專利名稱：一種永磁同步電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無刷直流電機，尤其涉及一種永磁同步電機。
背景技術：
無刷直流電機是同步電機的一種，也就是說電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速受電機定子旋轉(zhuǎn)磁場的速度及轉(zhuǎn)子極數(shù)(P)影響n = 60*f/P。在轉(zhuǎn)子極數(shù)固定情況下，改變定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率就可以改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。直流無刷電機即是將同步電機加上電子式控制(驅(qū)動器)，控制定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率并將電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速回授至控制中心反復校正，以期達到接近直流電機特性的方式。也就是說直流無刷電機能夠在額定負載范圍內(nèi)當負載變化時仍可以控制電機轉(zhuǎn)子維持一定的轉(zhuǎn)速。如附

圖1所示為現(xiàn)有技術中常見的永磁同步電機6槽4極電機的定子繞線方式。這樣的繞線方式是非常成熟的一種技術，也非常常用。但是在真正使用的過程中還是發(fā)現(xiàn)一定問題，即在使用過程中如果負載過大，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較慢的情況下，由于繞線的關系，轉(zhuǎn)子受到的力矩過大。這樣所帶來的問題就是現(xiàn)有技術中調(diào)速電機能調(diào)速的范圍較小，而且在怠速狀況下容易損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種永磁同步電機，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，但是比現(xiàn)有技術中的電機具有更寬的調(diào)速范圍，在怠速情況下也不會由于溫度過高導致電機損毀。為達到所述效果，本實用新型一種永磁同步電機，包括電機定子和對應的電機轉(zhuǎn)子，所述電機轉(zhuǎn)子繞線參數(shù)為T匝，所述電機定子上設有偶數(shù)個繞線槽，其中一半數(shù)量的繞線槽內(nèi)繞接有2T匝漆包線，每兩個繞接有漆包線的繞線槽之間留有一個空繞線槽。優(yōu)選的，所述電機上所設繞線槽數(shù)量和電機極數(shù)比為3 2。這樣的結(jié)構(gòu)用于繞線槽數(shù)量為6的整數(shù)倍的情況下。優(yōu)選的，電機上所設繞線槽數(shù)量和電機極數(shù)比為3 4。這樣的結(jié)構(gòu)用于通常情況。優(yōu)選的，所述繞接有漆包線的繞線槽口設有加固漆包線的卡扣，所述卡扣包括包緊漆包線的緊束部以及和繞線槽連接在一起的固定塊，所述緊束部通過緊束扣束緊，所述緊束部兩側(cè)設有夾緊部。這樣的結(jié)構(gòu)確保漆包線的整齊和穩(wěn)定。綜上所述，本實用新型一種永磁同步電機能通過現(xiàn)有的電機直接改裝成寬幅電機。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型的單個繞線槽中的漆包線電感是現(xiàn)有技術中電機的兩倍。 由于電感參數(shù)的突出影響，在相同的功率下，即使負載較大導致速度降低，也不會直接增加電機的力矩，因此在低速運轉(zhuǎn)的情況下電機溫度也不會過高，導致燒毀。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1為現(xiàn)有技術永磁同步電機定子的整體示意圖。[0011]圖2為本實用新型永磁同步電機定子的整體示意圖。圖3為現(xiàn)有技術和本實用新型電機力矩、轉(zhuǎn)速狀態(tài)對比示意圖。圖4為現(xiàn)有技術和本實用新型電機效率、轉(zhuǎn)速狀態(tài)對比示意圖。圖5為本實用新型永磁同步電機定子的卡扣示意圖。其中圖3以及圖4中，A代表現(xiàn)有技術中的技術參數(shù)曲線，B代表本實用新型的技術參數(shù)曲線。
具體實施方式
