專(zhuān)利名稱(chēng)：微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線架，尤其涉及一種微型圓形罩極馬達(dá)繞線架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架包括兩繞線軸和連接橋，所述繞線軸包括軸筒 部、在軸筒部上端延伸形成的上凸緣和在軸筒部下端徑向延伸形成的下凸緣，所述連接橋 的兩側(cè)分別與兩所述連接軸的上凸緣連接，兩所述連接軸沿所述連接橋?qū)φ壑敝羶伤鲞B 接軸的下凸緣相對(duì)，且兩所述下凸緣之間形成閉合的軸孔，其中一個(gè)所述連接軸的所述上 凸緣上還開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽的進(jìn)線口的開(kāi)口背向所述軸筒部，位于導(dǎo)線槽遠(yuǎn)離軸 筒部的一端，所述導(dǎo)線槽的出線口的開(kāi)口背向所述連接橋，由于進(jìn)線口與出線口的開(kāi)口方 向相互垂直，所述出線口高于所述軸筒部。使用時(shí)，將導(dǎo)線從導(dǎo)線槽的進(jìn)線口引入，導(dǎo)線從 導(dǎo)線槽的出線口伸出，由于出線口高于所述軸筒部，所述導(dǎo)線在出線口彎折并卡在出線口， 導(dǎo)線彎折的穿過(guò)出線口并纏繞在出線口下方的軸筒部，纏繞若干圈后從軸筒部遠(yuǎn)離所述導(dǎo) 線槽的一端伸出，并穿過(guò)連接橋纏繞在另一連接軸的軸筒部，纏繞若干圈后從該軸筒部伸 出，將兩所述連接軸沿所述連接橋?qū)φ壑敝羶伤鲞B接軸的下凸緣相對(duì)，且兩所述下凸緣 之間形成閉合的軸孔，并將兩上凸緣遠(yuǎn)離所述連接橋的一端向軸筒部折疊，將對(duì)折后的兩 所述下凸緣相互連接在一起，使得兩所述下凸緣將整個(gè)馬達(dá)繞線架保護(hù)在其內(nèi)。由于必須保證交叉絕緣問(wèn)題(cross-over insulation)，保證纏繞在軸筒部上的 第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線不交叉，即需要保證上述第一個(gè)連接軸 中，從出線口伸出的導(dǎo)線，與該連接軸的軸筒部纏繞的第二圈導(dǎo)線或以后到末圈導(dǎo)線不交 叉；保證上述第二個(gè)連接軸中，從連接橋引入的導(dǎo)線與該連接軸的軸筒部纏繞的第二圈導(dǎo) 線或以后到末圈導(dǎo)線不交叉。然而，一方面，上述導(dǎo)線槽的出線口距離第一個(gè)連接軸的軸 筒部有一段距離，在長(zhǎng)時(shí)間工作后，若導(dǎo)線槽內(nèi)的導(dǎo)線發(fā)生松動(dòng)往往會(huì)造成第一個(gè)連接軸 的軸筒部上纏繞的第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線交叉；另一方面，導(dǎo)線 直接跨過(guò)連接橋纏繞在第二個(gè)連接軸的軸筒部上，當(dāng)兩所述連接軸沿所述連接橋?qū)φ酆螅?由于對(duì)折后第一個(gè)連接軸與第二個(gè)連接軸之間的距離變短，往往會(huì)造成跨在連接橋上的導(dǎo) 線松動(dòng)，第二個(gè)連接軸的軸筒部上纏繞的第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線 交叉。因此，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有的技術(shù)人員會(huì)在微型圓形罩極馬達(dá)繞線架上纏繞導(dǎo) 線后，會(huì)采用膠帶將導(dǎo)線槽的出線口至軸筒部之間的導(dǎo)線固定在下凸緣上，采用膠帶將橫 跨連接橋的導(dǎo)線固定在連接橋上，以防止軸筒部上的第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后 到末排導(dǎo)線交叉。但是，這種使用膠帶固定導(dǎo)線的方法往往會(huì)出現(xiàn)不易操作且操作不精確 (膠帶沒(méi)有粘貼牢靠)的問(wèn)題。