專(zhuān)利名稱(chēng)：用于形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將絕緣材料結(jié)合到扁平電導(dǎo)體的裝置，并且更具體地涉及用于形 成在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件中使用的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的模塊化裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)電設(shè)施中使用的交流發(fā)電機(jī)包括一個(gè)或多個(gè)圍繞附著于旋轉(zhuǎn)軸的大體圓柱 形轉(zhuǎn)子組件的定子線(xiàn)圈。轉(zhuǎn)子組件包括多個(gè)被布置成環(huán)繞軸的線(xiàn)圈的電導(dǎo)體。電流對(duì)轉(zhuǎn)子 線(xiàn)圈的激勵(lì)創(chuàng)建環(huán)繞轉(zhuǎn)子組件的磁場(chǎng)。連接到轉(zhuǎn)子軸的諸如蒸汽或燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)之類(lèi)的 原動(dòng)機(jī)使得轉(zhuǎn)子組件以及周?chē)拇艌?chǎng)在定子組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)，引發(fā)交流電流在固定的定子線(xiàn)圈 中流動(dòng)。由此而生成的功率被分配給連接到相應(yīng)傳輸和分配網(wǎng)絡(luò)的用電設(shè)備。諸如用于產(chǎn)生電功率的交流發(fā)電機(jī)之類(lèi)的大型旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制造者生產(chǎn)各種容量 和物理大小的這樣的設(shè)備。傳統(tǒng)上，這些機(jī)器的轉(zhuǎn)子組件包括多個(gè)電導(dǎo)體，這些電導(dǎo)體由在 至少一側(cè)上絕緣的基本上直的和扁平的銅帶制成。因?yàn)樯a(chǎn)多個(gè)物理大小的轉(zhuǎn)子組件以在 各種容量的機(jī)器中使用，所以利用具有各種預(yù)定長(zhǎng)度、寬度和厚度的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。例如，在用 于公共事業(yè)的交流發(fā)電機(jī)中使用的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體可以由具有從大約0. 1英寸到大約0.5英寸的 范圍內(nèi)的厚度、從大約0.8英寸到大約2.0英寸的范圍內(nèi)的寬度以及從大約10英尺到大約 30英尺的范圍內(nèi)的長(zhǎng)度的銅帶制成。因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)本身的產(chǎn)量很低，通常一次只有一個(gè)，所以通常小批量地生產(chǎn)轉(zhuǎn)子 導(dǎo)體。這些小批量在很大程度上通常由勞動(dòng)密集型批處理操作手工制作，從而導(dǎo)致勞動(dòng)力 和設(shè)施的低效使用。例如，手工對(duì)銅帶施加絕緣通常導(dǎo)致對(duì)工件的昂貴重復(fù)處理并且因?yàn)?導(dǎo)體的長(zhǎng)度而使得不能高效使用制造設(shè)施中的有限空間。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的裝置，該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo) 體包括扁平電導(dǎo)體，該扁平電導(dǎo)體具有結(jié)合在其上的絕緣材料層。該裝置包括多個(gè)彼此可 拆卸地附著的模塊以在處理方向上將絕緣材料層和各個(gè)電導(dǎo)體傳送通過(guò)所述模塊。所述模 塊包括進(jìn)料模塊、結(jié)合模塊和收集模塊。進(jìn)料模塊將各個(gè)電導(dǎo)體從電導(dǎo)體堆疊供應(yīng)到該進(jìn) 料模塊中的第一預(yù)定位置。結(jié)合模塊位于進(jìn)料模塊附近并且被提供用來(lái)將絕緣材料層結(jié)合 到電導(dǎo)體上以形成限定絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的固態(tài)整體結(jié)構(gòu)。結(jié)合模塊包括加熱室，該加熱室圍 住加熱設(shè)備，該加熱設(shè)備用于將電導(dǎo)體和絕緣材料層加熱到預(yù)定溫度，從而將該絕緣材料 層結(jié)合到各個(gè)電導(dǎo)體上；進(jìn)料開(kāi)口，該進(jìn)料開(kāi)口在加熱室的側(cè)面中形成并且與所述第一位 置對(duì)準(zhǔn)以便在處理方向上容納電導(dǎo)體和絕緣材料層；以及出口開(kāi)口，該出口開(kāi)口在加熱室 的側(cè)面中形成并且與該進(jìn)料開(kāi)口相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)以便絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體從該結(jié)合模塊離開(kāi)。收集模 塊在處理方向上位于結(jié)合模塊的下游以容納絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。收集模塊包括收集貯存器，該收集貯存器用于以垂直堆疊關(guān)系容納多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種用于形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的方法，該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體包括扁平電導(dǎo)體，該扁平電導(dǎo)體具有在裝置上被結(jié)合到其上的絕緣材料層，所述裝置 包括多個(gè)彼此可拆卸地附著的模塊以用于在處理方向上將絕緣材料層和各個(gè)電導(dǎo)體傳送 通過(guò)所述模塊。該方法包括以下步驟在進(jìn)料模塊上提供多個(gè)電導(dǎo)體；將絕緣材料層提供 給所述進(jìn)料模塊上的各個(gè)電導(dǎo)體；將具有絕緣材料層的每個(gè)電導(dǎo)體從所述進(jìn)料模塊傳送到 鄰近所述進(jìn)料模塊的結(jié)合模塊；在所述結(jié)合模塊內(nèi)加熱每個(gè)具有絕緣材料層的電導(dǎo)體以使 所述絕緣材料的表面上的熱活化粘合劑活化從而將所述絕緣材料層結(jié)合到電導(dǎo)體上，從而 形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體；以及將每個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體從所述結(jié)合模塊傳送到收集模塊，在所述收 集模塊中存儲(chǔ)多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。
雖然說(shuō)明書(shū)以特別指出并明確要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)來(lái)結(jié)束，但是相信結(jié)合附圖根據(jù)下面的描述將更好地理解本發(fā)明，在附圖中相似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)相似的元件， 并且其中圖1是本發(fā)明的模塊化生產(chǎn)裝置的示意性正視圖，其示出具有附著的發(fā)料設(shè)備的進(jìn)料/添料模塊、結(jié)合模塊、調(diào)節(jié)模塊以及收集模塊，它們以適用于操作的狀況組裝；圖IA是圖1的進(jìn)料/添料模塊的示意性透視圖，其示出在其中包含多個(gè)電導(dǎo)體的 給料貯存器；圖IB是具有施加到其頂側(cè)面上的絕緣材料的電導(dǎo)體的透視圖；圖2是示出連接到進(jìn)料/添料模塊的結(jié)合模塊的示意性側(cè)面剖視圖；圖2A是具有結(jié)合到其上的絕緣材料層的電導(dǎo)體的側(cè)視圖；圖3是調(diào)節(jié)模塊的示意性側(cè)面剖視圖；圖4是收集模塊的部分示意性透視圖，其示出用于收集多個(gè)完成的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體 的收集貯存器；以及圖5是說(shuō)明本發(fā)明的步驟的流程圖。
