專利名稱:一種電纜牽引工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于電纜施工領(lǐng)域,具體地說,涉及一種電纜牽引工具。
技術(shù)背景目前電纜機(jī)械敷設(shè)時(shí),用于牽引機(jī)與電纜之間連接的牽引工具主要是電 纜牽引網(wǎng)套。但是,由于使用這種網(wǎng)套牽引時(shí),電纜的受力部位主要是在塑料護(hù)套上,因此,對于普通電纜而言,其牽引強(qiáng)度一般只能為7N/mn^以下, 即使對于牽引強(qiáng)度更大的高壓電纜而言,雖然由于其受力部位可在鋁套或者 鉛套上,但其牽引強(qiáng)度也只能是40N/mi^以下。然而在電纜現(xiàn)場施工,由于放線方式的不同(如傾斜向上吊放線)或電 纜在放線中固有的重力與其它(故障)磨擦力的影響,都有可能出現(xiàn)超過上 述牽引強(qiáng)度的情況出現(xiàn),從而導(dǎo)致電纜放線滑脫而發(fā)生電纜損傷、甚至傷及 施工人員的事故,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)延誤施工的情況。因此,對于施工單位而言,亟需一種牽引強(qiáng)度更大的電纜牽引設(shè)備,以 便減少上述情況的發(fā)生。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于,提供一種電纜牽引工具,以提高電纜牽引設(shè)備的 牽引強(qiáng)度,從而減少電纜損傷、傷及施工人員的事故和延誤施工的情況的發(fā) 生。本實(shí)用新型提供的一種電纜牽引工具包括導(dǎo)體脹接部份和牽引連接部 份,導(dǎo)體脹接部份縱向均勻布設(shè)有三個(gè)絲孔,絲孔間分布有三個(gè)利于脹接的 小圓孔,導(dǎo)體脹接部份中心設(shè)有一個(gè)錐形通孔和內(nèi)螺紋,錐形通孔端部擴(kuò)通 至內(nèi)螺紋,牽引連接部份設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋和通孔。本實(shí)用新型提供的另一種電纜牽引工具除包括有導(dǎo)體脹接部份和牽引連 接部份外,還包括有電纜端頭保護(hù)部份,該電纜端頭保護(hù)部份的內(nèi)徑與電纜 的外徑相同。由于電纜銅鋁導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度比較大,電纜施工牽引時(shí)將受力部位設(shè)置 于導(dǎo)體上,當(dāng)保證導(dǎo)體與本實(shí)用新型工具A部份的脹接強(qiáng)度時(shí)可大大提高電纜敷設(shè)施工時(shí)允許的牽引強(qiáng)度,完全達(dá)到了GB50168《電氣裝置安裝工程電 纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,提高了電纜施工的安全系數(shù)和效率;另一 方面,本實(shí)用新型工具與電纜導(dǎo)脹接處理一般是在電纜生產(chǎn)廠家完成,在施 工時(shí)只需將牽引設(shè)備的鉤環(huán)與本實(shí)用新型B部份所設(shè)通孔6扣接即可進(jìn)行牽 引,大大方便了施工。因此,本實(shí)用新型具有較好的可靠性和實(shí)用性。
圖1為本實(shí)用新型的電纜牽引工具的分體圖,其中,圖1A為面向電纜 牽引工具的牽引設(shè)備連接部件通孔方向的視圖,圖1B為導(dǎo)體壓接部分的橫 截面示意圖,圖1C為與圖1A方向和圖1B方向相垂直方向的視圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中電纜導(dǎo)體插入電纜牽引工具前的示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的電纜牽引工具的組合圖,其中,圖3A為面向電纜 牽引工具的牽引設(shè)備連接部件通孔方向的視圖,圖3B為導(dǎo)體壓接部分的橫 截面示意圖,圖3C為與圖3A方向和圖3B方向相垂直方向的視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施過程。 