因此現(xiàn)有的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架具有不易纏繞導(dǎo)線且不能保證纏繞時(shí)第一 排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線不交叉，急需一種纏繞導(dǎo)線方便且保證纏繞時(shí) 第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線不交叉的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種纏繞導(dǎo)線方便，且保證纏繞時(shí)第一排行導(dǎo)線與第二 排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線不交叉的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架。為了實(shí)現(xiàn)上有目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，用于纏繞 導(dǎo)線，該微型圓形罩極馬達(dá)繞線架包括兩繞線軸和連接橋，所述繞線軸包括軸筒部、在軸筒 部上端延伸形成的上凸緣和在軸筒部下端延伸形成的下凸緣，所述連接橋的兩側(cè)分別與兩 所述連接軸的上凸緣連接，兩所述連接軸沿所述連接橋?qū)φ壑敝羶伤鲞B接軸的下凸緣相 對(duì)，且兩所述下凸緣之間形成軸孔，本實(shí)用新型的特征在于，兩所述連接軸的上凸緣上設(shè)有 導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽的兩端具有進(jìn)線口和出線口，所述進(jìn)線口高于所述出線口，所述出線口 臨近所述軸筒部；所述連接橋兩側(cè)的上凸緣上并行設(shè)有兩導(dǎo)線架，兩所述導(dǎo)線架的兩端開(kāi) 設(shè)有固線槽，所述導(dǎo)線架靠近所述導(dǎo)線槽一端的固線槽低于所述進(jìn)線口并高于所述出線較佳地，兩所述繞線軸的導(dǎo)線槽位于兩所述上凸緣的同一側(cè)，且兩所述導(dǎo)線槽的 進(jìn)線口相對(duì)。這樣，兩導(dǎo)線槽的出線口相背，所述微型圓形罩極馬達(dá)繞線架相對(duì)于所述連接 橋的中心線對(duì)稱(chēng)分布，纏繞導(dǎo)線時(shí)，可以從兩繞線軸中的任意一個(gè)為初始端開(kāi)始纏繞。較佳地，所述出線口和進(jìn)線口呈收斂狀。收斂狀的出線口和進(jìn)線口對(duì)導(dǎo)線起到固 定作用，進(jìn)一步防止導(dǎo)線的松動(dòng)造成繞線架上第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排 導(dǎo)線交叉。較佳地，所述導(dǎo)線槽由上凸緣、從所述上凸緣向下凸緣方向延伸形成的槽底和從 所述槽底向遠(yuǎn)離所述軸筒部方向垂直延伸形成的擋壁圍成，所述進(jìn)線口與出線口形成于所 述上凸緣與所述擋壁的交界處。具體地，所述導(dǎo)線槽的槽底包括從所述進(jìn)線口向上傾斜的上斜邊、沿所述上斜邊 向下傾斜的傾斜邊以及從所述傾斜邊向下延伸至所述出線口的下斜邊。所述上斜邊使得導(dǎo) 線更為方便的進(jìn)入所述導(dǎo)線槽，所述傾斜邊對(duì)導(dǎo)線起引導(dǎo)作用，而下斜邊使得導(dǎo)線能夠順 利的從出線口伸出并纏繞至軸筒部。較佳地，所述連接橋上還并行凸設(shè)有兩個(gè)呈條狀的擋塊，兩所述擋塊與所述導(dǎo)線 架相互垂直且位于兩所述導(dǎo)線架之間。兩擋塊和兩導(dǎo)線架的配合將跨在連接橋上的導(dǎo)線限 制在兩擋塊和兩導(dǎo)線架構(gòu)成的矩形區(qū)域，對(duì)導(dǎo)線起到固定作用，進(jìn)一步防止導(dǎo)線的松動(dòng)造 成繞線架上第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線交叉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的兩繞線軸的上凸緣上設(shè) 置了導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽可引導(dǎo)所述導(dǎo)線進(jìn)入繞線軸，且該導(dǎo)線槽的出線口臨近軸筒部，可 以直接將導(dǎo)線引導(dǎo)至軸筒部上，防止由于導(dǎo)線松動(dòng)造成第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以 