎn)盤齒輪(11)和轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)分別設(shè)于中心軸(I)的上部和下部，所述底板(16)設(shè)于中心軸(I)底部，所述轉(zhuǎn)盤齒輪(11)上表面設(shè)有套于中心軸(I)上的重壓轉(zhuǎn)盤(12)，轉(zhuǎn)盤齒輪(11)下表面外緣均勻設(shè)有8個壓輪支架(13)，壓輪支架(13)上設(shè)有壓輪(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)械傳動裝置，其特征在于所述重力彈簧系統(tǒng)包括2個平行設(shè)置的固定板(21)和設(shè)于轉(zhuǎn)盤齒輪(11)和轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)之間的中心軸(I)上的平面板(26)，平面板(26)上表面設(shè)有8個與壓輪(14)相對應(yīng)的壓板(27)，平面板(26)與壓板(27)對應(yīng)處設(shè)有通孔；所述8組固定板(21)環(huán)形均勻的設(shè)于底板(16)上表面上，固定板(21)頂部與平面板(26)相連接，固定板(21)右側(cè)設(shè)有伸縮滑槽(22)，伸縮滑槽(22)內(nèi)設(shè)有伸縮滑板(23)，伸縮滑板(23)頂部軸接有與壓板(27)相對應(yīng)的滾動軸承(24)，伸縮滑板(23)下端設(shè)有壓力彈簧(25)，所述滾動軸承(24)穿過平面板(26)上的通孔位于平面板(26)上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械傳動裝置，其特征在于所述輔助傳動系統(tǒng)設(shè)于固定板(21)上，所述輔助傳動系統(tǒng)包括擺動板(31)、轉(zhuǎn)輪板(32)和轉(zhuǎn)輪(34)，所述擺動板(31)上端軸接于伸縮滑板(23)中部，擺動板(31)下端軸接于轉(zhuǎn)輪板(32)外端，所述轉(zhuǎn)輪(34)設(shè)于固定板(21)左部，所述轉(zhuǎn)輪板(32)內(nèi)端軸接于轉(zhuǎn)輪(34)外緣，轉(zhuǎn)輪板(32)外端設(shè)有與固定板(21)軸接的連接板(33)，所述轉(zhuǎn)輪(34)中心設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)相配合的錐齒輪(35)。
4.一種機(jī)械傳動系統(tǒng)，包括動力輸入裝置、動力傳送裝置、動力輸出裝置和動力儲存裝置，其特征在于所述動力傳送裝置包括主傳動系統(tǒng)、8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)，所述主傳動系統(tǒng)包括中心軸(I)、轉(zhuǎn)盤齒輪(11)、轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)和底板(16)，所述8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)環(huán)形均勻設(shè)置于底板(16)上；所述轉(zhuǎn)盤齒輪(11)和轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)分別設(shè)于中心軸(I)的上部和下部，所述底板(16)設(shè)于中心軸(I)底部，所述轉(zhuǎn)盤齒輪(11)上表面設(shè)有套于中心軸(I)上的重壓轉(zhuǎn)盤(12)，轉(zhuǎn)盤齒輪(11)下表面外緣均勻設(shè)有8個壓輪支架(13)，壓輪支架(13)上設(shè)有壓輪(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)，其特征在于所述重力彈簧系統(tǒng)包括2個平行設(shè)置的固定板(21)和設(shè)于轉(zhuǎn)盤齒輪(11)和轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)之間的中心軸(I)上的平面板(26)，平面板(26)上表面設(shè)有8個與壓輪(14)相對應(yīng)的壓板(27)，平面板(26)與壓板(27)對應(yīng)處設(shè)有通孔；所述8組固定板(21)環(huán)形均勻的設(shè)于底板(16)上表面上，固定板(21)頂部與平面板(26)相連接，固定板(21)右側(cè)設(shè)有伸縮滑槽(22)，伸縮滑槽(22)內(nèi)設(shè)有伸縮滑板(23)，伸縮滑板(23)頂部軸接有與壓板(27)相對應(yīng)的滾動軸承(24)，伸縮滑板(23)下端設(shè)有壓力彈簧(25)，所述滾動軸承(24)穿過平面板(26)上的通孔位于平面板(26)上側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng),其特征在于所述輔助傳動系統(tǒng)設(shè)于固定板(21)上，所述輔助傳動系統(tǒng)包括擺動板(31)、轉(zhuǎn)輪板(32)和轉(zhuǎn)輪(34)，所述擺動板(31)上端軸接于伸縮滑板(23)中部，擺動板(31)下端軸接于轉(zhuǎn)輪板(32)外端，所述轉(zhuǎn)輪(34)設(shè)于固定板(21)左部，所述轉(zhuǎn)輪板(32)內(nèi)端軸接于轉(zhuǎn)輪(34)外緣，轉(zhuǎn)輪板(32)外端設(shè)有與固定板(21)軸接的連接板(33)，所述轉(zhuǎn)輪(34)中心設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)相配合的錐齒輪(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械傳動系統(tǒng)，其特征在于所述動力輸入裝置包括電動機(jī)(41)、輸入皮帶(42)和輸入齒輪(43)，所述動力輸出裝置包括發(fā)電機(jī)(46)、輸出皮帶(45)和輸出齒輪(44)，所述動力儲存裝置包括蓄電池(47)和EPS備用電源(48);所述電動機(jī)(41)與輸入齒輪(43)通過輸入皮帶(42)連接，輸入齒輪(43)與轉(zhuǎn)盤齒輪(11)相配合；所述底板(16)與平面板(26)之間設(shè)有輸出齒輪支架(49)，輸出齒輪支架(49)上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤錐齒輪(15)相配合的輸出齒輪(44)，輸出齒輪(44)與發(fā)電機(jī)(46)通過輸出皮帶(45)相連接，所述發(fā)電機(jī)(46)通過電路與蓄電池(47)和EPS備用電源(48)連接后與電動機(jī)(41)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)械傳動系統(tǒng)，包括動力輸入裝置、動力傳送裝置、動力輸出裝置和動力儲存裝置，所述動力傳送裝置包括主傳動系統(tǒng)、8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)，所述主傳動系統(tǒng)包括中心軸、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤錐齒輪和底板，所述8個重力彈簧系統(tǒng)和8個輔助傳動系統(tǒng)環(huán)形均勻設(shè)置于底板上。本發(fā)明的有益效果為解決了目前的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)中的各種問題，使得機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的工作效率的以提升，并且降低了工作過程中傳動機(jī)構(gòu)的損耗、降低了生產(chǎn)和使用的成本，機(jī)械傳動系統(tǒng)的產(chǎn)生，減少了能源的消耗，實(shí)現(xiàn)的環(huán)保、清潔的現(xiàn)代機(jī)械加工理念。
文檔編號H02K53/00GK102720821SQ20121011231
公開日2012年10月10日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者羅勤勉 申請人:羅勤勉