專利名稱:一種電線中間絕緣層剝開裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電線中間絕緣層剝開裝置。
背景技術(shù):
我們的日常生產(chǎn)中,經(jīng)常需要把電源引線的中間部分絕緣層進(jìn)行剝離?,F(xiàn)行的電 線中間絕緣層剝離操作方法是分四個(gè)工序完成1、先通過一般絕緣層剝開設(shè)備,調(diào)節(jié)好定位,把電線第一個(gè)指定位置的絕緣層切 斷;2、再調(diào)節(jié)好絕緣層剝開設(shè)備定位,把電線第二個(gè)指定位置的絕緣層切斷;3、手工把電線已加工好的切斷點(diǎn)之間的絕緣層切開;4、再用手把絕緣層撕開。這種絕緣層剝離方法需要四個(gè)工序完成,生產(chǎn)效率非常低。另外這種方法需要人 工介入多,不但降低工作效率,還增加了勞動強(qiáng)度、降低了生產(chǎn)質(zhì)量并提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以人工介入少、快速剝離絕緣層的電 線中間絕緣層剝開裝置。為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種電線中間絕緣層剝開裝置,包括底座;剪切刀片部,設(shè)置在所述底座上,所述剪切刀片部沿電線徑向方向剪斷電線的中 間絕緣層;平切刀片部,設(shè)置在所述剪切刀片部上,所述平切刀片部沿電線軸向方向切開電 線的中間絕緣層。進(jìn)一步,所述剪切刀片部包括固定座和活動座,所述固定座安裝在所述底座上, 所述活動座可滑動地設(shè)置在所述底座上,以接近或遠(yuǎn)離所述固定座;在所述固定座上安裝 有一對平行設(shè)置且間距可調(diào)的第一剪切刀片和第二剪切刀片,在所述活動座上安裝有一對 平行設(shè)置且間距可調(diào)的第三剪切刀片和第四剪切刀片,所述第一剪切刀片與第三剪切刀片 相對應(yīng),所述第二剪切刀片和第四剪切刀片相對應(yīng)。進(jìn)一步,所述平切刀片部包括平切刀片及與所述平切刀片相配的靠塊,所述平切 刀片設(shè)置在所述活動座上,并位于所述第三剪切刀片和第四剪切刀片之間,所述靠塊設(shè)置 在所述固定座上,并位于所述第一剪切刀片和第二剪切刀片之間。進(jìn)一步,在所述底座上還設(shè)置有滑道,所述活動座可滑動設(shè)置在所述滑道上。進(jìn)一步,還包括驅(qū)動裝置,所述活動座通過所述驅(qū)動裝置驅(qū)動在所述滑道上滑動。進(jìn)一步,所述驅(qū)動裝置包括氣缸和控制該氣缸伸縮的氣泵。進(jìn)一步,所述底座上還設(shè)置有用于放置電線的放置槽。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
3[0020]1、本實(shí)用新型采用剪切刀片部及平切刀片部,可以一次將電線中間絕緣層剝開, 工作效率高,人工介入少,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,且生產(chǎn)成本低。2、本實(shí)用新型中,第三剪切刀片、第四剪切刀片及平切刀片設(shè)置在活動座上,活動 座設(shè)置在滑道上,并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動,自動化程度進(jìn)一步提高,質(zhì)量更高,效率也相應(yīng)提 尚o3、本實(shí)用新型底座上設(shè)置有便于放置電線的放置槽,方便放置電線,以保證剝離 電線中間絕緣層時(shí)動作可靠,電線不會竄動,保證質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明
