一種發(fā)泡管牽引機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡管牽引機(jī)，屬于發(fā)泡管加工設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種具有避免發(fā)泡管直徑產(chǎn)生較大誤差的優(yōu)點(diǎn)的發(fā)泡管牽引機(jī)，其技術(shù)方案如下，所述工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥，所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)從動(dòng)輥，每個(gè)所述從動(dòng)輥與所述主動(dòng)輥之間均設(shè)有支撐框，所述從動(dòng)輥上設(shè)有同步帶，所述同步帶貫穿支撐框與主動(dòng)輥連接，所述支撐框內(nèi)設(shè)有抵觸輥，所述支撐框豎直側(cè)壁上設(shè)有供抵觸輥豎直滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，所述支撐框頂部設(shè)有調(diào)節(jié)抵觸輥高度的調(diào)節(jié)裝置，本實(shí)用新型適用于調(diào)節(jié)發(fā)泡管發(fā)泡時(shí)內(nèi)徑大小，提高使用效果。
【專利說明】
一種發(fā)泡管牽引機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡管加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)泡管牽引機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡管是一種耐高溫硅膠發(fā)泡類擠出制品，再經(jīng)過發(fā)泡箱發(fā)泡成成品，在發(fā)泡箱出口處需要設(shè)置為發(fā)泡管提供拉力的牽引機(jī)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01410318506.7的中國專利公開了管材牽引機(jī)，它通過第一履帶傳送組件、第二履帶傳送組件，且第一履帶傳送組件、第二履帶傳送組件分別通過不同的調(diào)試電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，但是發(fā)泡管基本上是多根進(jìn)行同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡，從而為了避免發(fā)泡管相互之間產(chǎn)生粘附從而需要多個(gè)進(jìn)行同時(shí)工作，但導(dǎo)致結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，從而不容易控制第一履帶傳送組件、第二履帶傳送組件的輸送速度，從而使發(fā)泡管被牽引時(shí)受到的力不同，導(dǎo)致發(fā)泡管直徑產(chǎn)生誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其具有避免發(fā)泡管直徑產(chǎn)生較大誤差的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種發(fā)泡管牽引機(jī)，包括工作臺(tái)、支撐架，所述支撐架固定連接在工作臺(tái)底部，所述工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥，所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)從動(dòng)輥，每個(gè)所述從動(dòng)輥與所述主動(dòng)輥之間均設(shè)有支撐框，所述從動(dòng)輥上設(shè)有同步帶，所述同步帶貫穿支撐框與主動(dòng)輥連接，所述支撐框內(nèi)設(shè)有抵觸輥，所述支撐框豎直側(cè)壁上設(shè)有供抵觸輥豎直滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，所述支撐框頂部設(shè)有調(diào)節(jié)抵觸輥高度的調(diào)節(jié)裝置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，多根發(fā)泡管經(jīng)過發(fā)泡設(shè)備后會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡作用，再進(jìn)入發(fā)泡管牽引機(jī)上，從而發(fā)泡管抵觸在同步帶上，通過同步帶對(duì)發(fā)泡管的摩擦力，有效的拉動(dòng)發(fā)泡管在發(fā)泡設(shè)備內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，由于每個(gè)從動(dòng)輥均通過同步帶與同一個(gè)主動(dòng)輥進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而各個(gè)同步帶上的傳輸速度均相同，且通過抵觸輥的抵觸作用，有效的使發(fā)泡管完全抵觸在同步帶上，從而避免了發(fā)泡管產(chǎn)生打滑，從而有效的避免了各個(gè)發(fā)泡管產(chǎn)生速度、拉力差，從而保證了各個(gè)發(fā)泡管的發(fā)泡均勻程度，減少生產(chǎn)誤差。