后到末排導(dǎo)線交叉；另一方面，當(dāng)導(dǎo)線從第一個(gè)繞線軸伸出時(shí)，穿過(guò)臨近該軸筒部的導(dǎo)線架 下側(cè)(或上側(cè))的固線槽，跨過(guò)連接橋后穿過(guò)另一個(gè)導(dǎo)線架的上側(cè)(或下側(cè))的固線槽，并 經(jīng)過(guò)第二個(gè)繞線軸的導(dǎo)線槽纏繞在其下側(cè)的軸筒部上，因此，本實(shí)用新型纏繞導(dǎo)線時(shí)，橫跨 連接橋的導(dǎo)線被固定在兩個(gè)繞線架的固線槽內(nèi)，防止對(duì)折兩繞線軸后跨在連接橋上的導(dǎo)線 松動(dòng)，而所述固線槽低于所述進(jìn)線口并高于所述出線口，使得從導(dǎo)線架的固線槽到導(dǎo)線槽 的進(jìn)線口之間的導(dǎo)線被拉成一條高于軸筒部的斜線，保證了纏繞在軸筒部上的第一排行導(dǎo) 線(包括纏繞在軸筒部上的導(dǎo)線的初始端)與第二排行導(dǎo)線或以后到末排導(dǎo)線不會(huì)交叉。綜上，在本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架上纏繞導(dǎo)線時(shí)可通過(guò)導(dǎo)線槽和導(dǎo)線架來(lái)固定 導(dǎo)線，纏繞導(dǎo)線方便，并保證纏繞時(shí)軸筒部上第一排行導(dǎo)線與第二排行導(dǎo)線或以后到末排 導(dǎo)線不交叉。

圖1是本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的部分剖視圖。圖4是本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的兩繞線軸對(duì)折前的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架的兩繞線軸對(duì)折后的示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參考圖1和圖2，本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架100由膠質(zhì)等可折疊的絕緣 材質(zhì)制成，用于纏繞導(dǎo)線，該微型圓形罩極馬達(dá)繞線架100包括兩繞線軸101、102和連接橋 103，所述繞線軸101、102包括軸筒部10、在軸筒部10上端延伸形成的上凸緣20和在軸筒 部10下端延伸形成的下凸緣30，所述連接橋103的兩側(cè)分別與兩所述連接軸101、102的上 凸緣20連接，參考圖4和圖5，兩所述連接軸101、102沿所述連接橋103的兩側(cè)對(duì)折直至兩 所述連接軸101、102的下凸緣30相對(duì)，且兩所述下凸緣30之間形成軸孔31。本實(shí)用新型 的特征在于，兩所述連接軸101、102的上凸緣20上設(shè)有導(dǎo)線槽21，所述連接橋103兩側(cè)的 所述上凸緣20上并行設(shè)有兩導(dǎo)線架40。具體地，所述上凸緣20和連接橋103的背部設(shè)有 若干加強(qiáng)肋11，所述加強(qiáng)肋11與導(dǎo)線架40相互平行。參考圖1和圖3，所述導(dǎo)線槽21由上凸緣20、從所述上凸緣20向下凸緣30方向 延伸形成的槽底23和從所述槽底23向遠(yuǎn)離所述軸筒部10方向垂直延伸形成的擋壁22圍 成，所述擋壁22的兩端與所述上凸緣20的交界處形成進(jìn)線口 M和出線口 25，所述進(jìn)線口 24高于所述出線口 25，所述出線口 25臨近所述軸筒部10。較佳者，兩所述繞線軸101、102的導(dǎo)線槽21位于兩所述上凸緣20的同一側(cè)，且兩 所述導(dǎo)線槽21的進(jìn)線口 M相對(duì)。這樣，纏繞導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線即可以先從繞線軸101的進(jìn)線口 M進(jìn)入，從繞線軸102的軸筒部10伸出，也可以先從繞線軸102的進(jìn)線口 M進(jìn)入，從繞線 軸101的軸筒部10伸出。具體地，參考圖2和圖3，將圍成導(dǎo)線槽21的那部分上凸緣20稱(chēng)為槽壁沈，槽壁 沈相對(duì)于整體的上凸緣20向外凸出并形成凸出的第一槽壁沈1、沿第一槽壁的兩側(cè)向 內(nèi)傾斜的第二槽壁262和第三槽壁沈3，所述導(dǎo)線槽21的擋壁22與整體的上凸緣20處于 同一平面，由第二槽壁262與擋壁22圍成的進(jìn)線口 M呈收斂狀，由第三槽壁263與擋壁22 圍成的出線口呈收斂狀。