具體實(shí)施例方式在下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中，參考形成本文件一部分的附圖，并且在其中 以說(shuō)明而非限制的方式來(lái)示出其中可以實(shí)行本發(fā)明的特定優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)該理解，在不偏 離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以利用其它實(shí)施例，并且可以進(jìn)行改變。本發(fā)明提供用于將絕緣施加到扁平電導(dǎo)體的至少一個(gè)側(cè)面上的方法和模塊化生 產(chǎn)裝置。該裝置可被配置成生產(chǎn)具有各種預(yù)定厚度、寬度和長(zhǎng)度的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。該模塊 化裝置容易組裝以用于生產(chǎn)，并且容易分解以用于運(yùn)送、維修和/或改裝，并且容易調(diào)整大 小以高效利用可用的制造空間。現(xiàn)在參考附圖并且特別參考圖1，示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的用于形 成適用于直接組裝到交流發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件中的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的模塊化生產(chǎn)裝置，整體用 附圖標(biāo)記10來(lái)指出。如所圖示的那樣，該裝置包括可移動(dòng)的進(jìn)料/添料模塊100、附著到 該進(jìn)料/添料模塊100的發(fā)料設(shè)備100A、結(jié)合模塊200、調(diào)節(jié)模塊300以及可移動(dòng)的收集模塊400。在圖1中，示出了進(jìn)料/添料模塊100、結(jié)合模塊200、調(diào)節(jié)模塊300以及收集模塊 400以適合形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的狀況連接到一起，從而限定該生產(chǎn)裝置10。進(jìn)料/添料模塊100、結(jié)合模塊200、調(diào)節(jié)模塊300以及收集模塊400被配置成容 易連接到一起以提供連續(xù)處理裝置，并且容易彼此分離以按照需要實(shí)現(xiàn)再定位和維修以便 在動(dòng)態(tài)生產(chǎn)環(huán)境中使用。具體來(lái)說(shuō)，進(jìn)料/添料模塊100被配置成與結(jié)合模塊200對(duì)準(zhǔn)并 在第一接口 I1處連接到結(jié)合模塊200。調(diào)節(jié)模塊300被配置成與結(jié)合模塊200對(duì)準(zhǔn)并在第 二接口 I2處連接到結(jié)合模塊200。收集模塊400被配置成與調(diào)節(jié)模塊300對(duì)準(zhǔn)并在第三接 口 I3處連接到調(diào)節(jié)模塊300。進(jìn)料/添料模塊100可以設(shè)有便于該進(jìn)料/添料模塊100相對(duì)于生產(chǎn)裝置10的 其它模塊移動(dòng)的輪子102，以便如將在本文中更徹底描述的那樣能夠?qū)⒍鄠€(gè)電導(dǎo)體從遠(yuǎn)程 位置容易地運(yùn)送到生產(chǎn)裝置10。此外，收集模塊400也可以設(shè)有輪子402以便如將在本文 中更徹底描述的那樣能夠?qū)⒍鄠€(gè)完成的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體從生產(chǎn)裝置10容易地運(yùn)送到遠(yuǎn)程位置。盡管如圖1和圖IA所圖示的進(jìn)料/添料模塊100和收集模塊400分別設(shè)有輪子 102和402，要理解的是可以在本發(fā)明的其它實(shí)施例中利用其它使得進(jìn)料/添料模塊100和 收集模塊400能夠容易地運(yùn)送的結(jié)構(gòu)，例如提供通過(guò)叉式裝卸車(chē)或高架起重裝置進(jìn)行的運(yùn) 送。如在圖1、2和3中所圖示的那樣，結(jié)合模塊200和調(diào)節(jié)模塊300分別設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)202 和302、而不是輪子，但是可以在其它實(shí)施例中提供輪子或其它支撐結(jié)構(gòu)(諸如提供通過(guò)叉 式裝卸車(chē)的運(yùn)送)。發(fā)料設(shè)備100A可以被配置成與進(jìn)料/添料模塊100和/或結(jié)合模塊200耦合并 且進(jìn)一步與該進(jìn)料/添料模塊100對(duì)準(zhǔn)，如將在本文中更徹底描述的那樣?，F(xiàn)在參考圖1A，以部分透視圖示意性地圖示進(jìn)料/添料模塊100。該進(jìn)料/添料 模塊100包括具有前側(cè)面106、后側(cè)面108、第一側(cè)面110、第二側(cè)面112、底側(cè)面114以及定 位結(jié)構(gòu)116的可移動(dòng)推車(chē)(cart)。該進(jìn)料/添料模塊100可以設(shè)有附著到或接近底側(cè)面 114的多個(gè)輪子102以使得該進(jìn)料/添料模塊100能夠沿著制造設(shè)施中的地板表面容易地 移動(dòng)。如所圖示的那樣，輪子102包括腳輪以使得該進(jìn)料/添料模塊100能夠轉(zhuǎn)向。包括第一和第二部分Ala、Alb的第一對(duì)準(zhǔn)設(shè)備被提供，其中被圖示為突出物的第 一部分Ala位于在進(jìn)料/添料模塊100的第二側(cè)面112上并且被配置成與被圖示為凹進(jìn)處 的第二部分Alb協(xié)作，所述第二部分Alb被定位在接近該進(jìn)料/添料模塊100的結(jié)合模塊 200的第一側(cè)面230上，使得進(jìn)料/添料模塊100可以在第一界面I1處與結(jié)合模塊200對(duì) 準(zhǔn)，見(jiàn)圖1。第一附著設(shè)備F1被配置成與接近進(jìn)料/添料模塊200第二側(cè)面112的結(jié)合模塊 200的第一側(cè)面230協(xié)作或接近，以使得可以以適合操作的狀況在第一界面I1處將進(jìn)料/ 添料模塊100固定地附著到結(jié)合模塊200，見(jiàn)圖1。再次參考圖1A，定位在前側(cè)面106和后側(cè)面108之間并且接近前側(cè)面106的是限 定給料貯存器120的大致U形通道118，該給料貯存器120用于容納和存儲(chǔ)一個(gè)摞一個(gè)垂直 堆疊的多個(gè)基本上直的電導(dǎo)體122。電導(dǎo)體122具有預(yù)定的長(zhǎng)度尺寸和預(yù)定的寬度尺寸。 給料貯存器120在對(duì)應(yīng)于存儲(chǔ)在其中的電導(dǎo)體122的預(yù)定寬度尺寸的方向124上具有寬度 尺寸W?？商鎿Q地，可以提供結(jié)構(gòu)(未示出)、例如可調(diào)整的結(jié)構(gòu)來(lái)使得能夠調(diào)整寬度尺寸W，以使得給料貯存器120可以被調(diào)整以容納和存儲(chǔ)多個(gè)具有多個(gè)預(yù)定寬度尺寸之一的電 導(dǎo)體122。在圖IA中圖示的進(jìn)料/添料模塊100的寬度尺寸W可以被配置成接納多個(gè)具有 從大約0. 8英寸到大約2. 0英寸的范圍內(nèi)的預(yù)定寬度尺寸的電導(dǎo)體122。
給料貯存器120還在對(duì)應(yīng)于存儲(chǔ)在其中的多個(gè)電導(dǎo)體122的預(yù)定長(zhǎng)度尺寸的處理 方向P上具有長(zhǎng)度尺寸Mo在圖2中圖示的進(jìn)料/添料模塊100的長(zhǎng)度尺寸M可以被配置 成接納多個(gè)具有從大約10英尺到大約30英尺的范圍內(nèi)的預(yù)定長(zhǎng)度尺寸的電導(dǎo)體。被配置成以垂直方向Y移動(dòng)的可移動(dòng)第一支撐結(jié)構(gòu)128被定位在給料貯存器120 中，以支撐存儲(chǔ)在其中的多個(gè)電導(dǎo)體122。第一支撐結(jié)構(gòu)128被配置成當(dāng)電導(dǎo)體122被放 在該第一支撐結(jié)構(gòu)128上時(shí)以方向Y向底側(cè)面114移動(dòng)對(duì)應(yīng)于該電導(dǎo)體122的預(yù)定厚度的 距離。相反地，第一支撐結(jié)構(gòu)128被配置成當(dāng)電導(dǎo)體122被從給料貯存器移出時(shí)垂直向上 地遠(yuǎn)離底側(cè)面114移動(dòng)對(duì)應(yīng)于該電導(dǎo)體122的預(yù)定厚度的距離。以這種方式，最頂部的電 導(dǎo)體122被定位成基本上平行于定位結(jié)構(gòu)116的水平表面130且位于與該定位結(jié)構(gòu)116的 水平表面130共面的底部表面，如將在本文中更徹底描述的那樣。第一支撐結(jié)構(gòu)128可以 包括例如彈簧加載設(shè)備(spring biased device)、氣缸設(shè)備、液壓缸設(shè)備、示數(shù)(indexing) 設(shè)備等等。例如，被示意性圖示為129的彈簧結(jié)構(gòu)可以被提供具有如下彈簧剛度每次電導(dǎo) 體122被放在支撐結(jié)構(gòu)128上時(shí)所述彈簧剛度使得支撐結(jié)構(gòu)128向下移動(dòng)一個(gè)電導(dǎo)體122 的厚度。圖IA中圖示的進(jìn)料/添料模塊被配置為容納多個(gè)具有從大約0. 1英寸到大約0. 5 英寸的范圍內(nèi)的預(yù)定厚度尺寸的電導(dǎo)體。定位結(jié)構(gòu)116包括之前提到的水平表面130。該水平表面130被定位成鄰近給料 貯存器120并且基本上與定位在該給料貯存器120內(nèi)的多個(gè)電導(dǎo)體122頂上的最頂部電導(dǎo) 體122的底表面共面。定位結(jié)構(gòu)116還包括基本上與水平表面130成直角地在遠(yuǎn)離底側(cè)面114的方向Y 上向上延伸的導(dǎo)軌132。該導(dǎo)軌132包括被配置成對(duì)準(zhǔn)電導(dǎo)體122的垂直表面134，如將在 本文中更徹底描述的那樣?？梢蕴峁﹫DIA中示意性示出的耦合到進(jìn)料添料模塊100的定位設(shè)備136以從給 料貯存器120移動(dòng)電導(dǎo)體122并且將其定位在鄰近導(dǎo)軌132并且與垂直表面134接觸的水 平表面130上，使得該電導(dǎo)體122被適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉诘谝晃恢锰?，以便施加絕緣材料，如將在 本文中所描述的那樣。定位設(shè)備136可以包括例如氣壓缸操作的設(shè)備、電機(jī)操作的設(shè)備或 本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它裝置?？商鎿Q地，人類(lèi)操作員可以手動(dòng)地從給料貯存器120移 動(dòng)電導(dǎo)體122并且移動(dòng)到水平表面130上的第一位置處的位置中。發(fā)料設(shè)備100A(在圖IA中未示出)可以耦合到接近結(jié)合模塊200的進(jìn)料添料模 塊100，見(jiàn)圖1和圖2。