圖1示出了本實(shí)用新型一種電線中間絕緣層剝開裝置結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;圖2示出了本實(shí)用新型一種電線中間絕緣層剝開裝置結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括底座3 ;剪切刀片部1,設(shè)置在底座3上,剪切刀片部1沿電線4徑向方向剪斷電線4的中 間絕緣層;平切刀片部2,設(shè)置在剪切刀片部1上,平切刀片部2沿電線4軸向方向切開電線 4的中間絕緣層。本實(shí)用新型采用剪切刀片部1及平切刀片部2,可以一次將電線4中間絕緣層剝 開,工作效率高,人工介入少,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,且生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型中,剪切刀片部1包括固定座16和活動座17,固定座16安裝在底座 3上,活動座17可滑動地設(shè)置在底座3上,以接近或遠(yuǎn)離固定座16 ;在固定座16上安裝有 一對平行設(shè)置且間距可調(diào)的第一剪切刀片11和第二剪切刀片12,在活動座17上安裝有一 對平行設(shè)置且間距可調(diào)的第三剪切刀片13和第四剪切刀片14,第一剪切刀片11與第三剪 切刀片13相對應(yīng),第二剪切刀片12和第四剪切刀片14相對應(yīng)。第一剪切刀片11和第二剪切刀片12、第三剪切刀片13和第四剪切刀片14平行 設(shè)置,且間距根據(jù)電線4中間絕緣層剝離長度需要可調(diào)。第一剪切刀片11與第三剪切刀片 13相對應(yīng),第三剪切刀片13在活動座17上隨活動座17運(yùn)動而進(jìn)行運(yùn)動,從而與第一剪切 刀片11發(fā)生相對運(yùn)動,對設(shè)置在第一剪切刀片11與第三剪切刀片13之間的電線4進(jìn)行剪 切。第二剪切刀片12和第四剪切刀片14的剪切特點(diǎn)與第一剪切刀片11和第三剪切刀片 13剪切原理相同。本實(shí)用新型中,第一剪切刀片11和第二剪切刀片12、第三剪切刀片13和第四剪切 刀片14刀口均呈三角形,底部為弧形,弧度與電線4圓弧度相當(dāng)。剪切電線4中間絕緣層 時(shí)第一剪切刀片11和第二剪切刀片12、第三剪切刀片13和第四剪切刀片14刀口進(jìn)行交 叉,有效將電線4中間絕緣層切斷。本實(shí)用新型中,平切刀片部2包括平切刀片21及與平切刀片21相配的靠塊22,平 切刀片21設(shè)置在活動座17上,并位于第三剪切刀片13和第四剪切刀片14之間,靠塊22設(shè)置在固定座16上,并位于第一剪切刀片11和第二剪切刀片12之間。平切刀片21包括三角形刀刃,在進(jìn)行切割電線4中間絕緣層時(shí),電線4 一面靠在 靠塊22上,另一面平切刀片21將位于剪切刀片部1之間的絕緣層切開。第三剪切刀片13、第四剪切刀片14及平切刀片21通過連接件設(shè)置在活動座17 上,可進(jìn)行裝拆。第一剪切刀片11、第二剪切刀片12及靠塊22通過連接件設(shè)置在固定座 16上,可進(jìn)行裝拆。本實(shí)用新型中,底座3上還設(shè)置有滑道31,活動座17可滑動設(shè)置在滑道31上?;?道31的設(shè)置,便于活動座17在底座3上移動,且使得活動座17移動的方向性提高,從而提 高剪切刀片部1的剪切性能。本實(shí)用新型中,活動座17設(shè)置在滑道31上,固定座16設(shè)置在滑道31 —端,活動 座17沿滑道31滑動,從而實(shí)現(xiàn)第一剪切刀片11與第三剪切刀片13及第二剪切刀片12與 第四剪切刀片14之間分合,實(shí)現(xiàn)對電線4中間絕緣層的切割。本實(shí)用新型中,底座3上還設(shè)置有驅(qū)動裝置32,活動座17通過驅(qū)動裝置32驅(qū)動在 滑道31上滑動。驅(qū)動裝置32包括氣缸321和控制該氣缸321伸縮的氣泵322。本實(shí)用新 型中活動座17通過驅(qū)動裝置32驅(qū)動。驅(qū)動裝置32通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。驅(qū)動裝置32 壓力可調(diào),根據(jù)電線4的特性預(yù)先設(shè)定。本實(shí)用新型中,第三剪切刀片13、第四剪切刀片14及平切刀片21設(shè)置在活動座 17上,活動座17設(shè)置在滑道31上,并通過驅(qū)動裝置32驅(qū)動,自動化程度進(jìn)一步提高,質(zhì)量 更高,效率也相應(yīng)提高。