專利名稱:繞線機(jī)模頭支持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型關(guān)于一種繞線機(jī)模頭支持裝置,特別關(guān)于一種裝設(shè)于繞線機(jī)的模頭主軸處并用于固設(shè)模頭的支持裝置。
背景技術(shù):
馬達(dá)定子主要由多個(gè)預(yù)定形狀的硅鋼片疊置而成,于硅鋼片的周邊構(gòu)成多個(gè)磁極部,之后于磁極部上依據(jù)預(yù)定的極數(shù)進(jìn)行繞線,使其通電后于磁極部上形成N、S磁極;而上述的繞線程序,通過繞線機(jī)來完成,通過繞線機(jī)上所設(shè)置的繞線裝置即可對定子進(jìn)行繞線程序。目前為使繞線機(jī)于進(jìn)行繞線程序時(shí),定子能被夾持定位,于繞線機(jī)的前端設(shè)置一可夾持定子的模頭,請參看圖5所示,該模頭80設(shè)置于繞線機(jī)的主軸81前端處,并于模頭 80與主軸81間設(shè)置一軸承82以作為模頭80的支撐,另于主軸81與機(jī)臺(tái)90間另設(shè)置一支撐軸承83,通過軸承82與支撐軸承83即可提供主軸81適當(dāng)?shù)闹С?,使主軸81可帶動(dòng)飛叉 84旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行繞線動(dòng)作。然而如上所述,主軸81的設(shè)計(jì)除了可帶動(dòng)飛叉84旋轉(zhuǎn)外,更需作為模頭80的支撐,因此在主軸81旋轉(zhuǎn)的同時(shí),須完全通過軸承82內(nèi)滾珠的滾動(dòng)來抵銷飛叉84旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力加諸于模頭80處的晃動(dòng),但滾珠滾動(dòng)時(shí)仍會(huì)產(chǎn)生阻尼力,以致能抵銷的離心力有限, 相對地,即使模頭仍會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致定子產(chǎn)生晃動(dòng),影響繞線的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容考慮到目前繞線機(jī)模頭易產(chǎn)生晃動(dòng)的情形,本發(fā)明人設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型繞線機(jī)模頭支持裝置,該支持裝置包含一固定式齒輪座、一飛叉旋轉(zhuǎn)座、一被限動(dòng)齒輪座、一主軸及一衛(wèi)星式齒輪柱組件,其中該固定式齒輪座固設(shè)于機(jī)臺(tái)上,而該被限動(dòng)齒輪座則與模頭固設(shè),兩者間設(shè)置主軸及與主軸連動(dòng)的飛叉旋轉(zhuǎn)座,該飛叉旋轉(zhuǎn)座內(nèi)另設(shè)置衛(wèi)星式齒輪柱組件,該衛(wèi)星式齒輪柱組件同時(shí)與該固定式齒輪座、被限動(dòng)齒輪座嚙合,因此當(dāng)飛叉旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的衛(wèi)星式齒輪柱組件隨著飛叉旋轉(zhuǎn)座呈現(xiàn)行星式的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),并同時(shí)將被限動(dòng)齒輪座限制住,由此即可避免模頭晃動(dòng)的情形。