在圖IA所圖示的進(jìn)料/添料模塊100中，可以提供耦合到導(dǎo)軌132 的一般性地被圖示為138和140的結(jié)構(gòu)，以使發(fā)料設(shè)備100A對(duì)準(zhǔn)且耦合到進(jìn)料/添料模塊 100。以這種方式，發(fā)料設(shè)備100A可以耦合到接近結(jié)合模塊200的進(jìn)料/添料模塊100，并 且在第一位置處與鄰近導(dǎo)軌132定位的電導(dǎo)體122對(duì)準(zhǔn)，使得可以從發(fā)料模塊100A分發(fā)絕 緣材料并且分發(fā)到電導(dǎo)體122上，如將在本文中所描述的那樣。引導(dǎo)設(shè)備(未示出)可以被提供用于嚙合(engage)電導(dǎo)體122的前側(cè)面142，并 且將偏壓力施加到電導(dǎo)體122和導(dǎo)軌132的垂直表面134之間，以使得在電導(dǎo)體122被運(yùn) 送通過(guò)發(fā)料設(shè)備100A并且從進(jìn)料/添料模塊100運(yùn)送到結(jié)合模塊200中時(shí)該電導(dǎo)體122保持與導(dǎo)軌132接觸。以這種方式，在從發(fā)料設(shè)備IOOA分發(fā)絕緣材料并且分發(fā)到電導(dǎo)體122 上時(shí)，電導(dǎo)體122保持與發(fā)料設(shè)備100A對(duì)準(zhǔn)?？梢詫?duì)圖IA所圖示的進(jìn)料/添料模塊100 中的引導(dǎo)設(shè)備(未示出)進(jìn)行調(diào)整，以使得該引導(dǎo)設(shè)備(未示出)可以被預(yù)置成接納具有 從大約0. 8英寸到大約2. 0英寸的范圍內(nèi)的多個(gè)預(yù)定寬度尺寸之一的電導(dǎo)體122。此外，弓丨 導(dǎo)設(shè)備(未示出)可以被合并為定位設(shè)備136上的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在參考圖2，示出附著到結(jié)合模塊200的進(jìn)料/添料模塊100。還示出附著到接 近結(jié)合模塊200的進(jìn)料/添料模塊100的發(fā)料設(shè)備100A。如圖2所圖示的那樣，發(fā)料設(shè)備 100A包括用于安裝卷軸104A的結(jié)構(gòu)102A，該卷軸104A包含絕緣材料106A的連續(xù)纏繞條 帶。該絕緣材料優(yōu)選地包括由環(huán)氧玻璃層壓板形成的襯底，該襯底具有大概0.008英寸到 0.015英寸的厚度，并且具有厚度為大概0. 0005英寸到0.0020英寸的熱活化或熱固性粘合 劑層。結(jié)構(gòu)102A可以包括旋轉(zhuǎn)主軸，當(dāng)將絕緣材料106A分發(fā)到在下面以處理方向P水 平移動(dòng)的電導(dǎo)體122上從而形成具有絕緣表面112A和傳導(dǎo)表面114A的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)IlOA 時(shí)，卷軸104A圍繞該旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)。添料輥116A被提供成鄰近電導(dǎo)體122的上表面，以在 分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)IlOA被傳送到結(jié)合模塊200中時(shí)將絕緣材料106A引導(dǎo)到電導(dǎo)體122的上表 面上的預(yù)定位置。此外，被示意性圖示為109的切割設(shè)備可以被提供為發(fā)料設(shè)備100A的一部分或者 鄰近該發(fā)料設(shè)備100A。該切割設(shè)備109可以包括對(duì)應(yīng)于連續(xù)電導(dǎo)體122之間的空隙在預(yù)定 時(shí)間致動(dòng)的刀片109A，以形成在長(zhǎng)度上基本上對(duì)應(yīng)于電導(dǎo)體122的長(zhǎng)度的絕緣材料的分離 條帶。拉緊設(shè)備(未示出)可以被提供用來(lái)在絕緣材料106A被添料輥116A添加到電導(dǎo) 體122上之前使從卷軸104A退繞的那部分絕緣材料106A保持張力。拉緊設(shè)備(未示出) 可以包括摩擦制動(dòng)器或其它適合的裝置以在絕緣材料106A的條帶從卷軸104A退繞時(shí)、在 絕緣材料106A移動(dòng)成與電導(dǎo)體122嚙合時(shí)控制卷軸104A的旋轉(zhuǎn)。在可替換的實(shí)施例中，絕緣材料106A可以被預(yù)先切割成對(duì)應(yīng)于電導(dǎo)體122的長(zhǎng)度 的預(yù)定長(zhǎng)度的條帶。在這樣的實(shí)施例中，絕緣材料106A優(yōu)選地通過(guò)纏繞絕緣材料106A和電 導(dǎo)體122的末端部分的Teflon 膠帶的條帶111A、IllB來(lái)固定。這在圖IB中圖示，其中示 出Teflon 膠帶的條帶IllA處于纏繞絕緣材料106A和電導(dǎo)體122的一個(gè)末端的位置中， 并且Teflon 膠帶的條帶IllB被示出為部分地纏繞相對(duì)的末端、即處在正纏繞該末端的過(guò) 程中。在該實(shí)施例中執(zhí)行的操作可以包括操作員手動(dòng)地將預(yù)先切割的絕緣材料106A的條 帶放在電導(dǎo)體122上，并且在將組裝的絕緣材料106A和電導(dǎo)體122傳輸?shù)浇Y(jié)合模塊200之 前在進(jìn)料/添料模塊100對(duì)其末端施加Teflon 膠帶的條帶111A、111B。此外，應(yīng)該理解，可以手動(dòng)地執(zhí)行將各個(gè)電導(dǎo)體122從給料貯存器120移動(dòng)到鄰近 導(dǎo)軌132的對(duì)準(zhǔn)位置的步驟。在這樣的布置中，支撐結(jié)構(gòu)128將每個(gè)連續(xù)的電導(dǎo)體122移 動(dòng)到便于操作員在水平表面130上將該電導(dǎo)體122滑動(dòng)到導(dǎo)軌132的垂直位置。當(dāng)最后的電導(dǎo)體122已被從給料貯存器120移出時(shí)，可以從進(jìn)料/添料模塊100 和結(jié)合模塊200拆卸第一附著設(shè)備F1以允許從生產(chǎn)裝置10拆卸進(jìn)料/添料模塊100。例 如，可以提供多個(gè)進(jìn)料/添料模塊100以使得包含另外多個(gè)電導(dǎo)體122的另一個(gè)進(jìn)料/添 料模塊100可以被定位成與結(jié)合模塊200對(duì)準(zhǔn)并且附著到該結(jié)合模塊200上，以便于在僅簡(jiǎn)短地中斷該處理的情況下繼續(xù)制造絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。如也在圖2中看到的那樣，以示意性側(cè)面剖視圖的方式圖示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方 面的附著到進(jìn)料/添料模塊100的結(jié)合模塊200，其中發(fā)料設(shè)備100A附著到該進(jìn)料/添料 模塊100上。如所圖示的那樣，結(jié)合模塊200包括支撐結(jié)構(gòu)202，在該支撐結(jié)構(gòu)202上安裝 有外殼204。該外殼204限定了箱形室206，在該室206內(nèi)部將以處理方向P通過(guò)該室206 傳送的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208加熱到預(yù)定的結(jié)合溫度、即預(yù)定的最小溫度，并且將預(yù)定的壓縮 壓力施加到該分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208的相對(duì)側(cè)面從而形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，如將在本文中更徹底 描述的那樣。外殼204包括其中具有第一孔212的入口側(cè)面210，該第一孔212限定入口通道 (slot)，分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208從進(jìn)料/添料模塊100通過(guò)該入口通道傳送并且傳送到結(jié)合模 塊200中。被定位在室206內(nèi)部并且鄰近第一孔212的圓柱形第一入口輥214和圓柱形第 二入口輥216彼此鄰近定位并且在它們之間限定入口夾218以抓住從進(jìn)料/添料模塊100 進(jìn)入孔212的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208。第一入口輥214和第二入口輥216優(yōu)選地包括涂覆橡膠 的輥，其具有在基本上垂直于處理方向P的方向上延伸的軸線(xiàn)(未示出)。第一入口輥214和第二入口輥216之間的在方向Y上的空間可以被調(diào)整，以使得 入口夾218可以被配置成接納在方向Y上具有預(yù)定厚度的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208。驅(qū)動(dòng)第一入口輥214和第二入口輥216中的一個(gè)或這二者以使得使入口夾218內(nèi) 抓住的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208在處理方向P上移動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(例如第一電動(dòng)機(jī) 215)可以耦合到第一入口輥214和第二入口輥216中的一個(gè)或兩者，以使得可以以預(yù)定的 傳送速度將分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208傳送通過(guò)入口夾218并且傳送到結(jié)合模塊200中。多個(gè)圓柱形運(yùn)送輥220被彼此相鄰并平行地布置在外殼204內(nèi)，并且限定平面?zhèn)?送結(jié)構(gòu)，在分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208被傳送通過(guò)結(jié)合模塊200時(shí)在該平面?zhèn)魉徒Y(jié)構(gòu)上支撐該分層 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208。