專利名稱：便攜式發(fā)電機(jī)及動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式發(fā)電機(jī)及動力裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的便攜式發(fā)電機(jī)普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，而且需要采用發(fā)動機(jī)作為動力，耗費(fèi)燃油，不便于移動，對于在某些需要電量不大的應(yīng)急場合(例如汽車打火時)使用不方便。目前還沒有一種采用人工作為動力的發(fā)電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單輕巧、易移動、不需燃料、使用方便的便攜式發(fā)電機(jī)，所述便攜式發(fā)電機(jī)單獨(dú)采用人工作為動力。
本發(fā)明還提供一種便攜式發(fā)電機(jī)的動力裝置。
本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)的動力裝置所采用的技術(shù)方案是所述便攜式發(fā)電機(jī)的動力裝置包括腳踏機(jī)構(gòu)、I主軸、II主軸、擺臂、柔性連接帶、帶輪、扭簧、增速齒輪組、單向軸承，所述I主軸與所述II主軸平行設(shè)置，所述腳踏機(jī)構(gòu)、所述擺臂的一端分別與所述I主軸相固定連接，所述連接帶的兩端分別與所述擺臂的另一端、所述帶輪相固定連接，所述帶輪、所述扭簧分別與所述II主軸相固定連接，所述增速齒輪組的輸入輪通過所述單向軸承與所述II主軸相轉(zhuǎn)動連接，所述增速齒輪組的輸出輪與馬達(dá)相連接。
所述腳踏機(jī)構(gòu)包括兩個壓桿、腳踏板，兩個所述壓桿的一端分別與所述I主軸相固定連接，兩個所述壓桿的另一端分別與所述腳踏板相連接。
所述帶輪為漸開線狀。
本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)所采用的技術(shù)方案是所述便攜式發(fā)電機(jī)包括殼體組件、動力裝置、馬達(dá)、蓄電池、電源輸出接口，所述馬達(dá)與所述蓄電池的輸入端相連接，所述電源輸出接口與所述蓄電池的輸出端相連接，所述動力裝置包括腳踏機(jī)構(gòu)、I主軸、II主軸、擺臂、柔性連接帶、帶輪、扭簧、增速齒輪組、單向軸承，所述I主軸與所述II主軸平行設(shè)置，所述腳踏機(jī)構(gòu)、所述擺臂的一端分別與所述I主軸相固定連接，所述連接帶的兩端分別與所述擺臂的另一端、所述帶輪相固定連接，所述帶輪、所述扭簧分別與所述II主軸相固定連接，所述增速齒輪組的輸入輪通過所述單向軸承與所述II主軸相轉(zhuǎn)動連接，所述增速齒輪組的輸出輪與所述馬達(dá)相連接。
所述腳踏機(jī)構(gòu)包括兩個壓桿、腳踏板，兩個所述壓桿的一端分別與所述I主軸相固定連接，兩個所述壓桿的另一端分別與所述腳踏板相連接。
所述帶輪為漸開線狀。
所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括電源輸入接口，所述電源輸入接口與所述蓄電池的輸入端相連接。
所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的一端分別與轉(zhuǎn)軸相固定連接、中部分別與擋桿相固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述殼體組件相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體組件的底部設(shè)有凹槽、后部設(shè)有限位棱，兩個所述支撐桿連同所述轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動時，所述擋桿的兩個極限位置分別由所述凹槽、所述限位棱限位。
所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括底墊，所述底墊設(shè)置于所述殼體組件的底部。