如圖2、圖5所示，以常規(guī)的6槽4極永磁同步電機為例。本實用新型一種永磁同步電機包括電機定子1和對應的電機轉(zhuǎn)子，所述電機繞線參數(shù)為T匝，電機繞線參數(shù)為T是電機固有屬性，根據(jù)不同規(guī)格的電機，由標準得出。所述電機定子1上設有6繞線槽2，其中 3個的繞線槽2內(nèi)繞接有2T匝漆包線，每兩個繞接有漆包線的繞線槽2之間留有一個空繞線槽2?？?包括包緊漆包線的緊束部以及和繞線槽2連接在一起的固定塊32，所述緊束部31通過緊束扣33束緊，所述緊束部31兩側(cè)設有夾緊部34。由于2T匝的漆包線較寬， 因此需要卡扣3進行束緊，然后通過緊束扣33進行加固。固定塊32自身具有一定彈性，和繞線槽2過盈連接。所述緊束部31兩側(cè)設有夾緊部34。用于夾緊緊束部31上方通過的漆包線。需要注意的是，漆包線的繞線組是穿過兩個繞線槽2的。因此，本實用新型中一組漆包線的繞線需要兩組卡扣3進行固定。如果是將如圖1現(xiàn)有技術中的電機改裝成本實用新型所述的電機，則需要通過以下方式步驟1 將繞線參數(shù)為T匝的電機拆開，取出轉(zhuǎn)子；步驟2 將定子1上的繞線槽2編號；步驟3 取出偶數(shù)位上的繞線槽2中的漆包線，繞接到對應前一奇數(shù)位的繞線槽2 中；步驟4 通過卡扣3固定奇數(shù)位繞線槽2中的漆包線；步驟5 將電機轉(zhuǎn)子裝回到定子1中重新固定電機。所述步驟3中先將奇數(shù)位繞線槽2中的漆包線取出，然后添加偶數(shù)位繞線槽2中的漆包線，重新整齊繞接。通過這樣的改裝，就能提高電機的調(diào)速幅寬了。當電機上所設繞線槽2數(shù)量為6的整數(shù)倍時，繞線槽2數(shù)量和電機極數(shù)比可選用 3 2。通常電機上所設繞線槽2數(shù)量和電機極數(shù)比為3 4。這樣的配比一方面便于安裝，開模，另一方面便于維護。很容易找到故障點，不會數(shù)錯。由于采用了本實用新型所述的技術方案，如圖3、圖4所示，本實用新型一種永磁同步電機可以有效拓寬電機的調(diào)速范圍，并使電機仍能工作在較高的效率上。避免了由于怠速運轉(zhuǎn)帶來電機溫度高的缺點，尤其適合于紡織機械以及電動工具行業(yè)中。
權(quán)利要求1.一種永磁同步電機，包括電機定子(1)和對應的電機轉(zhuǎn)子，所述電機繞線參數(shù)為T匝，其特征在于所述電機定子(1)上設有偶數(shù)個繞線槽O)，其中一半數(shù)量的繞線槽(2)內(nèi)繞接有2T匝漆包線，每兩個繞接有漆包線的繞線槽(2)之間留有一個空繞線槽O)。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機，其特征在于所述電機上所設繞線槽(2)數(shù)量和電機極數(shù)比為3 2。
3.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機，其特征在于電機上所設繞線槽(2)數(shù)量和電機極數(shù)比為3 4。
4.如權(quán)利要求1-3其中任一所述的永磁同步電機，其特征在于所述繞接有漆包線的繞線槽⑵口設有加固漆包線的卡扣(3)，所述卡扣(3)包括包緊漆包線的緊束部(31)以及和繞線槽( 連接在一起的固定塊(32)。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種永磁同步電機，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，但是比現(xiàn)有技術中的電機具有更寬的調(diào)速范圍，為達到所述效果，本實用新型一種永磁同步電機，包括電機定子和對應的電機轉(zhuǎn)子，所述電機轉(zhuǎn)子繞線參數(shù)為T匝，所述電機定子上設有偶數(shù)個繞線槽，其中一半數(shù)量的繞線槽內(nèi)繞接有2T匝漆包線，每兩個繞接有漆包線的繞線槽之間留有一個空繞線槽。綜上所述，通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型的單個繞線槽中的漆包線電感是現(xiàn)有技術中電機的兩倍。由于電感參數(shù)的突出影響，在相同的功率下，即使負載較大導致速度降低，也不會直接增加電機的力矩，因此在低速運轉(zhuǎn)的情況下電機溫度也不會過高，導致燒毀。
文檔編號H02K1/16GK202334221SQ20112051956
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者朱智平 申請人:許曉華