運(yùn)送輥220具有在基本上垂直于處理方向P的方向上延伸的軸線(xiàn)(未示 出)。運(yùn)送輥220具有在其中的軸承(未示出)并且被安裝在軸(未示出)上，以使得該 運(yùn)送輥220可以圍繞該軸(未示出)自由地旋轉(zhuǎn)。以這種方式，由第一入口輥214和第二 入口輥216限定的入口夾218和多個(gè)運(yùn)送輥220構(gòu)成用于將分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208傳送到結(jié)合 模塊200中并且通過(guò)該結(jié)合模塊200的傳送設(shè)備。運(yùn)送輥220可以由諸如不銹鋼的材料制 成，并且在運(yùn)送輥220中使用的軸承(未示出)可以是高溫軸承。多個(gè)圓柱形的壓力輥222被布置成彼此相鄰并平行并且被布置與運(yùn)送輥220那側(cè) 的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208相對(duì)的側(cè)面上，以使得移動(dòng)通過(guò)結(jié)合模塊200的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208在 相對(duì)側(cè)面上與運(yùn)送輥220和壓力輥222接觸。壓力輥222包括安裝在軸上的軸承(未示 出)，該軸具有在基本上垂直于處理方向P的方向上延伸的軸線(xiàn)。圖2中圖示的結(jié)合模塊 200中的壓力輥222可以由諸如鋼或鋁之類(lèi)的材料制成，并且可以具有施加到外部圓周表 面上的橡膠涂覆。壓力輥222可以包括用于在垂直方向Y上相對(duì)于運(yùn)送輥220來(lái)調(diào)整壓力輥的調(diào)整 機(jī)構(gòu)221，見(jiàn)圖2。壓力輥222可以被調(diào)整以便接納具有預(yù)定厚度尺寸的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，所 述預(yù)定厚度尺寸包括電導(dǎo)體122和絕緣材料106A的組合厚度。用于壓力輥222的調(diào)整機(jī)構(gòu)221可以包括例如彈簧加載設(shè)備、液壓缸加載設(shè)備、氣 缸加載設(shè)備等等，以使得與運(yùn)送輥220協(xié)作的壓力輥222可以將預(yù)定的壓縮壓力施加于在多個(gè)運(yùn)送輥220和多個(gè)壓力輥222之間移動(dòng)的絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208的相對(duì)側(cè)面之間。在圖2 所圖示的結(jié)合模塊中，預(yù)定壓縮壓力可以在從大約40psi到大約400psi的范圍內(nèi)，并且壓 縮壓力優(yōu)選地被設(shè)置成實(shí)現(xiàn)絕緣材料106A和電導(dǎo)體122之間的結(jié)合所必須的最低值或接 近該最低值，如下面進(jìn)一步描述的那樣?？梢栽谕鈿?04內(nèi)部提供加熱設(shè)備224以將移動(dòng)通過(guò)該外殼204的絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208加熱到預(yù)定的最小溫度，以使得添加到電導(dǎo)體122的絕緣材料106A被結(jié)合到該電導(dǎo)體 122，見(jiàn)圖2。加熱設(shè)備224被配置成將在外殼204的界限內(nèi)的那部分絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208加 熱到預(yù)定的最小溫度，同時(shí)如先前所描述的那樣將預(yù)定的壓縮壓力施加到該絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 208的相對(duì)側(cè)面。優(yōu)選地，絕緣材料106A被在其下表面上提供有熱活化粘合劑層107以用于與電導(dǎo) 體122嚙合，見(jiàn)圖2A。例如，在優(yōu)選實(shí)施例中，熱活化粘合劑可以包括B級(jí)(B-staged)粘合 齊U。具體來(lái)說(shuō)，可以利用粘合劑來(lái)連續(xù)地或在分離的位置處不連續(xù)地涂覆絕緣材料106A的 下表面，粘合劑通?？梢园ㄔ凇癇”級(jí)熱固性粘合劑范疇中的環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧酚 醛樹(shù)脂或其它適合的樹(shù)脂。優(yōu)選地，粘合劑包括環(huán)氧樹(shù)脂或腈酚醛橡膠樹(shù)脂。B級(jí)粘合劑在 環(huán)境溫度下是無(wú)粘性的，在升高的溫度下變得柔軟并且因此流動(dòng)，并且然后永久地設(shè)置成 將絕緣導(dǎo)體208的相鄰層粘性結(jié)合成固態(tài)單元。預(yù)定的壓縮壓力保持絕緣材料106A與電導(dǎo)體122接觸，同時(shí)絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208被 加熱到預(yù)定的最小溫度以使得B級(jí)粘合劑將絕緣材料106A結(jié)合到電導(dǎo)體122，從而形成絕 緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308，見(jiàn)圖2和圖2A。應(yīng)該理解，絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308通常包括一段粘性結(jié)合的絕 緣材料106A和電導(dǎo)體122、即絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208的結(jié)合了的前端段，或者包括已通過(guò)結(jié)合模 塊200并且已通過(guò)將絕緣材料106A粘性結(jié)合到電導(dǎo)體122上而轉(zhuǎn)換成固態(tài)單元的整個(gè)絕 緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208。加熱設(shè)備224可以包括對(duì)流加熱設(shè)備、輻射加熱設(shè)備和感應(yīng)加熱設(shè)備中的至少一 個(gè)。圖2所圖示的結(jié)合模塊200中使用的預(yù)定最小溫度可以在從大約華氏400度到大約華 氏600度的范圍內(nèi)。結(jié)合模塊200的長(zhǎng)度被選擇成提供活化粘合劑以將絕緣材料106A結(jié)合到電導(dǎo)體 122的足夠的停留時(shí)間。在優(yōu)選的實(shí)施例中，結(jié)合模塊200的長(zhǎng)度L在處理方向P上小于6 英尺，并且更優(yōu)選地，長(zhǎng)度L大概是3-5英尺以使對(duì)制造設(shè)施空間的使用最小化。現(xiàn)在參考圖2，外殼204還包括出口側(cè)面224，在該出口側(cè)面224中有限定通道的 第二孔226，在處理方向P上通過(guò)該通道從結(jié)合模塊200傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308并且傳送到 調(diào)節(jié)模塊300中，也見(jiàn)圖1。第一冷卻設(shè)備228可以被定位在外殼204內(nèi)部鄰近第二孔226， 以冷卻移動(dòng)通過(guò)該第二孔226的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308。第一冷卻設(shè)備228可以包括一個(gè)或多 個(gè)噴嘴以將冷卻流體流(例如壓縮空氣)引導(dǎo)到移動(dòng)通過(guò)第二孔226的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308 的一個(gè)或多個(gè)表面上。以這種方式，絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308可以在進(jìn)入調(diào)節(jié)模塊300之前被冷 卻第一冷卻量，見(jiàn)圖1和2。現(xiàn)在參考圖1、2和3，結(jié)合模塊200具有被定位成接近調(diào)節(jié)模塊300的第二側(cè)面 232。第二對(duì)準(zhǔn)設(shè)備可以被可選地定位在結(jié)合模塊200的第二側(cè)面232上。第二對(duì)準(zhǔn)設(shè)備 可以包括第一和第二部分A2a、A2b，其中被圖示為突出物的第一部分A2a位于結(jié)合模塊200 的第二側(cè)面232上并且被配置成與被定位在接近該結(jié)合模塊200的調(diào)節(jié)模塊300的第一側(cè)面310上的被圖示為凹進(jìn)處的第二部分A2b協(xié)作，以使得該調(diào)節(jié)模塊300可以在第二界面 I2處與結(jié)合模塊200對(duì)準(zhǔn)，見(jiàn)圖1和圖3。提供第二附著設(shè)備F2以在結(jié)合模塊200的第二側(cè)面232和調(diào)節(jié)模塊300的第一 側(cè)面310之間進(jìn)行協(xié)作。因此，結(jié)合模塊200可以在適合操作的狀況下在第二界面I2處固 定附著到調(diào)節(jié)模塊300，見(jiàn)圖1和3?，F(xiàn)在參考圖3，以示意性側(cè)面剖視圖的方式圖示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的調(diào)節(jié)模 塊300，該調(diào)節(jié)模塊300在第二界面I2處連接到結(jié)合模塊200的。如所圖示的那樣，調(diào)節(jié)模 塊300包括在其上安裝有外殼304的支撐結(jié)構(gòu)302。該外殼304限定了室306，在該室306 內(nèi)部?jī)?yōu)選地將以處理方向P通過(guò)該室306傳送的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308冷卻到預(yù)定的最大溫 度，如將在本文中更徹底描述的那樣。