具體地，參考圖3，所述導(dǎo)線槽21的槽底23包括從所述進(jìn)線口 M向上傾斜的上 斜邊231、沿所述上斜邊231向下傾斜的傾斜邊232以及從所述傾斜邊232向下延伸至所 述出線口 25的下斜邊233。更具體地，所述上斜邊231的兩側(cè)分別與第二槽壁262和擋壁22相連，所述傾斜邊232的兩側(cè)分別與第一槽壁261和擋壁22相連，所述下斜邊233的兩 側(cè)分別與第三槽壁263和擋壁22相連。其中，如圖3所示，所述上斜邊231的初始端為倒 三角的向上傾斜的槽底，所述下斜邊233的末端為倒三角的向下傾斜的槽底。參考圖1，所述導(dǎo)線架40所述導(dǎo)線架40的兩端具有可供導(dǎo)線穿過(guò)的固線槽41，臨 近所述導(dǎo)線槽21的所述固線槽41低于所述進(jìn)線口 M并高于所述出線口 25 (這里的導(dǎo)線 槽21和固線槽41分別指位于同一上凸緣20上的導(dǎo)線槽21和固線槽41)。纏繞導(dǎo)線時(shí)， 導(dǎo)線從繞線軸101伸出后，穿過(guò)臨近繞線軸101的導(dǎo)線架40下端的固線槽41，跨過(guò)連接橋 103，穿過(guò)臨近繞線軸102的導(dǎo)線架40上端的固線槽41，最后通過(guò)繞線軸102的導(dǎo)線槽21 繞在繞線軸102的軸筒部10上。具體地，所述連接橋103上還并行凸設(shè)有兩個(gè)呈條狀的擋塊42，兩所述擋塊42與 所述導(dǎo)線架40相互垂直且位于兩所述導(dǎo)線架40之間。兩擋塊42和兩導(dǎo)線架40圍成一個(gè) 矩形區(qū)域，將跨在連接橋103上的導(dǎo)線限制在兩擋塊42之間，兩導(dǎo)線架40相對(duì)端的兩固線 槽41內(nèi)。參考圖1-圖5，描述使用本實(shí)用新型微型圓形罩極馬達(dá)繞線架100纏繞導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo) 線從繞線軸101的進(jìn)線口 M進(jìn)入，穿過(guò)繞線軸101的導(dǎo)線槽21后從其出線口 25伸出并纏 繞在繞線軸101的軸筒部10，纏繞若干圈后，從軸筒部10遠(yuǎn)離導(dǎo)線槽21的一端伸出，穿過(guò) 臨近繞線軸101的導(dǎo)線架40下端的固線槽41，跨過(guò)連接橋103并穿過(guò)臨近繞線軸102的導(dǎo) 線架40上端的固線槽41進(jìn)入繞線軸102的進(jìn)線口 24，穿過(guò)繞線軸102的導(dǎo)線槽21后從其 出線口 25伸出并纏繞在繞線軸102的軸筒部10，纏繞若干圈后，從該軸筒部10遠(yuǎn)離導(dǎo)線槽 21的一端伸出。繞好導(dǎo)線后，參考圖5，將繞線軸101和繞線軸102分別沿連接橋103的兩 側(cè)向內(nèi)折，直至繞線軸101和繞線軸102的兩下凸緣30對(duì)接在一起，并在兩下凸緣30之間 形成一個(gè)閉合的軸孔31，將兩上凸緣20遠(yuǎn)離連接橋103的一端向下凸緣30方向折疊，直至 上凸緣20遠(yuǎn)離連接橋103的一端扣接在下凸緣30上，此時(shí)，兩上凸緣20對(duì)接在一起，整個(gè) 微型圓形罩極馬達(dá)繞線架100位于兩上凸緣20圍成的圈內(nèi)。當(dāng)然，兩所述繞線軸101、102的導(dǎo)線槽21也可以位于兩所述上凸緣20相對(duì)的兩 側(cè)，即第一個(gè)導(dǎo)線槽21位于繞線軸101的上凸緣20的上端，第二個(gè)導(dǎo)線槽22位于繞線軸 102的上凸緣20的下端，此時(shí)，第一個(gè)導(dǎo)線槽21的進(jìn)線口的開(kāi)口背向所述繞線軸102，第二 個(gè)導(dǎo)線槽21的進(jìn)線口與第一個(gè)導(dǎo)線槽21的進(jìn)線口同向，纏繞導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線只能從繞線軸 101的進(jìn)線口進(jìn)入，從繞線軸101的軸筒部10靠近導(dǎo)線槽21的一端伸出，跨過(guò)連接橋103 并固定在繞線軸101的導(dǎo)線架40上端的固線槽41和繞線軸102的導(dǎo)線架40下端的固線 槽41內(nèi)，通過(guò)繞線軸101的導(dǎo)線槽21并繞在繞線軸102的軸筒部10上，最后從該軸筒部 10伸出。