[0007]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定框、調(diào)節(jié)螺桿，所述固定框滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述抵觸輥兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框上，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在支撐框上，所述調(diào)節(jié)螺桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，從而調(diào)節(jié)螺桿在支撐框上進(jìn)行豎直上下的移動(dòng)，由于調(diào)節(jié)螺桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框上，從而調(diào)節(jié)螺桿能有效的帶動(dòng)固定框在滑動(dòng)槽內(nèi)進(jìn)行豎直上下的滑動(dòng)，從而有效的帶動(dòng)抵觸輥進(jìn)行豎直上下的滑動(dòng)，且調(diào)節(jié)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過螺紋的作用有效的將抵觸輥的高度進(jìn)行固定，從能有效的改變抵觸輥對(duì)于發(fā)泡管的抵觸作用，從而使人們能方便調(diào)節(jié)發(fā)泡管受到同步帶與抵觸輥的摩擦力，以及改變抵觸輥對(duì)發(fā)泡管的擠壓力，從而當(dāng)摩擦力較大時(shí)，發(fā)泡管受到的同步帶的拉力較大，且受到抵觸輥的擠壓力也越大，從而發(fā)泡管的內(nèi)徑受到拉伸以及壓縮而變小，而當(dāng)摩擦力較小時(shí)，發(fā)泡管受到的同步帶拉力較小，從而容易產(chǎn)生滑，且受到的擠壓力也越小，從而發(fā)泡管內(nèi)徑不容易受到拉伸而變小，且發(fā)泡管受到的擠壓力小，從而內(nèi)徑也不容易被壓縮變小，從而便于人們調(diào)節(jié)發(fā)泡管的內(nèi)徑。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定框上固定連接有固定套，所述固定套內(nèi)設(shè)有供調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，固定套提高了與調(diào)節(jié)螺桿的連接面積，從而有效的提高了與調(diào)節(jié)螺桿的連接穩(wěn)定性，且軸承有效的減少了固定套與調(diào)節(jié)螺桿的摩擦力，從而便于調(diào)節(jié)螺桿與固定套產(chǎn)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離固定框一端固定連接有撥盤。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過撥盤帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤時(shí)利用了杠桿原理，使轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿更加的省力。
[0013]進(jìn)一步的，所述撥盤側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，人們?cè)谵D(zhuǎn)動(dòng)人手不需要進(jìn)行大幅度的旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動(dòng)更加的方便。
[0015]進(jìn)一步的，所述抵觸輥外圓周側(cè)面設(shè)有防滑紋路。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，有效的提高了抵觸在發(fā)泡管上的摩擦力，避免了發(fā)泡管產(chǎn)生較大的打滑現(xiàn)象。
[0017]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)豎直的進(jìn)料導(dǎo)向輥。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料導(dǎo)向輥有效的隔開各個(gè)發(fā)泡管，避免了發(fā)泡管之間產(chǎn)生磨損或者粘接。
[0019]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)豎直的出料導(dǎo)向輥。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，出料導(dǎo)向輥有效的隔開各個(gè)發(fā)泡管，避免了發(fā)泡管之間產(chǎn)生磨損或者粘接。
[0021]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥與出料導(dǎo)向輥外圓周側(cè)面均套設(shè)有塑料防磨輥。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，避免了發(fā)泡管產(chǎn)生磨損，提高了發(fā)泡管發(fā)泡的合格率。
[0023]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)與主動(dòng)棍通過鏈條連接。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，鏈條傳動(dòng)比例精準(zhǔn)，保證驅(qū)動(dòng)機(jī)有效的帶動(dòng)主動(dòng)輥進(jìn)行平穩(wěn)的運(yùn)行。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:保證各個(gè)發(fā)泡管的發(fā)泡均勻程度，減少生產(chǎn)誤差;方便調(diào)節(jié)發(fā)泡管發(fā)泡時(shí)的內(nèi)徑大小;保證各個(gè)同步帶均能。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型進(jìn)料導(dǎo)向輥與出料導(dǎo)向輥的安裝示意圖；