外殼304包括位于第一側(cè)面310處的第一孔312并且限定通道，通過(guò)該通道從結(jié) 合模塊200傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308并且傳送到室306中。定位在室306中的第二冷卻設(shè)備 314被配置成在絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308保持處于室306中的同時(shí)將絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308冷卻第二 冷卻量以到預(yù)定的最大溫度。在所圖示的調(diào)節(jié)模塊300中的第二冷卻設(shè)備314包括多個(gè)被 配置成將冷卻流體流(例如壓縮空氣)引導(dǎo)到傳送通過(guò)調(diào)節(jié)模塊300的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308 的一個(gè)或多個(gè)表面上的噴嘴316。電導(dǎo)體122可以被形成有多個(gè)孔123、諸如延伸通過(guò)電導(dǎo)體122的橢圓形孔，見(jiàn)圖 2A。應(yīng)該注意，在進(jìn)料/添料模塊100處被添加到電導(dǎo)體122的絕緣材料106A可以或者可 以不具有被預(yù)先切割到絕緣材料106A中的對(duì)應(yīng)孔。因此，在絕緣材料106A不具有被預(yù)先 切割的孔的情況下，電導(dǎo)體122中的孔123可以被絕緣材料106A覆蓋。再次參考圖3，第二冷卻設(shè)備314下游的圓柱形壓力輥322被定位在鄰近室306內(nèi) 的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的上表面。壓力輥322被支撐在軸承以及具有被定向?yàn)榛旧洗怪庇?處理方向P的軸線(xiàn)的軸(未示出)上。壓力輥322耦合到第二壓力施加設(shè)備324 (例如彈簧 加載設(shè)備或優(yōu)選地液壓缸加載設(shè)備)，該第二壓力施加設(shè)備324被配置成將第二壓縮壓力 以方向Y向著絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308施加到壓力輥322上。壓力輥322優(yōu)選地包括橡膠輥，并 且第二壓力施加設(shè)備324使壓力輥322將第二壓縮壓力施加到該壓力輥322的外部圓周表 面和絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308之間，以使得絕緣材料106A被向下沖壓通過(guò)電導(dǎo)體122中的孔123， 從而形成絕緣材料106A的松散脫落部分。碎片移出設(shè)備318被定位成鄰近壓力輥322并且在處理方向P上在該壓力輥的下 游，見(jiàn)圖3。該碎片移出設(shè)備318被配置成提供高壓空氣流(諸如大概90psi的空氣流)以 從孔123的位置將包括絕緣材料106A的松散脫落部分的碎片309向下吹離絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體 308。室306還包括腔326，絕緣材料碎片309落入該腔326并被收集在其中。外殼304 的下側(cè)面328限定腔326的底部。排出孔330被定位在外殼304的下側(cè)面328上或附近。 排出孔330限定可以耦合真空源(未示出)的聯(lián)接器332，以使得可以從收集絕緣材料碎片 309的腔326移出該絕緣材料碎片309。
外殼304還包括具有第二孔336的第二或出口側(cè)面334，第二孔336限定出口通 道，在處理方向P上通過(guò)該出口通道從調(diào)節(jié)模塊300傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308并且傳送到收 集模塊400中，見(jiàn)圖1和圖3。第一和第二圓柱形出口輥338、340被定位在外殼304內(nèi)接近該第二孔336。該第一和第二出口輥338、340被支撐以圍繞在基本上垂直于處理方向P的 方向上延伸的軸線(xiàn)(未示出)旋轉(zhuǎn)。第一出口輥338被配置成與絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的絕緣 側(cè)面321嚙合，且第二出口輥340被配置成與絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的傳導(dǎo)側(cè)面320嚙合。第一出口輥338和第二出口輥340在垂直方向Y上相對(duì)于彼此定位，以便在它們 之間限定出口夾342以抓住在第一和第二出口輥338和340之間的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308。第 一出口輥338和第二出口輥340之間在方向Y上的間隔可以被調(diào)整以便出口夾342可以接 納具有預(yù)定厚度的分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)308。使第一出口輥338和第二出口輥340的一個(gè)或這二者以使得使出口夾342內(nèi)抓住的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308在處理方向P上向著出口側(cè)面334移動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(例 如第二電動(dòng)機(jī)343)可以耦合到第一出口輥338和第二出口輥340中的一個(gè)或這二者，以使 得絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308可以被傳送通過(guò)出口夾342并且進(jìn)一步通過(guò)第三孔336，并且傳送到收 集模塊400中，見(jiàn)圖1和圖3。第一出口輥338和第二出口輥340(見(jiàn)圖3)與結(jié)合模塊200內(nèi)的第一入口輥214 和第二入口輥216 (見(jiàn)圖2)同步，以使得絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308以與分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208被傳送 通過(guò)入口夾218(見(jiàn)2)基本上相同的預(yù)定傳送速度被傳送通過(guò)出口夾342 (見(jiàn)圖3)。以這 種方式，第一和第二入口輥214、216與第一和第二出口輥338、340協(xié)作并且與多個(gè)運(yùn)送輥 220相結(jié)合地工作，而且第一和第二電動(dòng)機(jī)215、343構(gòu)成傳送設(shè)備以用于以預(yù)定的傳送速 度將分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208運(yùn)送到結(jié)合模塊200中并且通過(guò)該結(jié)合模塊200以及將絕緣轉(zhuǎn)子 導(dǎo)體308運(yùn)送到調(diào)節(jié)模塊300中并且通過(guò)該調(diào)節(jié)模塊300并且進(jìn)一步運(yùn)送到收集模塊400 中，見(jiàn)圖1、2和3。在圖1、2和3示出的模塊化裝置中，預(yù)定的傳送速度可以在大約每分鐘 1英尺到大約每分鐘20英尺的范圍內(nèi)。應(yīng)該注意，第一和第二入口輥214、216以及第一和第二出口輥338、340之間的距 離小于要從進(jìn)料/添料模塊100并通過(guò)裝置10而傳送的電導(dǎo)體122的長(zhǎng)度。因此，當(dāng)分層 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208/絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308通過(guò)裝置10時(shí)，入口輥214、216或者出口輥338、340中 的至少一對(duì)將總是與該分層導(dǎo)體結(jié)構(gòu)208/絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308嚙合。第三對(duì)準(zhǔn)設(shè)備被定位在調(diào)節(jié)模塊300的第二側(cè)面334上。第三對(duì)準(zhǔn)設(shè)備可以包括 第一和第二部分A3a、A3b，其中被圖示為凹進(jìn)處的第一部分A3a位于調(diào)節(jié)模塊300的第二側(cè) 面334上并且被配置成與被圖示為突出物的第二部分A3b協(xié)作，該第二部分A3b被定位在接 近該調(diào)節(jié)模塊300的收集模塊400的第一側(cè)面410上，以使得收集模塊400可以在第三界 面I3處與調(diào)節(jié)模塊300對(duì)準(zhǔn)，見(jiàn)圖1和圖4。第三附著設(shè)備F3被提供成在調(diào)節(jié)模塊300的第二側(cè)面334和收集模塊400的第 一側(cè)面410之間協(xié)作。因此，可以以適合操作的狀況在第三界面I3處將調(diào)節(jié)模塊300固定 地附著到收集模塊400，見(jiàn)圖1和圖4?，F(xiàn)在參考圖4，以部分透視圖的方式示意性圖示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的收集模 塊400。該收集模塊400被配置成收集從調(diào)節(jié)模塊300傳送的多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308，并且 將該多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308運(yùn)送到遠(yuǎn)程位置。