專利名稱：帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水冷電機(jī)外殼，具體為一種帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼。
背景技術(shù)：
電傳動(dòng)系統(tǒng)采煤機(jī)用電動(dòng)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢是縮小體積、增加功率，即提高功率密度。隨著采煤機(jī)電機(jī)設(shè)計(jì)功率密度的不斷提升，使得電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的單位體積損耗不斷增長，引起電機(jī)各部分溫度升高。因此改善冷卻系統(tǒng)，降低電機(jī)溫升成為采煤機(jī)電機(jī)技術(shù)主要研究方向之一。由于電傳動(dòng)系統(tǒng)采煤機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)和電機(jī)本身提高功率密度的要求， 使得外殼水冷技術(shù)在電傳動(dòng)系統(tǒng)采煤機(jī)電機(jī)中應(yīng)用日益廣泛。因此，如何提高電機(jī)水冷外殼的散熱能力、降低水冷外殼的生產(chǎn)成本，成為采煤機(jī)電機(jī)技術(shù)發(fā)展的主要問題之一。傳統(tǒng)水冷電機(jī)外殼包括法蘭(1)，法蘭(1)上分別焊接有外筒(4)和內(nèi)筒(5)，外筒(4)和內(nèi)筒 (5)之間設(shè)有筋條(6)，筋條(6)和外筒(4)和內(nèi)筒(5)形成冷卻水路。但外筒(4)與法蘭 (1)的焊縫、內(nèi)筒(5)與法蘭(1)的焊縫均為水路閉合焊縫，即冷卻水有可能出現(xiàn)滲漏的焊縫。該焊縫質(zhì)量要求很高，稍有不慎就有可能導(dǎo)致滲漏。特別是內(nèi)筒(5)與法蘭(1)的焊縫，位于電機(jī)內(nèi)筒，檢測時(shí)不易觀察，日后一旦發(fā)生滲漏，水將直接進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，影響電機(jī)安全運(yùn)行。因此存在極大安全隱患。同時(shí)，內(nèi)筒(5)、外筒(4)、法蘭(1)均為焊前加工件，加工精度不高，裝配也有可能不到位，造成裝配后法蘭(1)與筋條(6)之間存在縫隙(9)，影響冷卻水路(6)循環(huán)，使冷卻水短路，降低冷卻效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有水冷電機(jī)外殼在生產(chǎn)過程中，焊縫漏水現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生、 返工率很高的問題，提供了一種帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼，包括法蘭、內(nèi)筒、外筒，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)有筋條，內(nèi)筒端部卡入法蘭內(nèi)側(cè)角部開有的槽中，且內(nèi)筒與法蘭焊接固定，內(nèi)筒外側(cè)面上另焊接有與法蘭最外側(cè)端面接觸的環(huán)筋，法蘭最外側(cè)端面、 外筒的一側(cè)端面、環(huán)筋的外側(cè)端面共同焊接固定。內(nèi)筒與法蘭焊接固定形成焊縫II，法蘭最外側(cè)端面、外筒的一側(cè)端面、環(huán)筋的外側(cè)端面共同焊接固定形成焊縫I。內(nèi)筒、外筒、法蘭構(gòu)成水冷電機(jī)外殼。制造時(shí)，先將環(huán)筋焊接在內(nèi)筒上，然后將內(nèi)筒、外筒熱套，熱套后裝配法蘭。因?yàn)槔鋮s水路與焊縫II錯(cuò)開，只有焊縫I為水路閉合焊縫，焊縫II不再是水路閉合焊縫。焊縫I位于水冷電機(jī)外殼外表面，檢測時(shí)易于觀察，出現(xiàn)滲漏易于修補(bǔ)。本實(shí)用新型的有益效果如下利用特殊的法蘭和增設(shè)環(huán)筋的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了冷卻水路與焊縫II錯(cuò)開，達(dá)到水冷電機(jī)外殼返工率降低一半以上，且返焊時(shí)更易操作和檢查。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，制造簡單，生產(chǎn)效率高。

圖1為現(xiàn)有水冷電機(jī)外殼的防滲結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-法蘭，2-焊縫I，3-環(huán)筋，4-外筒，5-內(nèi)筒，6_筋條，7_焊縫III，8_焊縫 II，9-縫隙。
具體實(shí)施方式
帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼，包括法蘭1、內(nèi)筒5、外筒4，內(nèi)筒5和外筒4之間設(shè)有筋條6，內(nèi)筒5端部卡入法蘭1內(nèi)側(cè)角部開有的槽中，且內(nèi)筒5與法蘭1焊接固定，內(nèi)筒5 外側(cè)面上另焊接有與法蘭1最外側(cè)端面接觸的環(huán)筋3，法蘭1最外側(cè)端面、外筒4的一側(cè)端面、環(huán)筋3的外側(cè)端面共同焊接固定。具體實(shí)施過程中，在400kW采煤機(jī)水冷電機(jī)外殼中增加環(huán)筋，環(huán)筋為10x10方鋼卷焊而成，卷焊后環(huán)筋內(nèi)徑Φ612。將環(huán)筋焊于內(nèi)筒要求位置，然后與外筒、法蘭裝配并焊接。
權(quán)利要求1. 一種帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼，包括法蘭(1)、內(nèi)筒(5)、外筒(4)，內(nèi)筒(5)和外筒(4)之間設(shè)有筋條(6)，內(nèi)筒(5)端部卡入法蘭(1)內(nèi)側(cè)角部開有的槽中，且內(nèi)筒(5)與法蘭(1)焊接固定，其特征在于內(nèi)筒(5)外側(cè)面上另焊接有與法蘭(1)最外側(cè)端面接觸的環(huán)筋(3)，法蘭(1)最外側(cè)端面、外筒(4)的一側(cè)端面、環(huán)筋(3)的外側(cè)端面共同焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型具體為一種帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼，解決了現(xiàn)有水冷電機(jī)外殼在生產(chǎn)過程中，焊縫漏水現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生、返工率很高的問題。帶防滲漏結(jié)構(gòu)的水冷電機(jī)外殼，包括法蘭、內(nèi)筒、外筒，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)有筋條，內(nèi)筒端部卡入法蘭內(nèi)側(cè)角部開有的槽中，且內(nèi)筒與法蘭焊接固定，內(nèi)筒外側(cè)面上另焊接有與法蘭最外側(cè)端面接觸的環(huán)筋，法蘭最外側(cè)端面、外筒的一側(cè)端面、環(huán)筋的外側(cè)端面共同焊接固定。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了冷卻水路與焊縫Ⅱ錯(cuò)開，達(dá)到水冷電機(jī)外殼返工率降低一半以上，且返焊時(shí)更易操作和檢查，結(jié)構(gòu)新穎，制造簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H02K15/14GK202145598SQ20112028335
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者孫強(qiáng), 段志強(qiáng), 趙華 申請人:永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司