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型繞線機(jī)模頭支持裝置包含—固設(shè)于繞線機(jī)機(jī)臺(tái)上的固定式齒輪座,于該固定式齒輪座上形成凸環(huán)部,該凸環(huán)部內(nèi)容置支撐軸承,于該凸環(huán)部外周緣環(huán)設(shè)卡齒;一飛叉旋轉(zhuǎn)座,其座體內(nèi)部形成兩個(gè)平行設(shè)置的上定位孔及下定位孔,并于該上定位孔頂端形成開口部,該開口部前端設(shè)置中空飛叉;一被限動(dòng)齒輪座,其可與繞線機(jī)的模頭固設(shè),并形成外環(huán)部,該外環(huán)部外周緣環(huán)設(shè)卡齒;一主軸,其朝向該固定式齒輪座方向形成貫通的線導(dǎo)孔,并于中央部位周緣形成與該線導(dǎo)孔貫通的透槽,其可迫入飛叉旋轉(zhuǎn)座后與飛叉旋轉(zhuǎn)座呈連動(dòng),后端則迫入固定式齒輪座的支撐軸承后,與機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)裝置銜接連動(dòng),主軸前端周緣則迫掣一軸承,并使軸承同時(shí)迫入該被限動(dòng)齒輪座內(nèi);一衛(wèi)星式齒輪柱組件包含有一齒輪柱,該齒輪柱兩端環(huán)設(shè)卡齒,其可穿入飛叉旋轉(zhuǎn)座的下定位孔,并于兩端各套設(shè)一迫入下定位孔內(nèi)的軸承,且后端的卡齒與固定式齒輪座凸環(huán)部的卡齒嚙合,前端的卡齒與被限動(dòng)齒輪座外環(huán)部的卡齒嚙合。前述的繞線機(jī)模頭支持裝置,其中該主軸周緣形成鍵槽,該飛叉旋轉(zhuǎn)座的上定位孔周緣也形成鍵槽,該鍵槽間設(shè)置鍵塊。前述的繞線機(jī)模頭支持裝置,其中,該飛叉旋轉(zhuǎn)座的下定位孔周緣形成限位螺孔, 于前、后軸承迫入下定位孔前、后端后,于該限位螺孔處鎖固螺栓。
圖1為本實(shí)用新型支持裝置組合后的立體外觀示意圖。圖2為本實(shí)用新型支持裝置的立體分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型支持裝置組合后的剖面示意圖。圖4為本實(shí)用新型支持裝置于動(dòng)作時(shí)的剖面示意圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)繞線機(jī)模頭處的剖面示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明10固定式齒輪座11機(jī)臺(tái)[0021]111穿孔12凸環(huán)部[0022]13通孔14支撐軸承[0023]15卡齒[0024]20飛叉旋轉(zhuǎn)座21上定位孔[0025]211開口部212鍵槽[0026]22下定位孔221定位槽孔[0027]222限位螺孔23飛叉[0028]24線輪[0029]30被限動(dòng)齒輪座31外環(huán)部[0030]32卡齒33前通孔[0031]34軸承35定位螺栓[0032]36緊迫環(huán)[0033]40主軸41線導(dǎo)孔[0034]42透槽43鍵槽[0035]44螺孔45鍵塊[0036]50衛(wèi)星式齒輪柱組件51齒輪柱[0037]511卡齒512卡齒[0038]52軸承53軸承[0039]54螺栓60模頭[0040]80模頭81主軸[0041]82軸承83支撐軸承[0042]84 飛叉90 機(jī)臺(tái)具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。請配合參看圖1及圖2所示,本實(shí)用新型繞線機(jī)模頭支持裝置包含一固定式齒輪座10、一飛叉旋轉(zhuǎn)座20、一被限動(dòng)齒輪座30、一主軸40及一衛(wèi)星式齒輪柱組件50,其中一固定式齒輪座10固設(shè)于機(jī)臺(tái)11上,其朝向模頭60方向形成凸環(huán)部12,而于內(nèi)部形成貫通的通孔13,以對應(yīng)機(jī)臺(tái)11的穿孔111,且于凸環(huán)部12內(nèi)部可容置一支撐軸承 14,并于凸環(huán)部12外周緣環(huán)設(shè)卡齒15?!w叉旋轉(zhuǎn)座20,其為方形座體,于座體內(nèi)部形成兩個(gè)平行設(shè)置且呈貫通的上定位孔21及下定位孔22,其中上定位孔21于朝向固定式齒輪座10的方向頂端處形成開口部 211,于開口部211的前端朝向模頭60方向處則設(shè)置中空的飛叉23,且于開口部211內(nèi)適當(dāng)處另可樞設(shè)于圖3處呈現(xiàn)的線輪24,并于上定位孔21內(nèi)周緣形成前后貫通的鍵槽212 ;下定位孔22,其于前、后端口處各形成較大孔徑的定位槽孔221,請配合參看圖3所示,并于定位槽孔221的上端處另形成限位螺孔222。