所述馬達(dá)包括轉(zhuǎn)子座、鋼圈、轉(zhuǎn)子、線圈、定子、主導(dǎo)軸、限位銅套、軸承、底板、軸承座和飛輪，所述轉(zhuǎn)子座上設(shè)有輪齒并通過輪齒與所述增速齒輪組的輸出輪相嚙合傳動，所述轉(zhuǎn)子通過所述鋼圈鑲在所述轉(zhuǎn)子座上，所述線圈纏繞在所述定子上，所述定子通過所述軸承座固定設(shè)置在所述底板上，所述限位銅套設(shè)置在所述定子與所述底板之間，所述軸承固定設(shè)置在所述軸承座中，所述主導(dǎo)軸的一端與所述轉(zhuǎn)子座固定連接、另一端設(shè)置在所述軸承的內(nèi)圈，所述飛輪固定在所述轉(zhuǎn)子座上，所述定子由9片硅鋼片沖制疊合而成，所述硅鋼片是由圓環(huán)和12個均勻分布在所述圓環(huán)外緣的T字形凸臺組成，每片所述硅鋼片上的所述T字形凸臺的外端部總弧長相等、T形兩邊弧長按不同比例設(shè)置，疊合后形成的所述定子周邊與疊合面形成37.6度角的磁力線切割槽，所述轉(zhuǎn)子由16片N、S極相間排列的磁體組成。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明所述便攜式發(fā)電機(jī)包括殼體組件、動力裝置、馬達(dá)、蓄電池、電源輸出接口，所述馬達(dá)與所述蓄電池的輸入端相連接，所述電源輸出接口與所述蓄電池的輸出端相連接，所述動力裝置包括腳踏機(jī)構(gòu)、I主軸、II主軸、擺臂、柔性連接帶、帶輪、扭簧、增速齒輪組、單向軸承，所述I主軸與所述II主軸平行設(shè)置，所述腳踏機(jī)構(gòu)、所述擺臂的一端分別與所述I主軸相固定連接，所述連接帶的兩端分別與所述擺臂的另一端、所述帶輪相固定連接，所述帶輪、所述扭簧分別與所述II主軸相固定連接，所述增速齒輪組的輸入輪通過所述單向軸承與所述II主軸相轉(zhuǎn)動連接，所述增速齒輪組的輸出輪與所述馬達(dá)相連接，發(fā)電時，用腳踩踏所述腳踏機(jī)構(gòu)，通過所述II主軸帶動所述擺臂轉(zhuǎn)動一個角度，所述擺臂的另一端帶動所述連接帶并牽動所述帶輪及所述I主軸正向轉(zhuǎn)動一個角度，所述增速齒輪組被帶動并通過嚙合傳動使所述馬達(dá)轉(zhuǎn)動發(fā)電，并將發(fā)出的電存儲在所述蓄電池內(nèi)，此時所述扭簧被壓縮狀態(tài)，然后松開所述腳踏機(jī)構(gòu)，所述扭簧釋放勢能，帶動所述I主軸及所述帶輪反向轉(zhuǎn)動一個角度回復(fù)原狀，所述連接帶帶動所述擺臂的另一端復(fù)位，所述擺臂帶動所述II主軸及所述腳踏機(jī)構(gòu)復(fù)位，完成一個循環(huán)，同時所述單向軸承使所述增速齒輪組不會反轉(zhuǎn)，即在所述腳踏機(jī)構(gòu)的一個踩下、復(fù)位循環(huán)過程中，所述增速齒輪組只在所述腳踏機(jī)構(gòu)被踩下時增速轉(zhuǎn)動，帶動所述馬達(dá)加速轉(zhuǎn)動發(fā)電，重復(fù)踩下所述腳踏機(jī)構(gòu)，所述馬達(dá)便連續(xù)向所述蓄電池充電，完全依靠人工作為動力就可發(fā)電，不需額外耗費(fèi)燃料，供應(yīng)急使用尤其方便，故本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單輕巧、易移動、不需燃料、使用方便，單獨(dú)采用人工作為動力；由于本發(fā)明所述帶輪為漸開線狀，使得所述連接帶與所述帶輪之間轉(zhuǎn)動及復(fù)位阻力小，提高機(jī)械效率，故本發(fā)明機(jī)械轉(zhuǎn)換效率高；由于本發(fā)明所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括電源輸入接口，所述電源輸入接口與所述蓄電池的輸入端相連接，也可通過外部電源直接對所述便攜式發(fā)電機(jī)充電以備使用，故本發(fā)明使用方便；由于本發(fā)明所述便攜式發(fā)電機(jī)包括兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的一端分別與轉(zhuǎn)軸相固定連接、中部分別與擋桿相固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述殼體組件相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體組件的底部設(shè)有凹槽、后部設(shè)有限位棱，兩個所述支撐桿連同所述轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動時，所述擋桿的兩個極限位置分別由所述凹槽、所述限位棱限位，在使用時，將所述支撐桿打開通過所述限位棱限位，使整個結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不使用時，將所述支撐桿收回，所述擋桿置于所述凹槽內(nèi)，便于移動，故本發(fā)明使用更加方便；由于本發(fā)明所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括底墊，所述底墊設(shè)置于所述殼體組件的底部，所述底墊有助于減振，避免踩踏所述腳踏機(jī)構(gòu)發(fā)電時劇烈震動，故本發(fā)明震動小，使用方便；由于本發(fā)明所述定子采用9片不同的硅鋼片沖制疊合而成，所述定子周邊形成與疊合面成37.6度角的磁力線切割槽，所述轉(zhuǎn)子由16片N、S極相間排列的磁體組成，比現(xiàn)有的硅鋼片數(shù)目多，發(fā)電時電流脈動較小、更加穩(wěn)定，發(fā)電效率高，故本發(fā)明發(fā)電功率較高，能夠滿足應(yīng)急發(fā)電要求。