所圖示的收集模塊400包括具有前側(cè)面406、后側(cè)面408、第一側(cè)面410、第二側(cè)面 412、底側(cè)面414以及收集結(jié)構(gòu)416的可移動(dòng)推車(chē)。該收集模塊400可以設(shè)有附著到或接近 底側(cè)面414的表面的多個(gè)輪子402以使得能夠沿著制造設(shè)施中的地板表面容易地移動(dòng)該收集模塊。如所圖示的那樣，輪子402可以包括腳輪以使得該收集模塊400能夠轉(zhuǎn)向。收集結(jié)構(gòu)416包括被配置成在從調(diào)節(jié)模塊300傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308時(shí)容納該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的水平表面420。當(dāng)從調(diào)節(jié)模塊300傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308時(shí)，該水平表 面420被定位成在垂直方向Y上向著底側(cè)面414與該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的傳導(dǎo)表面320相 距小間隔的距離。以這種方式，當(dāng)從調(diào)節(jié)模塊300傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308時(shí)，該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo) 體308被支撐在該水平表面420上并且沿著該水平表面420在處理方向P上移動(dòng)。此外， 在絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308被從調(diào)節(jié)模塊300完全傳送過(guò)來(lái)之后，該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308停在水平 表面420上。收集結(jié)構(gòu)416還包括基本上與水平表面420成直角地垂直向上延伸的導(dǎo)軌422。 該導(dǎo)軌422具有垂直表面424，該垂直表面424被配置成在從調(diào)節(jié)模塊300傳送絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo) 體308并且將其傳送到水平表面420上時(shí)基本上以處理方向P引導(dǎo)該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308，并 且防止該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308在方向124上遠(yuǎn)離前側(cè)面406超出垂直表面424移動(dòng)。限定用于收集多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308 (見(jiàn)圖3)的收集貯存器428的大致U形通 道426被定位成接近前側(cè)面406且在前側(cè)面406和后側(cè)面408之間并且在處理方向P上從 第一側(cè)面410到第二側(cè)面412延伸距離M，。距離M，基本上對(duì)應(yīng)于要被收集在收集貯存器 428內(nèi)的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的長(zhǎng)度。收集模塊400可以具有長(zhǎng)度尺寸M’，該長(zhǎng)度尺寸M’被 配置成容納具有在從大約10英尺到大約30英尺的范圍內(nèi)的預(yù)定長(zhǎng)度尺寸的絕緣轉(zhuǎn)子電導(dǎo) 體 308。收集貯存器428具有在方向124上延伸的寬度尺寸W’，該寬度尺寸W’被配置成 適應(yīng)具有預(yù)定寬度尺寸的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308。在所圖示的收集模塊400中，可以將寬度尺 寸W’的大小確定成適應(yīng)具有在從大約0. 8英寸到大約2. 0英寸的范圍內(nèi)的多個(gè)預(yù)定寬度 尺寸之一的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308?？商鎿Q地，可以提供可調(diào)整結(jié)構(gòu)(未示出)，該可調(diào)整結(jié)構(gòu) 被配置成使得能夠調(diào)整寬度尺寸W’以使得收集貯存器428可以被預(yù)先調(diào)整以接納具有多 個(gè)預(yù)定寬度尺寸之一的多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308。被配置成在垂直方向Y上移動(dòng)的可移動(dòng)第二支撐結(jié)構(gòu)434被定位在收集貯存器 428內(nèi)以支撐在其中收集的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308。第二支撐結(jié)構(gòu)434被配置成當(dāng)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo) 體308被放在收集貯存器428中時(shí)向著底側(cè)面414移動(dòng)對(duì)應(yīng)于該絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的厚度 的距離。也就是說(shuō)，每個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的重量將使該支撐結(jié)構(gòu)垂直向下地移動(dòng)等于一 個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的厚度的距離。相反地，第二支撐結(jié)構(gòu)434還被配置成當(dāng)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo) 體308被從收集貯存器428移出時(shí)遠(yuǎn)離底側(cè)面414移動(dòng)對(duì)應(yīng)于絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的厚度的 距離。以這種方式，可以收集多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308并且將其一個(gè)摞在前一個(gè)上面地存儲(chǔ) 在收集貯存器428中。第二支撐結(jié)構(gòu)434可以包括例如彈簧加載設(shè)備、氣缸設(shè)備、液壓缸設(shè) 備、示數(shù)設(shè)備等等。例如，被示意性圖示為418的彈簧結(jié)構(gòu)可以被提供成具有如下彈簧剛 度每次絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308被放在支撐結(jié)構(gòu)434中時(shí)，該彈簧剛度使得該支撐結(jié)構(gòu)能夠向下 移動(dòng)一個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308的厚度。收集結(jié)構(gòu)416還包括從水平表面420以某一角度延伸到收集貯存器428的第一壁 438的表面436，從而限定斜坡440，可以在該斜坡440上將絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308從水平表面 420移動(dòng)到收集貯存器428中。以這種方式，操作員可以通過(guò)在斜坡440的表面436上滑動(dòng) 絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308來(lái)容易地將已經(jīng)從調(diào)節(jié)模塊300傳送到水平表面420上的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308移動(dòng)到收集貯存器428中。應(yīng)該注意，調(diào)節(jié)模塊300充分冷卻絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308以使得所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308能夠被操作員安全地處理。例如，在絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308離開(kāi)調(diào)節(jié)模塊300時(shí)，所述絕緣轉(zhuǎn)子 導(dǎo)體308的溫度可以減小到大概華氏100度?？梢詫⒍鄠€(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308 —個(gè)摞在前一個(gè)上面地放在收集貯存器428中，直到該收集貯存器428被基本上填滿(mǎn)。因此，可以通過(guò)使第三附著設(shè)備F3脫落來(lái)使收集模塊 400與調(diào)節(jié)模塊300分離，見(jiàn)圖1?，F(xiàn)在可以將收集模塊400移動(dòng)到遠(yuǎn)程位置，以使得可以 進(jìn)一步處理或存儲(chǔ)包含在該收集模塊400中的多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體308?？梢蕴峁┒鄠€(gè)收集模塊400，以使得如前面所述那樣可以現(xiàn)在將另一個(gè)收集模塊400定位成與調(diào)節(jié)模塊300對(duì)準(zhǔn)并且附著到該調(diào)節(jié)模塊300上，以便于在僅簡(jiǎn)短地中斷該處 理的情況下繼續(xù)制造絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體?，F(xiàn)在參考圖1，模塊化裝置還包括耦合到進(jìn)料/添料模塊100、發(fā)料設(shè)備100A、結(jié)合 模塊200、調(diào)節(jié)模塊300和收集模塊400的控制器500。