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1.一種微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，用于纏繞導(dǎo)線，包括兩繞線軸和連接橋，所述繞線軸 包括軸筒部、在軸筒部上端延伸形成的上凸緣和在軸筒部下端延伸形成的下凸緣，所述連 接橋的兩側(cè)分別與兩所述連接軸的上凸緣連接，兩所述連接軸沿所述連接橋?qū)φ壑敝羶伤?述連接軸的下凸緣相對(duì)，且兩所述下凸緣之間形成軸孔，其特征在于兩所述連接軸的上凸 緣上設(shè)有導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽的兩端具有進(jìn)線口和出線口，所述進(jìn)線口高于所述出線口，所 述出線口臨近所述軸筒部；所述連接橋兩側(cè)的上凸緣上并行設(shè)有兩導(dǎo)線架，兩所述導(dǎo)線架 的兩端開(kāi)設(shè)有固線槽，所述導(dǎo)線架靠近所述導(dǎo)線槽一端的固線槽低于所述進(jìn)線口并高于所 述出線口。
2.如權(quán)利要求1所述的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，其特征在于兩所述繞線軸的導(dǎo)線 槽位于兩所述上凸緣的同一側(cè)，且兩所述導(dǎo)線槽的進(jìn)線口相對(duì)。
3.如權(quán)利要求1所述的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，其特征在于所述出線口和進(jìn)線口 呈收斂狀。
4.如權(quán)利要求1所述的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，其特征在于所述導(dǎo)線槽由上凸緣、 從所述上凸緣向所述下凸緣方向延伸形成的槽底和從所述槽底向遠(yuǎn)離所述軸筒部方向垂 直延伸形成的擋壁圍成，所述進(jìn)線口與出線口形成于所述上凸緣與所述擋壁的交界處。
5.如權(quán)利要求4所述的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，其特征在于所述導(dǎo)線槽的槽底包 括從所述進(jìn)線口向上傾斜的上斜邊、沿所述上斜邊向下傾斜的傾斜邊以及從所述傾斜邊向 下延伸至所述出線口的下斜邊。
6.如權(quán)利要求1所述的微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，其特征在于所述連接橋上還并行 凸設(shè)有兩個(gè)呈條狀的擋塊，兩所述擋塊與所述導(dǎo)線架相互垂直且位于兩所述導(dǎo)線架之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型圓形罩極馬達(dá)繞線架，用于纏繞導(dǎo)線，其包括兩繞線軸和連接橋，所述繞線軸包括軸筒部、在軸筒部上端延伸形成的上凸緣和在軸筒部下端延伸形成的下凸緣，所述連接橋的兩側(cè)分別與兩連接軸的上凸緣連接，兩連接軸沿連接橋?qū)φ壑敝羶蛇B接軸的下凸緣相對(duì)，且兩下凸緣之間形成軸孔，兩連接軸的上凸緣上設(shè)有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽的兩端設(shè)有進(jìn)線口和出線口，進(jìn)線口高于出線口，出線口臨近軸筒部；連接橋兩側(cè)的上凸緣上并行設(shè)有兩導(dǎo)線架，兩導(dǎo)線架的兩端開(kāi)設(shè)有固線槽，導(dǎo)線架靠近導(dǎo)線槽一端的固線槽低于所述進(jìn)線口并高于所述出線口。本實(shí)用新型纏繞導(dǎo)線時(shí)可通過(guò)導(dǎo)線槽和導(dǎo)線架來(lái)固定導(dǎo)線，纏繞方便，并解決了纏繞導(dǎo)線時(shí)的交叉絕緣問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02K15/04GK201918856SQ20102069145
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者胡家康, 陳洪毅 申請(qǐng)人:東莞國(guó)亮電機(jī)有限公司