一被限動(dòng)齒輪座30,其設(shè)置于模頭60與飛叉旋轉(zhuǎn)座20之間,請配合參看圖2及圖 3所示,于被限動(dòng)齒輪座30朝向飛叉旋轉(zhuǎn)座20方向形成外環(huán)部31,于外環(huán)部31的周緣環(huán)設(shè)卡齒32,另于被限動(dòng)齒輪座30內(nèi)部形成貫通的前通孔33,并于對應(yīng)外環(huán)部31處內(nèi)部可容置一軸承;34。請配合參看圖2及圖3所示,主軸40,其朝向固定式齒輪座10方向端形成貫通的線導(dǎo)孔41,且于主軸40中間部位處周緣形成與線導(dǎo)孔41貫通的透槽42,另于透槽42另一對應(yīng)的周緣面處形成鍵槽43,而于主軸40朝向模頭60方向的前端面形成螺孔44 ;衛(wèi)星式齒輪柱組件50則包含一齒輪柱51及二軸承52、53,齒輪柱51兩端各環(huán)設(shè)卡齒511、512。組設(shè)時(shí),請配合參看圖2及圖3所示,可將一鍵塊45置于主軸40的鍵槽43處,并將主軸40穿入飛叉旋轉(zhuǎn)座20的上定位孔21內(nèi),使鍵塊45同時(shí)卡掣于上定位孔21的鍵槽 212處,而后將軸承34先迫掣于主軸40前端處,并用定位螺栓35穿過一緊迫環(huán)36并鎖固于主軸40的螺孔44處,且將被限動(dòng)齒輪座30套設(shè)于軸承34外。另主軸40的后端同樣可迫掣支撐軸承14,并使支撐軸承14也迫入固定式齒輪座 10的通孔13內(nèi),之后將固定式齒輪座10固設(shè)于機(jī)臺(tái)11上,此時(shí)主軸40并穿過機(jī)臺(tái)11的穿孔111,而與圖上未示出的傳動(dòng)裝置銜接連動(dòng);而衛(wèi)星式齒輪柱組件50的齒輪柱51可穿過飛叉旋轉(zhuǎn)座20的下定位孔22,并于齒輪柱51前后端各穿設(shè)軸承52、53,并同時(shí)使軸承52、 53分別位于下定位孔22前后的定位槽孔221內(nèi),且進(jìn)一步通過兩個(gè)螺栓M分別鎖固于下定位孔22前、后的限位螺孔222處,而使軸承52、53不會(huì)自下定位孔22處脫落;此時(shí)齒輪柱51的卡齒511與被限動(dòng)齒輪座30外環(huán)部31的卡齒32嚙合,而卡齒512則與固定式齒輪座10凸環(huán)部12的卡齒15嚙合,此時(shí),于被限動(dòng)齒輪座30的前端則可套設(shè)模頭60,組合呈圖1所示的形態(tài)。請參看圖4所示,當(dāng)主軸40被帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí),即同時(shí)帶動(dòng)飛叉旋轉(zhuǎn)座20旋轉(zhuǎn),此時(shí)衛(wèi)星式齒輪柱組件50即同樣隨著飛叉旋轉(zhuǎn)座20而呈現(xiàn)行星式的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),而因固定式齒輪座10被穩(wěn)固地定位于機(jī)臺(tái)11上,當(dāng)齒輪柱組件50旋轉(zhuǎn)時(shí),因卡齒512與卡齒15間呈嚙合狀態(tài),相對地,也使與齒輪柱51另一端嚙合的被限動(dòng)齒輪座30被限制住;因此,模頭 60即不會(huì)因軸承34的阻尼力而產(chǎn)生晃動(dòng)的情形。