[0028]圖3是圖2中A-A的剖視圖；
[0029]圖4是圖2中B-B的剖視圖；
[0030]圖5是圖3中C的剖視圖。
[0031]圖中，1、工作臺(tái)；2、支撐架;21、驅(qū)動(dòng)機(jī);3、主動(dòng)輥;4、從動(dòng)輥;5、同步帶;6、支撐框；61、抵觸輥;62、滑動(dòng)槽;63、調(diào)節(jié)裝置;631、固定框;632、調(diào)節(jié)螺桿;633、固定套;634、軸承；635、撥盤;636、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;64、防滑紋路;7、進(jìn)料導(dǎo)向輥;8、出料導(dǎo)向輥;9、塑料防磨輥。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例1:一種發(fā)泡管牽引機(jī)，如圖1、3、5所示，包括工作臺(tái)1、支撐架2，支撐架2固定連接在工作臺(tái)I底部，工作臺(tái)I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥3，支撐架2上固定連接這驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)21，工作臺(tái)I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)從動(dòng)輥4，每個(gè)從動(dòng)輥4與所述主動(dòng)輥3之間均設(shè)有支撐框6，從動(dòng)輥4上設(shè)有與發(fā)泡管直接接觸的同步帶5，同步帶5貫穿支撐框6與主動(dòng)輥3連接，支撐框6內(nèi)設(shè)有與發(fā)泡管直接接觸的抵觸輥61，支撐框6豎直側(cè)壁上設(shè)有供抵觸輥61豎直滑動(dòng)的滑動(dòng)槽62，支撐框6頂部設(shè)有調(diào)節(jié)抵觸輥61高度的調(diào)節(jié)裝置63。
[0034]如圖1、3、5所示，在本實(shí)施例中，多根發(fā)泡管經(jīng)過發(fā)泡設(shè)備后會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡作用，再進(jìn)入發(fā)泡管牽引機(jī)上，從而發(fā)泡管抵觸在同步帶5上，通過同步帶5對(duì)發(fā)泡管的摩擦力，有效的拉動(dòng)發(fā)泡管在發(fā)泡設(shè)備內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，由于每個(gè)從動(dòng)輥4均通過同步帶5與同一個(gè)主動(dòng)輥3進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而各個(gè)同步帶5上的傳輸速度均相同，且通過抵觸輥61的抵觸作用，有效的使發(fā)泡管完全抵觸在同步帶5上，從而避免了發(fā)泡管產(chǎn)生打滑，從而有效的避免了各個(gè)發(fā)泡管產(chǎn)生速度、拉力差，從而保證了各個(gè)發(fā)泡管的發(fā)泡均勻程度，減少生產(chǎn)誤差。
[0035]如圖1、3所示，調(diào)節(jié)裝置63包括固定框631、調(diào)節(jié)螺桿632，固定框631滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽62內(nèi)，抵觸輥61兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框631上，調(diào)節(jié)螺桿632螺紋連接在支撐框6上，調(diào)節(jié)螺桿632—端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框631上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿632，從而調(diào)節(jié)螺桿632在支撐框6上進(jìn)行豎直上下的移動(dòng)，由于調(diào)節(jié)螺桿632—端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框631上，從而調(diào)節(jié)螺桿632能有效的帶動(dòng)固定框631在滑動(dòng)槽62內(nèi)進(jìn)行豎直上下的滑動(dòng)，從而有效的帶動(dòng)抵觸輥61進(jìn)行豎直上下的滑動(dòng)，且調(diào)節(jié)螺桿632停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過螺紋的作用有效的將抵觸輥61的高度進(jìn)行固定，從能有效的改變抵觸輥61對(duì)于發(fā)泡管的抵觸作用，從而使人們能方便調(diào)節(jié)發(fā)泡管受到同步帶5與抵觸輥61的摩擦力，以及改變抵觸輥61對(duì)發(fā)泡管的擠壓力，從而當(dāng)摩擦力較大時(shí)，發(fā)泡管受到的同步帶5的拉力較大，且受到抵觸輥61的擠壓力也越大，從而發(fā)泡管的內(nèi)徑受到拉伸以及壓縮而變小，而當(dāng)摩擦力較小時(shí)，發(fā)泡管受到的同步帶5拉力較小，從而容易產(chǎn)生滑，且受到的擠壓力也越小，從而發(fā)泡管內(nèi)徑不容易受到拉伸而變小，且發(fā)泡管受到的擠壓力小，從而內(nèi)徑也不容易被壓縮變小，從而便于人們調(diào)節(jié)發(fā)泡管的內(nèi)徑。
