一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，關(guān)于電力電纜的異形導(dǎo)體模具設(shè)計方法有很多種，但是現(xiàn)有的異形導(dǎo)體模 具設(shè)計方法大部分都是比較復(fù)雜的，有的設(shè)計方法還需要求解較多的多元多次方程，然后 經(jīng)過大量的計算才能確定模具的最終尺寸，由于計算過程有很多近似值的使用，會存在很 多誤差，對最后的結(jié)果也造成一定的影響，設(shè)置設(shè)計出來的模具不符合生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的異 形導(dǎo)體模具設(shè)計方法復(fù)雜，且設(shè)計出來的模具誤差大的問題。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，具體按照以下步驟實施：
[0005] 步驟1，通過以下方法確定瓦形壓輥模具的截面積：
[0006]
[0007] 其中，為瓦形模具截面積，Ss為標(biāo)稱截面積，取值為95mm2, η為填充系數(shù)，取值 為[0· 82,0· 86];
[0008] 步驟2,確定壓輥模具的瓦形夾角；
[0009] 步驟3,通過以下方法確定模具圓角半徑；
[0010] T1O2) = δ · S 標(biāo)1/4
[0011] 其中，δ為與導(dǎo)體幾何形狀及電壓等級有關(guān)的系數(shù)；ri為瓦形線芯的底圓弧半徑； 為兩側(cè)弧圓角半徑；
[0012] 步驟4,通過以下方法計算導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑；
[0013] r 內(nèi)=cV^+di+d；；
[0014] 其中，d。為圓形緊壓導(dǎo)體的直徑；
[0015] Cl1為圓形緊壓導(dǎo)體的厚度；
[0016] d2為線芯的絕緣厚度；
[0017] 通過以下方法計算導(dǎo)體的外圓弧半徑：
[0018]
[0019] 其中，Ct為壓輥模具的瓦形夾角；
[0020] π為圓周率；
[0021] RftS導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑；
[0022] 步驟5,通過瓦形導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑，瓦形導(dǎo)體的外圓弧半徑1^，壓輥模具的瓦 形夾角α，底弧圓角半徑 ri，兩側(cè)弧圓角半徑r2參數(shù)對瓦形導(dǎo)體建模得到瓦形模具的截面 圖。
[0023] 本發(fā)明的特點還在于，
[0024] 步驟5中所用繪圖軟件為CAD軟件。
[0025] 本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明的異性導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，可以減小設(shè)計過程 中的誤差，使得按照本發(fā)明的模具設(shè)計方法設(shè)計出來的模具精確度高。
【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028] 本發(fā)明一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，如圖1所示，具體按照以下步驟實施：
[0029] 步驟1，通過以下方法確定瓦形壓輥模具的截面積：
[0030]
[0031] 其中，為瓦形模具截面積，Ss為標(biāo)稱截面積，取值為95mm2, η為填充系數(shù)，取值 為[0· 82,0· 86];
[0032] 步驟2,確定壓輥模具的瓦形夾角；
[0033] 步驟3,通過以下方法確定模具圓角半徑；
[0034] T1Cr2) = δ · Sfe1/4
[0035] 其中，δ為與導(dǎo)體幾何形狀及電壓等級有關(guān)的系數(shù)；ri為瓦形線芯的底圓弧半徑； 為兩側(cè)弧圓角半徑；
[0036] 步驟4,通過以下方法計算導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑；
[0037] r 內(nèi)=cV^+di+d；；
[0038] 其中，d。為圓形緊壓導(dǎo)體的直徑；
[0039] Cl1為圓形緊壓導(dǎo)體的厚度；
[0040] d2為線芯的絕緣厚度；
[0041] 通過以下方法計算導(dǎo)體的外圓弧半徑：
[0042]
[0043] 其中，α為壓輥模具的瓦形夾角；
[0044] π為圓周率；
[0045] R內(nèi)為導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑；
[0046] 步驟5,通過瓦形導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑，瓦形導(dǎo)體的外圓弧半徑1^，壓輥模具的瓦 形夾角a，底弧圓角半徑ri，兩側(cè)弧圓角半徑r2參數(shù)對瓦形導(dǎo)體建模得到瓦形模具的截面 圖，所用繪圖軟件為CAD軟件。
[0047] 實施例：
[0048] 選取低壓電力電纜YJV0. 6/ 1KV4 X 95+50中的瓦形導(dǎo)體壓輥模具按照本發(fā)明 的方法進(jìn)行設(shè)計，其中，根據(jù)經(jīng)驗值，填充系數(shù)取值為η =0.84,通過壓輥模具截面 計算方法：