實(shí)施例1、適用于YJV—8.7/10kV 3*240的電纜牽引工具 適用于YJV—8.7/10kV 3*240的電纜牽引工具的結(jié)構(gòu),如圖1所示,主 要分為三個(gè)部份,分別是導(dǎo)體脹接部份A、牽引連接部份B和電纜端頭保護(hù) 部份C,具體如下導(dǎo)體脹接部份A,長度為140mm,按設(shè)計(jì)脹接強(qiáng)度的要求A部份的外圍 直徑取72mm, A部份的縱向均勻布設(shè)有三個(gè)直徑外徑均為18.4mm、深度為 90mm的絲孔1 (絲孔中心距根據(jù)電纜中絕緣線芯中心距定為31.0mm),絲 孔1間分布有三個(gè)利于脹接的直徑為12mm、深度為90mm的小圓孔2, A 部份中心設(shè)有小端半徑為8.5mm (略小于三個(gè)絲孔1的內(nèi)切圓半徑)、大端 半徑為16mm、長為90mm的錐形通孔3和長為40mm的內(nèi)螺紋4,錐形通 孔3端部按半徑為18mm進(jìn)行擴(kuò)通至內(nèi)螺紋4,在內(nèi)螺紋4的中部設(shè)軸對稱 的兩個(gè)M8的沉頭絲孔7;在牽引連接部份B上設(shè)長度為36mm的外螺紋5和直徑為25mm的通孔 6,外螺紋5上設(shè)有兩個(gè)與對稱沉頭絲孔7相配合的光孔8,用于加強(qiáng)內(nèi)螺紋 4和外螺紋5的連接;電纜端頭保護(hù)部份C,其長度為45mm,內(nèi)徑與電纜外徑均為80mm, 壁厚為1.5mm。實(shí)施例2、適用于YJV—8.7/10kV3*240的電纜牽引工具的使用使用時(shí)在導(dǎo)體脹接部份將外徑略小于保護(hù)罩部份C的內(nèi)徑的三芯電纜如 附圖2將導(dǎo)體外材料撥除,圖中導(dǎo)體裸露部份長L小于附圖1中絲孔1深度 2 5mm,將三芯導(dǎo)體分別完全插入絲孔1,用膨脹螺絲從A部份內(nèi)螺紋4 端在三根導(dǎo)體間擰入膨脹螺絲將導(dǎo)體牽引工具脹接在一起,然后通過螺紋將 A部份與B部份連接,再用沉頭螺絲通過對稱沉頭絲孔7與光孔8對A與B 的連接進(jìn)行加固(組合圖見附圖3);電纜在敷設(shè)施工時(shí)可直接通過B部份上 設(shè)有的通孔3與牽引設(shè)備的牽引鉤環(huán)銜接進(jìn)行牽引放線。由于電纜端頭保護(hù)部份C僅起保護(hù)電纜端頭的作用,因此,僅有導(dǎo)體脹 接部份A和牽引連接部份B的電纜牽引工具有可能也能起到實(shí)施例1中提供 的電纜牽引工具的作用。因此,申請人制備了僅有導(dǎo)體脹接部份A和牽引連 接部份B的電纜牽引工具,并檢測了其牽引效果。根據(jù)檢測結(jié)果,該電纜牽 引工具的牽引強(qiáng)度與實(shí)施例1中提供的電纜牽引工具的效果相當(dāng)。雖然,在本實(shí)用新型提供是上述幾個(gè)實(shí)施例中提供的電纜牽引工具,為 制備方便,采用了相同的工藝參數(shù),但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,對本實(shí) 用新型而言,上述參數(shù)不是必須的,可根據(jù)實(shí)際情況做一定的調(diào)整,這是顯 而易見的,因此,本實(shí)用新型所需要保護(hù)的是由導(dǎo)體脹接部份、牽引設(shè)備連 接部份組成的電纜牽引工具的結(jié)構(gòu)或由導(dǎo)體脹接部份、牽引連接部份和電纜 端頭保護(hù)部份組成的電纜牽引工具的結(jié)構(gòu),其中導(dǎo)體脹接部份長度為 120-150mm,絲孔、小圓孔和錐形通孔深度大致相同,通常為70-120mm, 但小于所述導(dǎo)體脹接部份長度,導(dǎo)體脹接部份外圍直徑為70-75mm,絲孔外 徑為18-19mm,小圓孔直徑為10-14mm,錐形通孔的小端半徑略小于絲孔的 內(nèi)切圓半徑,大端半徑為14-18mm,所述絲孔、小圓孔和錐形通孔,內(nèi)螺紋 的長度為36-42mm,外螺紋長度為32-40mm,內(nèi)螺紋長度略大于外螺紋長度。