[0036]如圖3、5所示，固定框631上固定連接有固定套633，固定套633內(nèi)設(shè)有供調(diào)節(jié)螺桿632轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承634，固定套633提高了與調(diào)節(jié)螺桿632的連接面積，從而有效的提高了與調(diào)節(jié)螺桿632的連接穩(wěn)定性，且軸承634有效的減少了固定套633與調(diào)節(jié)螺桿632的摩擦力，從而便于調(diào)節(jié)螺桿632與固定套633產(chǎn)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]實(shí)施例2:—種發(fā)泡管牽引機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖1、3、4所示，調(diào)節(jié)螺桿632遠(yuǎn)離固定框631—端固定連接有撥盤635，人們的手可以作用在撥盤635上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤635，從而通過撥盤635帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿632進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了人們的手直接作用在調(diào)節(jié)螺桿632上，且轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤635時(shí)利用了杠桿原理，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿632更加的省力，撥盤635側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿636，轉(zhuǎn)動(dòng)桿636可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而人們可以作用在轉(zhuǎn)動(dòng)桿636進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤635，從而人們?cè)谵D(zhuǎn)動(dòng)人手不需要進(jìn)行大幅度的旋轉(zhuǎn)，從而提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率，且使轉(zhuǎn)動(dòng)更加的方便。
[0038]如圖1所示，抵觸輥61外圓周側(cè)面設(shè)有防滑紋路64，防滑紋路64有效的提高了抵觸輥61表面的摩擦力，從而有效的提高了抵觸在發(fā)泡管上的摩擦力，從而有效的避免了發(fā)泡管產(chǎn)生較大的打滑現(xiàn)象。
[0039]實(shí)施例3:—種發(fā)泡管牽引機(jī)，與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖2所示，工作臺(tái)I一端通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)豎直的進(jìn)料導(dǎo)向輥7，發(fā)泡管進(jìn)入工作臺(tái)I前進(jìn)入相鄰的兩個(gè)進(jìn)料導(dǎo)向輥7之間，從而進(jìn)料導(dǎo)向輥7有效的隔開各個(gè)發(fā)泡管，從而有效的避免了發(fā)泡管之間產(chǎn)生磨損或者粘接，工作臺(tái)I另一端通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)豎直的出料導(dǎo)向輥8，發(fā)泡管通出工作臺(tái)I時(shí)進(jìn)入相鄰的兩個(gè)出料導(dǎo)向輥8之間，從而出料導(dǎo)向輥8有效的隔開各個(gè)發(fā)泡管，從而有效的避免了發(fā)泡管之間產(chǎn)生磨損或者粘接。
[0040]如圖2所示，進(jìn)料導(dǎo)向輥7與出料導(dǎo)向輥8外圓周側(cè)面均套設(shè)有塑料防磨輥9，塑料防磨輥9的硬度較小，從而當(dāng)發(fā)泡管抵觸在塑料防霉輥后有效的避免了發(fā)泡管產(chǎn)生磨損，從而有效的提高了發(fā)泡管發(fā)泡的合格率，驅(qū)動(dòng)機(jī)21與主動(dòng)輥3通過鏈條傳動(dòng)連接，鏈條傳動(dòng)比例精準(zhǔn)，且不會(huì)產(chǎn)生打滑，保證驅(qū)動(dòng)機(jī)21有效的帶動(dòng)主動(dòng)輥3進(jìn)行平穩(wěn)的運(yùn)行。
[0041]具體實(shí)施過程:(該實(shí)施過程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說明，其每個(gè)單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過程當(dāng)中)多根發(fā)泡管經(jīng)過發(fā)泡設(shè)備后會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡作用，再進(jìn)入發(fā)泡管牽引機(jī)上，發(fā)泡管抵觸在進(jìn)料導(dǎo)向輥7上，從而進(jìn)料導(dǎo)向輥7為發(fā)泡管提供了良好的導(dǎo)向作用，從而使發(fā)泡管抵觸在同步帶5上，通過同步帶5對(duì)發(fā)泡管的摩擦力，有效的拉動(dòng)發(fā)泡管在發(fā)泡設(shè)備內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，由于每個(gè)從動(dòng)輥4均通過同步帶5與同一個(gè)主動(dòng)輥3進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而各個(gè)同步帶5上的傳輸速度均相同，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿632，有效的調(diào)節(jié)抵觸輥61與發(fā)泡抵觸的力，有效的使發(fā)泡管有效的抵觸在同步帶5上，且由于抵觸輥61上具有防滑紋路64，有效提高了與發(fā)泡管之間的摩擦力從而避免了發(fā)泡管產(chǎn)生打滑，從而有效的避免了各個(gè)發(fā)泡管產(chǎn)生速度、拉力差，從而保證了各個(gè)發(fā)泡管的發(fā)泡均勻程度，減少生產(chǎn)誤差。