確定壓輥模具的截面為Si= 109. 77mm2 ;由于低壓電力電纜 YJV0. 6/1KV4X95+50中的瓦形導(dǎo)體壓輥模具的中心緊壓圓形線芯和四個瓦形線芯圍繞結(jié) 構(gòu)，考慮到生產(chǎn)時四個瓦形線芯不能過于緊密，以免壓傷絕緣，因此，取瓦形線芯的瓦形夾 角為89°，瓦形線芯的底圓弧半徑，和兩側(cè)弧圓角半徑按照 ri(r2) = δ *Se1/4計算，在瓦 形線芯的底圓弧半徑，和兩側(cè)弧圓角半徑的計算過程中，S分別取值為0.85和0.54,通過 計算得到底弧圓角半徑為2. 65mm2,兩側(cè)弧圓角半徑為I. 68mm2,根據(jù)電力電纜的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及技術(shù)要求，大致繪制出成纜后的結(jié)構(gòu)圖，參考GB12527-1990標(biāo)準(zhǔn)，取50mm 2圓形緊壓導(dǎo)體 的直徑為8. 2mm，再參考GB/T12706. 1-2008標(biāo)準(zhǔn)，取50mm2圓形緊壓導(dǎo)體絕緣厚度為I. 0mm， 取95mm2線芯的絕緣厚度為I. 1mm,通過以下方法rfi= do/^+di+d；；計算瓦形導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半 徑為6. 2mm，通過以下方袪
計算瓦形導(dǎo)體的外圓弧半徑為13. 40mm，使用 CAD制圖軟件進(jìn)行建模繪制，以r內(nèi)=6. 2謹(jǐn)，R外=13. 40謹(jǐn)，a =89°進(jìn)行95mm2瓦形導(dǎo)體截 面的繪制，考慮到線芯擠絕緣時，絕緣厚度的影響，故應(yīng)將瓦形兩側(cè)邊向內(nèi)各移動1.0_， 然后將底弧圓角半徑2. 65mm，兩側(cè)弧圓角半徑I. 68mm代入，再將外圓弧向上移動1.0 mm,得 到瓦形導(dǎo)體截面的粗線部分，通過創(chuàng)建面域，用CAD可以直接讀出面積為117. 7488mm2,但 是瓦形截面為109. 7_2,由于誤差要保持在± 10%，因此需要調(diào)整，最終調(diào)整發(fā)現(xiàn)，當(dāng)Rm = 14. 30_，瓦形截面面積為109. 715mm2,和S瓦=109. 7mm2,只相差0· 015mm2時，滿足要求，因 此，當(dāng)r內(nèi)=6. 2mm, R外=14. 30mm, a =89° ,底弧圓角半徑為2. 65mm,兩側(cè)弧圓角半徑為 1.68_時，可以繪制出精確的瓦形模具結(jié)構(gòu)圖，然后技術(shù)人員就可以根據(jù)該瓦形模具結(jié)構(gòu) 圖進(jìn)行制作。
【主權(quán)項】
1. 一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，其特征在于，具體按照W下步驟實施： 步驟1，通過W下方法確定瓦形壓漉模具的截面積：其中，為瓦形模具截面積，Sfi為標(biāo)稱截面積，取值為95皿2, n為填充系數(shù)，取值為 [0. 82,0. 86]； 步驟2,確定壓漉模具的瓦形夾角； 步驟3,通過W下方法確定模具圓角半徑； ri(。）= 5 ? S標(biāo) 1/4 其中，5為與導(dǎo)體幾何形狀及電壓等級有關(guān)的系數(shù)；ri為瓦形線芯的底圓弧半徑；。為 兩側(cè)弧圓角半徑； 步驟4,通過W下方法計算導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑； r 內(nèi)=d〇/2+di+d2 其中，d。為圓形緊壓導(dǎo)體的直徑； di為圓形緊壓導(dǎo)體的厚度； d2為線芯的絕緣厚度； 通過W下方法計算導(dǎo)體的外圓弧半徑：其中，a為壓漉模具的瓦形夾角； JT為圓周率； R ft為導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑； 步驟5,通過瓦形導(dǎo)體的內(nèi)圓弧半徑r^，瓦形導(dǎo)體的外圓弧半徑壓漉模具的瓦形夾 角a,底弧圓角半徑ri，兩側(cè)弧圓角半徑。參數(shù)對瓦形導(dǎo)體建模得到瓦形模具的截面圖。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，其特征在于，步驟5中所用繪 圖軟件為CAD軟件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，具體包括以下步驟：確定導(dǎo)體壓輥模具的截面積；計算壓輥模具的瓦形夾角；確定模具的圓角半徑；計算導(dǎo)體的內(nèi)、外圓弧半徑；采用CAD軟件進(jìn)行建模繪制得到異性導(dǎo)體模具的結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明一種異形導(dǎo)體模具的設(shè)計方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的異形導(dǎo)體模具設(shè)計方法復(fù)雜，且設(shè)計出來的模具誤差大的問題。
【IPC分類】G06F17/50, H01B13/00
【公開號】CN105590702
【申請?zhí)枴緾N201410571243
【發(fā)明人】張曉旭
【申請人】陜西同力電氣有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日