專利名稱：配電箱無焊接暗箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于配電設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到一種暗裝配電箱的無焊接工藝的暗箱體。
技術(shù)背景建筑用配電箱一般分明裝和暗裝二種，其中暗裝相對(duì)較多，暗裝箱體在施工中是預(yù)先埋在墻里，需要很好的耐腐蝕性能。行業(yè)內(nèi)通常的做法是采用冷板焊接和表面噴涂工藝。這種工藝存在的主要問題是對(duì)工期和品質(zhì)控制難度相對(duì)較大，導(dǎo)致無法充分滿足市場(chǎng)需求。原因是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，除了剪切、沖壓、折彎作業(yè)外，還需要焊接和表面噴涂作業(yè)。一方面，焊接的用工成本相對(duì)較高，且焊接產(chǎn)生的熱變形較難控制，焊口處的防腐處理 (表面噴涂)易出現(xiàn)有死點(diǎn)，質(zhì)量不穩(wěn)定；另一方面，表面噴涂通常需要委外加工，品質(zhì)和工期均不容易得到有效控制。此外，在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，按照行業(yè)上的習(xí)慣作法，不到臨近使用時(shí)不訂貨，一訂貨就著急使用，工期非常短，這給生產(chǎn)企業(yè)增加了保證工期和品質(zhì)的難度，也是業(yè)內(nèi)多年來困擾企業(yè)的難題之一。為了解決上述問題，可以由冷板改為鍍鋅板。由于鍍鋅板的表面涂層已經(jīng)具有足夠的防腐蝕能力，完全可以滿足產(chǎn)品對(duì)防腐能力的需求。通過原材料變更，規(guī)避了表面噴涂作業(yè)對(duì)產(chǎn)品防腐性能和工期帶來的不可控風(fēng)險(xiǎn)；但是由于鍍鋅板焊接性能差，同時(shí)焊接后破壞的鍍鋅層很難修補(bǔ)，因此必須放棄焊接工藝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是設(shè)計(jì)一種配電箱無焊接暗箱體，解決長(zhǎng)期困擾在行業(yè)中鍍鋅板不能直接用于暗裝配電箱的加工難題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為提出一種配電箱無焊接暗箱體，包括底面、上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面，其中，底面、上側(cè)面、下側(cè)面為一體，左側(cè)面、 右側(cè)面與其他面相交處設(shè)有折邊，折邊與相交面重疊；所述各面由鍍鋅板制成；其特征在于所述折邊與相交面通過無鉚釘鉚接點(diǎn)固定連接在一起；所述左側(cè)面、右側(cè)面與上側(cè)面、 下側(cè)面的相交處，折邊上設(shè)有兩個(gè)無鉚釘鉚接點(diǎn)；所述左側(cè)面、右側(cè)面與底面的相交處，折邊上設(shè)有兩個(gè)以上無鉚釘鉚接點(diǎn)。優(yōu)選的，所述左側(cè)面、右側(cè)面與底面的相交處，折邊上設(shè)有四個(gè)無鉚釘鉚接點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果為使用本實(shí)用新型，解決了長(zhǎng)期困擾在行業(yè)中鍍鋅板不能直接用于暗裝配電箱的加工難題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中規(guī)避焊接和表面噴涂作業(yè)給產(chǎn)品品質(zhì)(防腐能力)和工期帶來的不可控風(fēng)險(xiǎn)，確保有效提高產(chǎn)品品質(zhì)及制造工期的穩(wěn)定性和保障能力。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]其中 1、底面。3、下側(cè)面。5、右側(cè)面。
2、上側(cè)面。 4、左側(cè)面。 6、折邊。7、無鉚釘鉚接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括底面1、上側(cè)面2、下側(cè)面3、左側(cè)面4、右側(cè)面5，其中， 底面1、上側(cè)面2、下側(cè)面3為一體，左側(cè)面4、右側(cè)面5與其他面相交處設(shè)有折邊6，折邊6 與相交面重疊；所述各面由鍍鋅板制成；其特征在于所述折邊6與相交面通過無鉚釘鉚接點(diǎn)固定連接在一起；所述左側(cè)面4、右側(cè)面5與上側(cè)面2、下側(cè)面3的相交處，折邊6上設(shè)有兩個(gè)無鉚釘鉚接點(diǎn)7 ；所述左側(cè)面4、右側(cè)面5與底面1的相交處，折邊6上設(shè)有四個(gè)無鉚釘鉚接點(diǎn)7。本實(shí)用新型一方面，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中規(guī)避了焊接和表面噴涂作業(yè)給產(chǎn)品品質(zhì) (防腐能力)和工期帶來的不可控風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度，通過有計(jì)劃的備品儲(chǔ)備，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了品質(zhì)和工期的保障能力。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不能以此限定本實(shí)用新型的范圍；對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種配電箱無焊接暗箱體，包括底面、上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面，其中，底面、 上側(cè)面、下側(cè)面為一體，左側(cè)面、右側(cè)面與其他面相交處設(shè)有折邊，折邊與相交面重疊；所述各面由鍍鋅板制成；其特征在于所述折邊與相交面通過無鉚釘鉚接點(diǎn)固定連接在一起； 所述左側(cè)面、右側(cè)面與上側(cè)面、下側(cè)面的相交處，折邊上設(shè)有兩個(gè)無鉚釘鉚接點(diǎn)；所述左側(cè)面、右側(cè)面與底面的相交處，折邊上設(shè)有兩個(gè)以上無鉚釘鉚接點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱無焊接暗箱體，其特征在于所述左側(cè)面、右側(cè)面與底面的相交處，折邊上設(shè)有四個(gè)無鉚釘鉚接點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種配電箱無焊接暗箱體，包括底面、上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面，其中，底面、上側(cè)面、下側(cè)面為一體，左側(cè)面、右側(cè)面與其他面相交處設(shè)有折邊，折邊與相交面重疊；所述各面由鍍鋅板制成；折邊與相交面通過無鉚釘鉚接點(diǎn)固定連接在一起。使用本實(shí)用新型，解決了長(zhǎng)期困擾在行業(yè)中鍍鋅板不能直接用于暗裝配電箱的加工難題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中規(guī)避焊接和表面噴涂作業(yè)給產(chǎn)品品質(zhì)(防腐能力)和工期帶來的不可控風(fēng)險(xiǎn)，確保有效提高產(chǎn)品品質(zhì)及制造工期的穩(wěn)定性和保障能力。
文檔編號(hào)H02G3/12GK202197068SQ20112030509
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者于濱, 張國倩, 楊素玲 申請(qǐng)人:天津市建電實(shí)業(yè)有限公司