[0042]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡管牽引機(jī)，包括工作臺(tái)(I)、支撐架(2)，所述支撐架(2)固定連接在工作臺(tái)(I)底部，其特征是:所述工作臺(tái)(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥(3)，所述支撐架(2)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)棍(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)(21)，所述工作臺(tái)(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)從動(dòng)棍(4)，每個(gè)所述從動(dòng)輥(4)與所述主動(dòng)輥(3)之間均設(shè)有支撐框(6)，所述從動(dòng)輥(4)上設(shè)有同步帶(5)，所述同步帶(5)貫穿支撐框(6)與主動(dòng)輥(3)連接，所述支撐框(6)內(nèi)設(shè)有抵觸輥(61)，所述支撐框(6)豎直側(cè)壁上設(shè)有供抵觸輥(61)豎直滑動(dòng)的滑動(dòng)槽(62)，所述支撐框(6)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)抵觸棍(61)高度的調(diào)節(jié)裝置(63)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述調(diào)節(jié)裝置(63)包括固定框(631)、調(diào)節(jié)螺桿(632)，所述固定框(631)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽(62)內(nèi)，所述抵觸輥(61)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框(631)上，所述調(diào)節(jié)螺桿(632)螺紋連接在支撐框(6)上，所述調(diào)節(jié)螺桿(632)—端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定框(631)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述固定框(631)上固定連接有固定套(633)，所述固定套(633)內(nèi)設(shè)有供調(diào)節(jié)螺桿(632)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承(634)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述調(diào)節(jié)螺桿(632)遠(yuǎn)離固定框(631)—端固定連接有撥盤(635)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述撥盤(635)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(636)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述抵觸輥(61)外圓周側(cè)面設(shè)有防滑紋路(64)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述工作臺(tái)(I)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)豎直的進(jìn)料導(dǎo)向輥(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述工作臺(tái)(I)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)豎直的出料導(dǎo)向輥(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述進(jìn)料導(dǎo)向輥(7)與出料導(dǎo)向輥(8)外圓周側(cè)面均套設(shè)有塑料防磨輥(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種發(fā)泡管牽引機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)(21)與主動(dòng)輥(3)通過鏈條連接。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK205631321SQ201620424279
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】袁勇
【申請(qǐng)人】南京萬和消防科技有限公司