本實(shí)用新型中,底座3上還設(shè)置有用于放置電線4的放置槽5。在本實(shí)用新型對電 線4中間絕緣層進(jìn)行剝離時(shí),該放置槽5卡住電線4,以防止電線4竄動,造成質(zhì)量問題。本實(shí)用新型中,固定座16與活動座17高度可調(diào),以保證剪切刀片部1及平切刀片 部2的剪切位置。綜上所述,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍,因此,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于,包括底座(3);剪切刀片部(1),設(shè)置在所述底座(3)上,所述剪切刀片部(1)沿電線(4)徑向方向剪斷電線(4)的中間絕緣層;平切刀片部(2),設(shè)置在所述剪切刀片部(1)上,所述平切刀片部(2)沿電線(4)軸向方向切開電線(4)的中間絕緣層。
2.如權(quán)利要求1所述的電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于所述剪切刀片部(1) 包括固定座(16)和活動座(17),所述固定座(16)安裝在所述底座(3)上,所述活動座 (17)可滑動地設(shè)置在所述底座(3)上,以接近或遠(yuǎn)離所述固定座(16);在所述固定座(16) 上安裝有一對平行設(shè)置且間距可調(diào)的第一剪切刀片(11)和第二剪切刀片(12),在所述活 動座(17)上安裝有一對平行設(shè)置且間距可調(diào)的第三剪切刀片(13)和第四剪切刀片(14), 所述第一剪切刀片(11)與第三剪切刀片(13)相對應(yīng),所述第二剪切刀片(12)和第四剪切 刀片(14)相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于所述平切刀片部(2) 包括平切刀片(21)及與所述平切刀片(21)相配的靠塊(22),所述平切刀片(21)設(shè)置在 所述活動座(17)上,并位于所述第三剪切刀片(13)和第四剪切刀片(14)之間,所述靠塊 (22)設(shè)置在所述固定座(16)上,并位于所述第一剪切刀片(11)和第二剪切刀片(12)之 間。
4.如權(quán)利要求3所述的電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于在所述底座(3)上還 設(shè)置有滑道(31),所述活動座(17)可滑動設(shè)置在所述滑道(31)上。
5.如權(quán)利要求4所述的電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于還包括驅(qū)動裝置(32), 所述活動座(7)通過所述驅(qū)動裝置(32)驅(qū)動在所述滑道(31)上滑動。
6.如權(quán)利要求5所述的電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于所述驅(qū)動裝置(32)包 括氣缸(321)和控制該氣缸(321)伸縮的氣泵(322)。
7.如權(quán)利要求6所述的電線中間絕緣層剝開裝置,其特征在于所述底座(3)上還設(shè) 置有用于放置電線(4)的放置槽(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電線中間絕緣層剝開裝置,包括底座;剪切刀片部,設(shè)置在所述底座上,所述剪切刀片部沿電線徑向方向剪斷電線的中間絕緣層;平切刀片部,設(shè)置在所述剪切刀片部上,所述平切刀片部沿電線軸向方向切開電線的中間絕緣層。本實(shí)用新型采用剪切刀片部及平切刀片部,可以一次將電線中間絕緣層剝開,工作效率高,人工介入少,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,且生產(chǎn)成本低。
文檔編號H02G1/12GK201608472SQ20092027142
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者陳鐘榮 申請人:江門馬丁電機(jī)科技有限公司