一種臥式退火爐空冷段結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體說是一種退火爐空冷段結構。
【背景技術】
[0002]在不銹鋼帶鋼生產(chǎn)過程中，需要進行退火處理?，F(xiàn)有的退火爐結構較為簡單，無論是否連續(xù)生產(chǎn)，均為簡單的加熱爐，沒有考慮爐內(nèi)的溫度梯度及冷卻方式對帶鋼的影響，因此，對不銹鋼帶鋼的性能造成影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種綜合考慮了溫度梯度及冷卻方式對帶鋼的影響的退火爐空冷段結構，具體技術方案如下:
[0004]—種臥式退火爐空冷段結構，包括爐體，所述爐體內(nèi)設置同一高度的爐輥，所述爐輥將帶鋼托起；所述爐輥的上下兩側對稱設置風嘴，所述風嘴與冷卻風機連接；所述風嘴包括噴管及噴口，所述噴口為噴管上設置的朝向帶鋼的出口 ；每組風嘴包括多組噴管；爐體的上方設置排廢風機，排廢風機的風道與煙氣處理裝置連通；爐體內(nèi)由隔板分成多個空冷段。
[0005]所述空冷段為4個，分別為第一空冷段、第二空冷段、第三空冷段和第四空冷段。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是:由于采用了上下對稱設置的風嘴設置，可保證鋼帶兩側同時冷卻，避免因兩側溫度不均勻造成的金屬內(nèi)部組織晶粒的不均勻，此外，連續(xù)4個空冷段的設計可以使帶鋼溫度迅速降低，從而達到快速降溫的目的。這種連續(xù)四段進行空氣冷卻的設計不僅可以迅速降低帶鋼溫度，而且可以避免帶鋼冷脆而導致斷帶，同時爐內(nèi)傳送輥使用鋼材質，在保證板面質量的前提下還可以防止輥面的損傷。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖具體說明本實用新型，如圖1所示，本實用新型包括爐體1，所述爐體I內(nèi)設置同一高度的爐輥5，所述爐輥5將帶鋼3托起；所述爐輥5的上下兩側對稱設置風嘴6，所述風嘴6與冷卻風機2連接；所述風嘴6包括噴管及噴口，所述噴口為噴管上設置的朝向帶鋼的出口 ；每組風嘴6包括多組噴管；爐體的上方設置排廢風機4，排廢風機4的風道與煙氣處理裝置連通；爐體內(nèi)由隔板7分成多個空冷段。
[0009]優(yōu)選地，所述空冷段為4個，分別為第一空冷段10、第二空冷段20、第三空冷段30和第四空冷段40。
【主權項】
1.一種臥式退火爐空冷段結構，其特征在于:包括爐體，所述爐體內(nèi)設置同一高度的爐輥，所述爐輥將帶鋼托起；所述爐輥的上下兩側對稱設置風嘴，所述風嘴與冷卻風機連接；所述風嘴包括噴管及噴口，所述噴口為噴管上設置的朝向帶鋼的出口 ；每組風嘴包括多組噴管；爐體的上方設置排廢風機，排廢風機的風道與煙氣處理裝置連通；爐體內(nèi)由隔板分成多個空冷段。2.根據(jù)權利要求1所述的臥式退火爐空冷段結構，其特征在于:所述空冷段為4個，分別為第一空冷段、第二空冷段、第三空冷段和第四空冷段。
【專利摘要】本實用新型公開一種臥式退火爐空冷段結構，包括爐體，所述爐體內(nèi)設置同一高度的爐輥，所述爐輥將帶鋼托起；所述爐輥的上下兩側對稱設置風嘴，所述風嘴與冷卻風機連接；所述風嘴包括噴管及噴口，所述噴口為噴管上設置的朝向帶鋼的出口；每組風嘴包括多組噴管；爐體的上方設置排廢風機，排廢風機的風道與煙氣處理裝置連通；爐體內(nèi)由隔板分成多個空冷段。本實用新型的優(yōu)點是：連續(xù)4個空冷段的設計可以使帶鋼溫度迅速降低，從而達到快速降溫的目的。這種連續(xù)四段進行空氣冷卻的設計不僅可以迅速降低帶鋼溫度，而且可以避免帶鋼冷脆而導致斷帶，同時爐內(nèi)傳送輥使用鋼材質，在保證板面質量的前提下還可以防止輥面的損傷。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/26
【公開號】CN205024263
【申請?zhí)枴緾N201520827436
【發(fā)明人】王魯寧, 王飛, 郭立合, 郭沿軍, 朱銀利, 高維才, 金宇, 王勇
【申請人】本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月24日