專利名稱：定子組裝軸心定位置具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定子組裝時所使用的置具，特別涉及一種定子組裝軸心定位
置具。
背景技術：
現有的電機主要由定子和轉子組成，電機的端蓋上設有套裝轉子轉軸的中心軸 孔。為將定子鐵芯固位在端蓋上，通常在鐵芯中設有若干通孔，相應地在端蓋上設置若干固 位套孔，安裝定子鐵芯時，用插銷穿過通孔將鐵芯固定在電機端蓋上。在組裝的過程中，由 于鐵芯具有較大的厚度，要將插銷穿過鐵芯通孔對準端蓋上的固位套孔，須耗費大量人力 和時間且組裝緩慢，大幅增加生產成本，并且組裝后也不能有效保證定子鐵芯與轉子軸線 同軸心，這樣將降低轉子和定了氣隙均勻度，造成電機在轉動時容易產生振動而大幅降低 傳動功率。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題是提供一種定子組裝軸心定位置具，其主要目的在于 克服傳統(tǒng)組裝電機定子鐵芯過程中費時費力，工作效率低且不能有效保證定子鐵芯與轉子 軸線同軸心等缺陷。 本實用新型采用如下技術方案一種定子組裝軸心定位置具，包括一筒狀握柄， 該筒狀握柄的另一端具有軸心線與其相同的中心軸管和環(huán)套，所述中心軸管置于該環(huán)套里 面中心位置，該軸管的外緣與電機端蓋上定子軸承室的內表面緊密配合，該環(huán)套的內環(huán)面 與電機端蓋上定子軸承室的外表面緊密配合，該環(huán)套的外環(huán)面與定子鐵芯內表面呈松動配 合。 由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu) 點 1、使用本實用新型軸心定位置具來組裝電機定子鐵芯，操作簡便，易于組裝，對位 精準，節(jié)約時間和人力投入，極大的提高了工作效率。 2、組裝定子鐵芯時能有效保證定子鐵芯與轉子軸線同軸心，提高轉子和定了氣隙 均勻度，使轉子旋轉順暢、穩(wěn)定，大幅提升電機的傳動功率。
圖1為本實用新型定子組裝軸心定位置具的縱線剖面圖。
圖2為本實用新型在組裝定子鐵芯時的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。 參考圖l，本實用新型定子組裝軸心定位置具，包括一筒狀握柄l，該筒狀握柄1的另一端具有一中心軸管3和環(huán)套2，該中心軸管3、環(huán)套2的軸心線和筒狀握柄1相同，中心 軸管3置于環(huán)套2里面中心位置。參考圖2，使用該置具對電機定子鐵芯5進行組裝時，首 先將中心軸管3插入電機端蓋4上的定子軸承室41，并使中心軸管3的外緣31與電機端蓋 上定子軸承室41的內表面緊密配合，同時，環(huán)套2的內環(huán)面22與定子軸承室41的外表面 緊密配合，這樣間接地確定了轉子轉軸的軸線方向。為了使組裝鐵芯5時留有一定的回旋 余地，環(huán)套2的外環(huán)面21與定子鐵芯5的內表面留有小間隙，它們之間呈小間隙配合，以保 證插銷6穿過通孔將鐵芯5固定在電機端蓋4上時可以作微小調整。通過以上操作將定子 鐵芯5精準定位后，將插銷6穿過鐵芯5的通孔，準確地伸入電機端蓋4上的固位套孔42， 用螺絲刀將其旋緊加固。再取出軸心定位置具，完成了定子的軸心定位與組裝。 上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此， 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權利要求一種定子組裝軸心定位置具，包括一筒狀握柄，其特征在于該筒狀握柄的另一端固接軸心線與其相同的中心軸管和環(huán)套，所述中心軸管置于該環(huán)套里面中心位置，該中心軸管的外緣與電機端蓋上定子軸承室的內表面緊密配合，該環(huán)套的內環(huán)面與電機端蓋上定子軸承室的外表面緊密配合，該環(huán)套的外環(huán)面與定子鐵芯內表面呈小間隙配合。
專利摘要本實用新型公開一種定子組裝軸心定位置具，其包括一筒狀握柄，該筒狀握柄的另一端固接軸心線與其相同的中心軸管和環(huán)套，該中心軸管置于該環(huán)套里面中心位置，該中心軸管的外緣與電機端蓋上定子軸承室的內表面緊密配合，該環(huán)套的內環(huán)面與電機端蓋上定子軸承室的外表面緊密配合，該環(huán)套的外環(huán)面與定子鐵芯內表面呈松動配合。使用本實用新型軸心定位置具來組裝電機定子鐵芯，操作簡便，組裝快速，對位精準，節(jié)約時間和人力投入，同時，還能有效保證定子鐵芯與轉子軸線同軸心線，提高轉子和定了氣隙均勻度，使轉子旋轉穩(wěn)定，大幅提升電機的傳動功率。
文檔編號H02K15/02GK201549990SQ20092018331
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者蔡子章 申請人:泉州泉風電機有限公司