該控制器500可以包括例如可編程 邏輯控制器、微型計(jì)算機(jī)、個(gè)人計(jì)算機(jī)等等或本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它處理設(shè)備?？刂破?00可以被配置成控制模塊化生產(chǎn)裝置10的功能，該模塊化生產(chǎn)裝置10 包括例如定位設(shè)備136(見(jiàn)圖1A)、發(fā)料設(shè)備100A(見(jiàn)圖2)、拉伸設(shè)備(未示出)、加熱設(shè)備 224(見(jiàn)圖2)、第一壓力施加設(shè)備221、第一冷卻設(shè)備228、第二冷卻設(shè)備316 (見(jiàn)圖3)、碎片 移出設(shè)備318、第二壓力施加設(shè)備324以及傳送設(shè)備。操作員接口 510可以耦合到控制器500以使得人類(lèi)操作員能夠輸入對(duì)應(yīng)于結(jié)合模 塊200的預(yù)定操作溫度、結(jié)合模塊200和調(diào)節(jié)模塊300內(nèi)的預(yù)定壓縮壓力以及用于進(jìn)入和 離開(kāi)輥對(duì)214、216以及338、340的預(yù)定傳送速度中的至少一個(gè)的值。另外，遠(yuǎn)程接口 520 可以連接到控制器500以實(shí)現(xiàn)到遠(yuǎn)程處理設(shè)備(未示出)的連接，使得控制器500可以由 遠(yuǎn)程處理設(shè)備(未示出)從遠(yuǎn)程位置控制。現(xiàn)在參考圖5，圖示包括本發(fā)明的一個(gè)方面的步驟的流程圖600。圖5所圖示的過(guò) 程可以是在步驟610處開(kāi)始的連續(xù)反復(fù)式過(guò)程。在步驟612中，從給料貯存器120移出電 導(dǎo)體122并且將其定位在第一位置處以準(zhǔn)備向其施加絕緣材料106A。在步驟614中，在進(jìn)料/添料模塊100處將絕緣材料106A添加到電導(dǎo)體122的一 個(gè)側(cè)面處，以形成絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(ICS) 208。在步驟616中，將該絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(ICS) 208從進(jìn)料/添料模塊100傳送到結(jié)合模 塊 200。在步驟618中，在結(jié)合模塊200內(nèi)將該絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(ICS) 208加熱到預(yù)定結(jié)合溫度。在步驟620中，將預(yù)定壓縮壓力施加到該絕緣導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(ICS) 208的相對(duì)側(cè)面之 間，以通過(guò)在結(jié)合模塊200中被加熱的粘合劑層107來(lái)確保絕緣材料106A和電導(dǎo)體122之 間的接觸，從而形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體(IRC) 308。在步驟622中，將絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體(IRC) 308傳送到調(diào)節(jié)模塊300。在步驟624中，通過(guò)調(diào)節(jié)模塊300內(nèi)的第二冷卻設(shè)備316來(lái)將絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體 (IRC) 308冷卻到預(yù)定最大溫度。在步驟626中，通過(guò)調(diào)節(jié)模塊300內(nèi)的碎片移出設(shè)備318從絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體(IRC) 308中移出絕緣材料碎片309。在步驟628中，將絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體(IRC) 308從調(diào)節(jié)模塊300傳送到收集模塊400。在步驟630中，在收集模塊400中收集絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體(IRC) 308并且將其存儲(chǔ)在收 集貯存器428中。該過(guò)程可以連續(xù)執(zhí)行直到已經(jīng)制造出期望數(shù)目的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。盡管已經(jīng)說(shuō)明和描述了本發(fā)明的特定實(shí)施例，但是對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，可以在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下完成各種其它改變和修改。因此意圖 在所附的權(quán)利要求書(shū)中覆蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和修改。
權(quán)利要求
一種用于形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的裝置，所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體包括扁平電導(dǎo)體，所述扁平電導(dǎo)體具有結(jié)合到其上的絕緣材料層，所述裝置包括多個(gè)彼此可拆卸地附著的模塊以用于在處理方向上將所述絕緣材料層和各個(gè)所述電導(dǎo)體傳送通過(guò)所述模塊，所述模塊包括進(jìn)料模塊，該進(jìn)料模塊用于將各個(gè)所述電導(dǎo)體從電導(dǎo)體堆疊中供應(yīng)到所述進(jìn)料模塊中的第一預(yù)定位置；結(jié)合模塊，該結(jié)合模塊鄰近所述進(jìn)料模塊，以用于將所述絕緣材料層結(jié)合到所述電導(dǎo)體上以形成限定所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的固態(tài)整體結(jié)構(gòu)，所述結(jié)合模塊包括加熱室，該加熱室圍住加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備用于將所述電導(dǎo)體和所述絕緣材料層加熱到預(yù)定溫度，從而將所述絕緣材料層結(jié)合到所述各個(gè)電導(dǎo)體上；進(jìn)料開(kāi)口，該進(jìn)料開(kāi)口在所述加熱室的側(cè)面中形成并且與所述第一位置對(duì)準(zhǔn)，以用于在所述處理方向上容納所述電導(dǎo)體和所述絕緣材料層；以及出口開(kāi)口，該出口開(kāi)口在所述加熱室的側(cè)面中形成并且與所述進(jìn)料開(kāi)口相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)，以用于使所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體從所述結(jié)合模塊離開(kāi)；以及收集模塊，該收集模塊在所述處理方向上位于所述結(jié)合模塊的下游以用于容納所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，所述收集模塊包括收集貯存器以用于以垂直堆疊關(guān)系容納多個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述進(jìn)料模塊和所述收集模塊包括被支撐在輥上 的可移動(dòng)推車(chē)，使得所述進(jìn)料模塊可以在向著和遠(yuǎn)離所述結(jié)合模塊的所述進(jìn)料開(kāi)口側(cè)面的 方向上移動(dòng)，并且所述收集模塊可以在向著和遠(yuǎn)離所述結(jié)合模塊的所述出口開(kāi)口側(cè)面的方 向上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述進(jìn)料模塊和所述收集模塊的每一個(gè)都包括對(duì) 準(zhǔn)設(shè)備，用于在所述進(jìn)料模塊和所述收集模塊在所述處理方向上向著所述結(jié)合模塊在所述 輥上移動(dòng)時(shí)嚙合鄰近的模塊以在所述方向上對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)料模塊和所述收集模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述給料貯存器具有在所述處理方向上的預(yù)定長(zhǎng) 度，以用于存儲(chǔ)最大長(zhǎng)度的電導(dǎo)體，并且所述結(jié)合模塊具有小于所述預(yù)定長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述模塊還包括位于所述結(jié)合模塊和所述收集模 塊之間的調(diào)節(jié)模塊，所述調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)節(jié)室，該調(diào)節(jié)室圍住冷卻設(shè)備，所述冷卻設(shè)備用于將所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體冷卻到預(yù)定 的最大溫度；進(jìn)料開(kāi)口，該進(jìn)料開(kāi)口在所述調(diào)節(jié)室的側(cè)面中形成并且與所述結(jié)合模塊的所述出口開(kāi) 口對(duì)準(zhǔn)；以及出口開(kāi)口，該出口開(kāi)口在所述調(diào)節(jié)室的側(cè)面中形成并且與所述調(diào)節(jié)室的所述進(jìn)料開(kāi)口 相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述結(jié)合模塊還包括鄰近所述結(jié)合模塊的所述 