專利名稱：一種減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法
一種減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法技術領域
本發(fā)明應用在變電站支持式鋁管母線中，是一種減小支持式鋁管母線撓度并防止 撓度變大的母線安裝方法。
背景技術：
變電站中母線的型式大致有三種，S卩軟導線、支持式管母線及懸吊式管母線。軟 導線母線受載流量限制，且對構架荷載要求較高，現在500kv變電站中已很少采用。
對于鋁管母線的安裝方式，支持式和懸吊式各有其優(yōu)缺點，具體采用哪種方式依 具體工程特點而定。支持式鋁管母線布置清晰，閃絡機率低于懸吊式，但鋁管母線的撓度較 懸吊安裝方式的要大，且有逐漸變大的趨勢。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種減小支持式鋁管母線撓度并防止其變大 的方法，從而適應變電站中500kV配電裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變 大的方法，其特征在于在鋁管母線內部放入支撐鋁板，在支撐鋁板底部穿入鋼絲繩，鋼 絲繩兩端固定于鋁管母線的兩側，將鋁管母線與支撐鋁板焊接完成后，在鋁管母線一端按 120 ISOkN對鋼絲繩施加拉力，模擬實際狀態(tài)下最大撓度不超過鋁管母線直徑的1/2。
由于鋼絲繩拉伸時容易發(fā)生形變，受力不均勻而使支撐鋁板不能完全垂直于鋁管 母線，甚至會使支撐鋁板發(fā)生不規(guī)則形變，因此將鋼絲繩穿入一小鋁管，將小鋁管與支撐鋁 板焊接。
鋁管母線與支撐鋁板焊接完成后，將鋼絲繩穿過外承力端板，然后將外承力端板 插入鋁管母線兩端，再將錨具套入鋼絲繩，并將錨具固定在外承力端板的外側，然后開始對 鋼絲繩施加拉力。
錨具由兩部分組成，內部為漏斗形結構，外部為套管，漏斗形結構內壁為螺紋，當 鋼絲繩回縮時，錨具內壁的螺紋會卡住鋼絲繩，而其漏斗形結構不會使其松脫。
本發(fā)明通過鋼絲繩利用支撐鋁板這個支點產生一向上的彎矩(力)，支撐鋁板又 將這個彎矩傳遞給鋁管母線，使鋁管母線截面產生一定的預壓應力，可以有效地降低鋁管 母線截面上的拉應力，從而使鋁管母線向下的彎矩減小，撓度減小，從而有效地解決了鋁管 母線撓度不斷變大的問題。


圖1是鋁管母線預應力原理示意圖2是車輪狀鋁板加工圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2，首先將一小鋁管2與底部開孔的車輪狀鋁板3按照固定的間距進行 焊接，然后一同穿入鋁管母線1內，在鋁管母線1管壁上按照對應的間距鉆孔，使得鉆孔與鋁 板3在同一中心線上。鉆孔找到鋁板3后，可采取鉚釘或焊接的方式對鋁板3加以固定。
鋁管母線1焊接完成后，將鋼絲繩4穿入小鋁管2內，并貫穿整根鋁管母線1。將 鋼絲繩4穿過外承力端板5，再將外承力端板5插入鋁管母線1兩端，再將錨具6套入鋼絲 繩4，使其卡住鋼絲繩4，以避免鋼絲繩4回縮，并將錨具6固定在外承力端板5外側。然后 將鋼絲繩4穿入預應力工具，開始對鋼絲繩施加拉力。施加拉力按120 ISOkN考慮，以撓 度作為控制依據，模擬實際狀態(tài)下最大撓度不超過鋁管母線的半徑。施加預應力使鋁管母 線1的撓度達到要求后，對鋁管母線1施加預應力的措施已全部結束。但要注意在安裝時 須將整根鋁管母線1同時起吊，且應保持起吊點在同一高度，并應使鋼絲繩4始終位于鋁管 母線1內壁的正下方。
權利要求
1.一種減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法，其特征在于在鋁管母線內 部放入支撐鋁板，在支撐鋁板底部穿入鋼絲繩，鋼絲繩兩端固定于鋁管母線的兩側，將鋁管 母線與支撐鋁板焊接完成后，在鋁管母線一端按120 ISOkN對鋼絲繩施加拉力，模擬實際 狀態(tài)下最大撓度不超過鋁管母線直徑的1/2。
2.根據權利要求1所述的減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法，其特征在 于鋼絲繩穿入一小鋁管，小鋁管與支撐鋁板焊接。
3.根據權利要求1或2所述的減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法，其特 征在于鋁管母線與支撐鋁板焊接完成后，將鋼絲繩穿過外承力端板，然后將外承力端板插 入鋁管母線兩端，再將錨具套入鋼絲繩，并將錨具固定在外承力端板的外側，開始對鋼絲繩 施加拉力。
4.根據權利要求3所述的減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法，其特征在 于錨具由兩部分組成，內部為漏斗形結構，外部為套管，漏斗形結構內壁為螺紋。
全文摘要
一種減小支持式鋁管母線撓度并防止撓度變大的方法，其特征在于在鋁管母線內部放入支撐鋁板，在支撐鋁板底部穿入鋼絲繩，鋼絲繩兩端固定于鋁管母線的兩側，將鋁管母線與支撐鋁板焊接完成后，在鋁管母線一端按120～180kN對鋼絲繩施加拉力，模擬實際狀態(tài)下最大撓度不超過鋁管母線直徑的1/2。本發(fā)明通過鋼絲繩利用支撐鋁板這個支點產生一向上的彎矩(力)，支撐鋁板又將這個彎矩傳遞給鋁管母線，使鋁管母線截面產生一定的預壓應力，可以有效地降低鋁管母線截面上的拉應力，從而使鋁管母線向下的彎矩減小，撓度減小，從而有效地解決了鋁管母線撓度不斷變大的問題。
文檔編號H02G5/00GK102035161SQ20101053294
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權日2010年11月5日
發(fā)明者楊國富, 王世堯, 蔡金博, 高宏杰 申請人:中國電力工程顧問集團東北電力設計院