由于電纜銅鋁導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度比較大,電纜施工牽引時(shí)將受力部位設(shè)置 于導(dǎo)體上,當(dāng)保證導(dǎo)體與本實(shí)用新型工具A部份的脹接強(qiáng)度時(shí)可大大提高電纜敷設(shè)施工時(shí)允許的牽引強(qiáng)度,完全達(dá)到了GB50168《電氣裝置安裝工程電 纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,提高了電纜施工的安全系數(shù)和效率;另一 方面,本實(shí)用新型工具與電纜導(dǎo)脹接處理一般是在電纜生產(chǎn)廠家完成,在施 工時(shí)只需將牽引設(shè)備的鉤環(huán)與本實(shí)用新型B部份所設(shè)通孔6扣接即可進(jìn)行牽 引,大大方便了施工。因此,本實(shí)用新型具有較好的可靠性和實(shí)用性。
權(quán)利要求1、一種電纜牽引工具,其特征在于,所述工具包括導(dǎo)體脹接部份和牽引連接部份,所述導(dǎo)體脹接部份縱向均勻布設(shè)有三個(gè)絲孔,所述絲孔間分布有三個(gè)利于脹接的小圓孔,所述導(dǎo)體脹接部份中心設(shè)有一個(gè)錐形通孔和內(nèi)螺紋,所述錐形通孔端部擴(kuò)通至所述內(nèi)螺紋,所述牽引連接部份設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,所述牽引連接部份還設(shè)有通孔,用于與牽引設(shè)備連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述導(dǎo)體脹接部份外圍直徑 為70-75mm,所述絲孔外徑為18-19mm,所述小圓孔直徑為10-14mm,所述 錐形通孔的小端半徑略小于絲孔的內(nèi)切圓半徑,大端半徑為14-18mm,所述 絲孔、小圓孔和錐形通孔深度大致相同。
3、 如權(quán)利要求2所述的工具,其特征在于,所述導(dǎo)體脹接部份長度為 120-150mm,所述絲孔、小圓孔和錐形通孔深度為70-120mm,但小于所述 導(dǎo)體脹接部份長度。
4、 如權(quán)利要求l所述的工具,其特征在于,所述內(nèi)螺紋的中部設(shè)有兩個(gè) 軸對稱的M8沉頭絲孔,所述外螺紋上設(shè)有兩個(gè)與所述沉頭絲孔相配合的光 孔,用于加強(qiáng)所述內(nèi)螺紋和外螺紋的連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述內(nèi)螺紋的長度為 36-42mm,所述外螺紋長度為32-40mm,所述內(nèi)螺紋長度略大于外螺紋長度。
6、 如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工具,其特征在于,所述工具還包括 電纜端頭保護(hù)部份,所述電纜端頭保護(hù)部份的內(nèi)徑與電纜外徑相同。
7、 如權(quán)利要求6所述的工具,其特征在于,所述電纜端頭保護(hù)部份壁厚 為1.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電纜牽引工具,該工具包括導(dǎo)體脹接部份和牽引連接部份,導(dǎo)體脹接部份縱向均勻布設(shè)有三個(gè)絲孔,絲孔間分布有三個(gè)利于脹接的小圓孔,導(dǎo)體脹接部份中心設(shè)有一個(gè)錐形通孔和內(nèi)螺紋,錐形通孔端部擴(kuò)通至內(nèi)螺紋,牽引連接部份設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋和通孔。本實(shí)用新型提供的另一種電纜牽引工具還包括電纜端頭保護(hù)部份,該電纜端頭保護(hù)部份的內(nèi)徑與電纜外徑相同。使用本實(shí)用新型提供的電纜牽引工具提高了電纜施工的安全系數(shù)和效率。
文檔編號H02G1/06GK201349112SQ20082015812
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者周行勇, 斌 李, 計(jì)初喜, 趙懷順, 魯邦秀 申請人:上海亞龍工業(yè)股份有限公司