專利名稱：雙波繞組乙種均壓線的連線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及大型低速直流電動機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉 及一種大型低速直流電動機(jī)的雙波繞組乙種均壓線的連線方法。
背景技術(shù)：
在大型低速直流電動機(jī)中，電樞繞組常采用雙波繞組帶乙種均壓線的繞組型式， 均壓線主要用于消除電機(jī)制造中因制造偏差及空間分布不均勻而造成的磁路不平衡及電 路不平衡效應(yīng)。均壓線最佳方式是采用全均壓，即每匝繞組均連接均壓線，但受電樞空間 布置及嵌線困難的影響，實(shí)際制造中常采用每槽(每槽有多匝繞組，即虛槽數(shù)U興1，總匝數(shù) N=Z (實(shí)槽數(shù))XU)僅連接一根均壓線，俗稱“1/U”均壓。我公司制造一臺S(TD215/56，800kW，660V大型直流電動機(jī)為例，設(shè)計的槽數(shù) Z=280槽，虛槽數(shù)U=2，12極，繞組采用雙波繞組帶乙種均壓線，1/2均壓程度，均壓線采用漸 開線式獨(dú)立成型后組成一個均壓線盤、然后整體安裝在非換向器端的形式。照常規(guī)設(shè)計，1/2均壓共有280根均壓線，均壓線編號以電樞繞組編號為準(zhǔn)，均壓 線編號以電樞繞組為準(zhǔn)，編號編排方式如圖1所示。從均壓線排列的編號中可以看出，整個圓周每隔180°的二個等電位點(diǎn)實(shí)際上有 二根均壓線連接著，亦即每一點(diǎn)均有二個并聯(lián)接頭，如1_觀1、觀1_1、其余類推。從排 列中可知，每根均壓線在整個圓周上的跨距是180°，因此在整個均壓線盤的任何一個徑向 截面上，均排列有觀0/2=140根均壓線，使得線盤的嵌線裝配較困難，嚴(yán)重時尺寸偏大會進(jìn) 一步影響電機(jī)的軸向通風(fēng)和冷卻，進(jìn)而影響到電機(jī)的運(yùn)行和設(shè)計容量的提高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種使得 嵌線裝配容易，能夠大量節(jié)省銅材均壓線的雙波繞組乙種均壓線的連線方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種雙波繞組乙種均壓線的連線方法，在圓周上每隔180°的兩個槽分成對應(yīng)為同一 等電位點(diǎn)的一組，其特征在于所述每組該兩個等電位點(diǎn)僅通過一根均壓線進(jìn)行連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明僅采用一根均壓線將每組的兩個等電位點(diǎn)進(jìn)行連接，即 省去一根均壓線，但同樣達(dá)到均壓的效果。這樣就可以省去1/2的均壓線使用量，大大節(jié)省 了銅材，也必然使得線盤的嵌線裝配容易得多。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的均壓線編號排列形式示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種雙波繞組乙種均壓線的連線方法，其方法為首先，在圓周上每隔180°的兩個槽分成對應(yīng)為同一等電位點(diǎn)的一組，如圖1所示，其 中編號為1、281的槽為一組、對應(yīng)同一等電位點(diǎn)；編號為3、283的槽為一組，對應(yīng)為另一等 電位點(diǎn)；依次類推。其次，將每組兩個等電位點(diǎn)僅通過一根均壓線進(jìn)行連接。即編號為1、281的兩個 槽所對應(yīng)的兩個等電位點(diǎn)僅需用一根均壓線進(jìn)行連接，即該一根均壓線僅連接1_觀1，但 無需連接一 1。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明僅采用一根均壓線將每組的三個等電位點(diǎn)進(jìn)行連 接，即省去一根均壓線，但同樣達(dá)到均壓的效果。這樣就可以省去1/2的均壓線使用量，大 大節(jié)省了銅材，也必然使得線盤的嵌線裝配容易得多。由于單個均壓線的二根引線是上、下層漸開線式交叉排列的，因此，均壓線盤的嵌 線裝配，涉及到線盤排列的均勻性及工藝流程，應(yīng)采取隔根保留及刪除。在277— 557后，本應(yīng)該保留觀1一 1，由于我們所分析的該實(shí)例的特殊性，281— 1 這根恰恰與1一281根均壓線并聯(lián)，若保留此根并按規(guī)律隔根保留，則整個均壓線盤就只有 1/4的均壓程度。為此，我們將該根刪除而順延一根保留觀3_3根并重新隔根保留，經(jīng)此 處理后，保持1/2均壓程度而需聯(lián)接的280只電樞引線腳已全部聯(lián)接上140根均壓線，并且 上、下層錯落有致，使整個均壓線盤顯得小巧勻稱，壓縮了一半均壓線的放置空間，同時也 節(jié)約了一半線材及人工。因此，從上述詳細(xì)描述，可以看出，采用上述技術(shù)方案，該雙波繞組乙種均壓線的 連線方法具有使得嵌線裝配容易，能夠大量節(jié)省銅材的優(yōu)點(diǎn)、提高了電機(jī)質(zhì)量和節(jié)約了制 造成本。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙波繞組乙種均壓線的連線方法，在圓周上每隔180°的兩個槽分成對應(yīng)為同 一等電位點(diǎn)的一組，其特征在于所述每組該兩個等電位點(diǎn)僅通過一根均壓線進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波繞組乙種均壓線的連線方法，其特征在于在連接時，均 壓線的連接采用隔根保留及刪除方式進(jìn)行連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙波繞組乙種均壓線的連線方法，在圓周上每隔180°的兩個槽分成對應(yīng)為同一等電位點(diǎn)的一組，其特征在于所述每組該兩個等電位點(diǎn)僅通過一根均壓線進(jìn)行連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明僅采用一根均壓線將每組的兩個等電位點(diǎn)進(jìn)行連接，即省去一根均壓線，但同樣達(dá)到均壓的效果。這樣就可以省去1/2的均壓線使用量，大大節(jié)省了銅材，也必然使得線盤的嵌線裝配容易得多。
文檔編號H02K23/32GK102055293SQ20101058299
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者陳明鏡 申請人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司