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一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號(hào):7430397閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
電動(dòng)機(jī)的使用在人們的日常生活中相當(dāng)普遍,同時(shí)人們根據(jù)使用場(chǎng)合的不同,對(duì) 電動(dòng)機(jī)性能以及電動(dòng)機(jī)的制造工藝也在不斷進(jìn)行改進(jìn)和提高。在原有傳統(tǒng)的三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子制造工藝中,采用的是在轉(zhuǎn)子鑄鋁端環(huán)的兩 端面上設(shè)有徑向風(fēng)葉,徑向風(fēng)葉一般為直線形,利用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生徑向風(fēng),來(lái)達(dá) 到使電動(dòng)機(jī)冷卻的效果。由于徑向風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)量很小,冷卻風(fēng)流向不是很合理,對(duì)電動(dòng)機(jī)冷卻的效果較 低,影響電動(dòng)機(jī)的輸出功率提高,對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)的絕緣材料不利,從而縮短電動(dòng)機(jī)的使用壽 命。如何改善這種缺陷,提高電動(dòng)機(jī)的使用壽命,是電機(jī)制造行業(yè)技術(shù)人員要不斷努 力研究的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、超高效三相異步 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,有效地提高三相異步電動(dòng)機(jī)的冷卻效果,從而改善了它的電氣性能,達(dá)到延 長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命。實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,包括 轉(zhuǎn)子鐵心、兩個(gè)處于轉(zhuǎn)子鐵心兩端的鑄鋁端環(huán)、若干處于兩鑄鋁端環(huán)外端面的風(fēng)葉,所述若 干風(fēng)葉均勻分布在所述鑄鋁端環(huán)兩端的外端面上,且所述每一風(fēng)葉形狀均呈螺旋弧狀。所述風(fēng)葉與鑄鋁端環(huán)為同一體的鑄鋁澆鑄而成。所述風(fēng)葉也可以是固定在所述鑄鋁端環(huán)外端面上的部件。所述轉(zhuǎn)子鐵心帶有中心軸孔,在所述軸孔的圓周邊至所述鑄鋁端環(huán)的內(nèi)徑圓周邊 所形成的圓環(huán)上,均勻分布著若干個(gè)沿轉(zhuǎn)子鐵心軸向的導(dǎo)風(fēng)冷卻通孔。采用了上述的技術(shù)方案后,使得轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)力和風(fēng)量較傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī) 風(fēng)葉有了提高,冷卻風(fēng)的流向變得更為合理,在不增加體積和成本的情況下,增大了轉(zhuǎn)子軸 向和徑向流動(dòng)的風(fēng)量,有效的提高了該三相異步電動(dòng)機(jī)的冷卻效果,使得高效、超高效三相 異步電動(dòng)機(jī)的溫升可以下降3%以上,從而改善了它的電氣性能,達(dá)到了延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用 壽命o

圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視局部示意圖;[0014]圖3為圖1的右視局部示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合 附圖中的圖1、圖2、圖3進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型的一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子, 包括轉(zhuǎn)子鐵心3、兩個(gè)處于轉(zhuǎn)子鐵心兩端的鑄鋁端環(huán)2、若干處于兩鑄鋁端環(huán)外端面的風(fēng)葉 1,若干風(fēng)葉1均勻分布在所述鑄鋁端環(huán)2兩端的外端面上,且所述每一風(fēng)葉形狀均呈螺旋 弧狀。風(fēng)葉1與鑄鋁端環(huán)2為同一體的鑄鋁澆鑄而成,風(fēng)葉1也可以是固定在鑄鋁端環(huán) 2外端面上的部件。轉(zhuǎn)子鐵心的帶有中心軸孔5,在所述軸孔5的圓周邊至所述鑄鋁端環(huán)2的內(nèi)徑圓周 邊所形成的圓環(huán)上,均勻分布著若干個(gè)沿轉(zhuǎn)子鐵心3軸向的導(dǎo)風(fēng)冷卻通孔4,使得風(fēng)葉1產(chǎn) 生的軸向冷卻風(fēng)能通過(guò)導(dǎo)風(fēng)冷卻通孔4對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心3進(jìn)行冷卻。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新 型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子鐵心、兩個(gè)處于轉(zhuǎn)子鐵心端部的鑄鋁端環(huán)、若干處于兩鑄鋁端環(huán)外端面的風(fēng)葉,其特征在于所述若干風(fēng)葉均勻分布在所述鑄鋁端環(huán)兩端的外端面上,且所述每一風(fēng)葉形狀均呈螺旋弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,其特征在于所述 風(fēng)葉與鑄鋁端環(huán)為同一體的鑄鋁澆鑄而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,其特征在于所述 風(fēng)葉也可以是固定在所述鑄鋁端環(huán)外端面上的部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,其特征在于所述 轉(zhuǎn)子鐵心帶有中心軸孔,在所述軸孔的圓周邊至所述鑄鋁端環(huán)的內(nèi)徑圓周邊所形成的圓環(huán) 上,均勻分布著若干個(gè)沿轉(zhuǎn)子鐵心軸向的導(dǎo)風(fēng)冷卻通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子鐵心、兩個(gè)處于轉(zhuǎn)子鐵心端部的鑄鋁端環(huán)、若干處于兩鑄鋁端環(huán)外端面的風(fēng)葉,其特點(diǎn)為所述若干風(fēng)葉均勻分布在所述鑄鋁端環(huán)兩端的外端面上,且所述每一風(fēng)葉形狀均呈螺旋弧狀。采用了上述的技術(shù)方案后,使得轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)力和風(fēng)量較傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有了提高,冷卻風(fēng)的流向變得更為合理,在不增加體積和成本的情況下,增大了轉(zhuǎn)子軸向和徑向流動(dòng)的風(fēng)量,有效的提高了該三相異步電動(dòng)機(jī)的冷卻效果,使得高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的溫升可以下降3%以上,從而改善了它的電氣性能,達(dá)到了延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)H02K17/12GK201584872SQ20092026613
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者朱海月, 許躍敏 申請(qǐng)人:上海曼科電機(jī)制造有限公司
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