因此當(dāng)線材自主軸40后端穿入,而自透槽42處穿出,再自飛叉旋轉(zhuǎn)座20的開口部211穿出,并穿入中空的飛叉23,即可固定于機(jī)臺(tái)上的支撐柱處,而當(dāng)模頭60處夾設(shè)定子后,可通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸40旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行繞線程序,此時(shí),因模頭60會(huì)因被限動(dòng)齒輪座 30被限制的緣故,而避免晃動(dòng)的情形,由此提供一種更具實(shí)用性的繞線機(jī)模頭支持裝置。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繞線機(jī)模頭支持裝置,其特征在于,包含一固設(shè)于繞線機(jī)機(jī)臺(tái)上的固定式齒輪座,于該固定式齒輪座上形成凸環(huán)部,該凸環(huán)部內(nèi)容置支撐軸承,于該凸環(huán)部外周緣環(huán)設(shè)卡齒;一飛叉旋轉(zhuǎn)座,其座體內(nèi)部形成兩個(gè)平行設(shè)置的上定位孔及下定位孔,并于該上定位孔頂端形成開口部,該開口部前端設(shè)置中空飛叉;一被限動(dòng)齒輪座,其可與繞線機(jī)的模頭固設(shè),并形成外環(huán)部,該外環(huán)部外周緣環(huán)設(shè)卡齒;一主軸,其朝向該固定式齒輪座方向形成貫通的線導(dǎo)孔,并于中央部位周緣形成與該線導(dǎo)孔貫通的透槽,其可迫入飛叉旋轉(zhuǎn)座后與飛叉旋轉(zhuǎn)座呈連動(dòng),后端則迫入固定式齒輪座的支撐軸承后,與機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)裝置銜接連動(dòng),主軸前端周緣則迫掣一軸承,并使軸承同時(shí)迫入該被限動(dòng)齒輪座內(nèi);一衛(wèi)星式齒輪柱組件包含有一齒輪柱,該齒輪柱兩端環(huán)設(shè)卡齒,其可穿入飛叉旋轉(zhuǎn)座的下定位孔,并于兩端各套設(shè)一迫入下定位孔內(nèi)的軸承,且后端的卡齒與固定式齒輪座凸環(huán)部的卡齒嚙合,前端的卡齒與被限動(dòng)齒輪座外環(huán)部的卡齒嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)模頭支持裝置,其特征在于,該主軸周緣形成鍵槽,該飛叉旋轉(zhuǎn)座的上定位孔周緣也形成鍵槽,該鍵槽間設(shè)置鍵塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的繞線機(jī)模頭支持裝置,其特征在于,該飛叉旋轉(zhuǎn)座的下定位孔周緣形成限位螺孔,于前、后軸承迫入下定位孔前、后端后,于該限位螺孔處鎖固螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種繞線機(jī)模頭支撐裝置,其包含一固定式齒輪座、一飛叉旋轉(zhuǎn)座、一被限動(dòng)齒輪座、一主軸及一衛(wèi)星式齒輪柱組件;其中固定式齒輪座固設(shè)于機(jī)臺(tái)上,而被限動(dòng)齒輪座則與模頭固設(shè),兩者間設(shè)置主軸及與主軸連動(dòng)的飛叉旋轉(zhuǎn)座,飛叉旋轉(zhuǎn)座內(nèi)另設(shè)置衛(wèi)星式齒輪柱組件,衛(wèi)星式齒輪柱組件同時(shí)與固定式齒輪座、被限動(dòng)齒輪座嚙合,因此當(dāng)飛叉旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的衛(wèi)星式齒輪柱組件隨著飛叉旋轉(zhuǎn)座而呈現(xiàn)行星式的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),并同時(shí)將被限動(dòng)齒輪座限制住,由此即可避免模頭晃動(dòng)的情形。
文檔編號(hào)H02K15/08GK202276259SQ20112038655
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
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