入口開(kāi)口的一對(duì)入口輥；以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于將所述入口輥以前向方向驅(qū)動(dòng)以 將所述絕緣材料層和各個(gè)電導(dǎo)體從所述進(jìn)料模塊傳送通過(guò)所述加熱室并且進(jìn)入到所述調(diào)節(jié)室中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述調(diào)節(jié)模塊還包括鄰近所述調(diào)節(jié)模塊的所述出口開(kāi)口的一對(duì)出口輥；以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述出口輥以前向方向驅(qū)動(dòng)以將所 述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體從所述結(jié)合模塊傳送通過(guò)所述調(diào)節(jié)室并且進(jìn)入到所述收集模塊中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述給料貯存器具有在所述處理方向上的預(yù)定長(zhǎng) 度以容納具有最大長(zhǎng)度的電導(dǎo)體，并且所述入口輥和所述出口輥之間的距離小于所述預(yù)定 長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述冷卻設(shè)備包括強(qiáng)制氣冷設(shè)備，以在所述調(diào)節(jié) 室內(nèi)在所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體上吹出冷卻空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述電導(dǎo)體包括多個(gè)洞，并且所述調(diào)節(jié)模塊還包 括嚙合所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體以將所述絕緣材料壓入所述洞中從而形成所述絕緣材料的松散 脫落部分的壓力輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述調(diào)節(jié)模塊還包括碎片移出設(shè)備，該碎片移 出設(shè)備包括指向所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的強(qiáng)制氣流，以從所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體吹出所述絕緣材料 的所述松散脫落部分并且將所述松散脫落部分吹到在所述調(diào)節(jié)模塊的下部中形成的腔中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述進(jìn)料模塊還包括給料貯存器和定位結(jié)構(gòu)，所 述給料貯存器用于以垂直堆疊關(guān)系存儲(chǔ)多個(gè)所述電導(dǎo)體，所述定位結(jié)構(gòu)用于將來(lái)自所述給 料貯存器的各個(gè)所述電導(dǎo)體對(duì)準(zhǔn)到所述第一預(yù)定位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述進(jìn)料模塊包括位于所述給料貯存器內(nèi)的垂 直可移動(dòng)支撐，所述垂直可移動(dòng)支撐被支撐以在最頂部的電導(dǎo)體被從處于垂直堆疊關(guān)系的 所述多個(gè)電導(dǎo)體移出時(shí)向上移動(dòng)基本上至少等于一個(gè)所述電導(dǎo)體的垂直厚度的距離。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述收集模塊包括位于所示收集貯存器內(nèi)的垂 直可移動(dòng)支撐，所述垂直可移動(dòng)支撐被支撐以在以垂直堆疊關(guān)系向所述多個(gè)絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體 上添加最頂部的絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體時(shí)向下移動(dòng)基本上至少等于一個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的垂直 厚度的距離。
15.一種用于形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的方法，所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體包括扁平電導(dǎo)體，所述扁平 電導(dǎo)體具有在裝置中結(jié)合在該扁平電導(dǎo)體上的絕緣材料層，所述裝置包括多個(gè)彼此可拆卸 地附著的模塊以在處理方向上將所述絕緣材料層和各個(gè)所述電導(dǎo)體傳送通過(guò)所述模塊，所 述方法包括以下步驟在進(jìn)料模塊上提供多個(gè)所述電導(dǎo)體；將絕緣材料層提供給所述進(jìn)料模塊上的各個(gè)所述電導(dǎo)體；將具有絕緣材料層的每個(gè)所述電導(dǎo)體從所述進(jìn)料模塊傳送到鄰近所述進(jìn)料模塊的結(jié) 合模塊；在所述結(jié)合模塊內(nèi)加熱每個(gè)具有絕緣材料層的所述電導(dǎo)體以使所述絕緣材料的表面 上的熱活化粘合劑活化從而將所述絕緣材料層結(jié)合到所述電導(dǎo)體上，從而形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo) 體；以及將每個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體從所述結(jié)合模塊傳送到收集模塊，在所述收集模塊中存儲(chǔ)多 個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述將絕緣材料層提供給各個(gè)所述電導(dǎo)體的步 驟包括將所述絕緣材料的預(yù)先切割的條帶放在所述電導(dǎo)體上，所述預(yù)先切割的條帶的長(zhǎng)度 通常對(duì)應(yīng)于所述電導(dǎo)體的長(zhǎng)度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述將絕緣材料層提供給各個(gè)所述電導(dǎo)體的步 驟還包括通過(guò)在所述絕緣材料層的相對(duì)縱向末端處施加分離的附著構(gòu)件來(lái)將所述絕緣材 料層的所述縱向末端添加到所述電導(dǎo)體的步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，還包括將每個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體傳送通過(guò)所述結(jié)合 模塊和所述收集模塊之間的調(diào)節(jié)模塊的步驟，所述調(diào)節(jié)模塊包括用于主動(dòng)冷卻所述絕緣轉(zhuǎn) 子導(dǎo)體的冷卻設(shè)備。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述收集模塊能夠朝向與所述調(diào)節(jié)模塊的關(guān)聯(lián) 移動(dòng)并且能夠遠(yuǎn)離與所述調(diào)節(jié)模塊的關(guān)聯(lián)移動(dòng)，并且所述收集模塊包括以垂直堆疊關(guān)系存 儲(chǔ)多個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的收集貯存器，并且當(dāng)各個(gè)所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體被傳送到所述收集 模塊并且被供給到所述收集貯存器時(shí)，所述收集貯存器內(nèi)的支撐使得所述堆疊向下移動(dòng)基 本上等于所述絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體之一的垂直厚度的距離。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述進(jìn)料模塊能夠朝向與所述結(jié)合模塊的關(guān)聯(lián) 移動(dòng)并且能夠遠(yuǎn)離與所述結(jié)合模塊的關(guān)聯(lián)移動(dòng)，并且所述進(jìn)料模塊包括以垂直堆疊關(guān)系存 儲(chǔ)多個(gè)所述電導(dǎo)體的給料貯存器，并且當(dāng)從所述給料貯存器供給各個(gè)所述電導(dǎo)體時(shí)，所述 給料貯存器內(nèi)的支撐使得所述堆疊向上移動(dòng)基本上等于所述電導(dǎo)體之一的垂直厚度的距 罔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于通過(guò)在受控的加熱和機(jī)械壓力下將絕緣材料結(jié)合到扁平電導(dǎo)體的單一側(cè)面上來(lái)形成絕緣轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的裝置。所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)體適合組裝在諸如交流發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件中。該裝置包括促進(jìn)在制造環(huán)境中容易重定位并且使得高效利用可用的制造空間的模塊。本發(fā)明還公開(kāi)了相應(yīng)的方法。
文檔編號(hào)H02K15/12GK101803155SQ200880107884
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者M·A·威廉斯, M·L·米勒, R·安杰爾, S·卡斯?fàn)栘惱? W·F·瓊斯 申請(qǐng)人:西門(mén)子能源公司