圖1是本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)處于支撐桿收回狀態(tài)的一個立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)處于支撐桿收回狀態(tài)的另一個立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)處于支撐桿打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)的一個解剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)的另一個解剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明馬達(dá)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明組成定子的硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明馬達(dá)的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1～圖8所示，本發(fā)明便攜式發(fā)電機(jī)包括殼體組件100、動力裝置、馬達(dá)101、蓄電池102、電源輸出接口103、電源輸入接口104、兩個支撐桿105、底墊109，所述馬達(dá)101與所述蓄電池102的輸入端相連接，所述電源輸出接口103與所述蓄電池102的輸出端相連接，所述電源輸入接口104與所述蓄電池102的輸入端相連接。
所述動力裝置包括腳踏機(jī)構(gòu)1、I主軸2、II主軸3、擺臂4、柔性連接帶5、帶輪6、扭簧7、增速齒輪組8、單向軸承9，所述I主軸2與所述II主軸3平行設(shè)置，所述腳踏機(jī)構(gòu)1、所述擺臂4的一端分別與所述I主軸2相固定連接，所述腳踏機(jī)構(gòu)1包括兩個壓桿11、腳踏板12，兩個所述壓桿11的一端分別與所述I主軸2相固定連接，兩個所述壓桿11的另一端分別與所述腳踏板12相連接，所述帶輪6為漸開線狀，所述連接帶5的兩端分別與所述擺臂4的另一端、所述帶輪6相固定連接，所述帶輪6、所述扭簧7分別與所述II主軸3相固定連接，所述增速齒輪組8的輸入輪通過所述單向軸承9與所述II主軸3相轉(zhuǎn)動連接，所述增速齒輪組8的輸出輪與所述馬達(dá)101相連接，兩個所述支撐桿105的一端分別與轉(zhuǎn)軸106相固定連接、中部分別與擋桿110相固定連接，所述轉(zhuǎn)軸106與所述殼體組件100相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體組件100的底部設(shè)有凹槽107、后部設(shè)有限位棱108，兩個所述支撐桿105連同所述轉(zhuǎn)軸106一起轉(zhuǎn)動時，所述擋桿110的兩個極限位置分別由所述凹槽107、所述限位棱108限位，所述底墊109設(shè)置于所述殼體組件100的底部。
所述馬達(dá)為無刷電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子座201、鋼圈202、轉(zhuǎn)子203、線圈204、定子205、主導(dǎo)軸206、限位銅套207、軸承208、底板209、軸承座210和飛輪211，所述轉(zhuǎn)子座201上設(shè)有輪齒并通過輪齒與所述增速齒輪組8的輸出輪相嚙合傳動，所述轉(zhuǎn)子203由16片N、S極相間排列的釹鐵硼材料組成的環(huán)狀磁體，所述轉(zhuǎn)子203通過所述鋼圈202鑲在所述轉(zhuǎn)子座201上，所述線圈204纏繞在所述定子205上，由所述線圈204的繞線端直接引出出線連接端，所述定子205通過所述軸承座210固定設(shè)置在所述底板209上，所述限位銅套207設(shè)置在所述定子205與所述底板209之間，所述軸承208固定設(shè)置在所述軸承座210中，所述主導(dǎo)軸206的一端與所述轉(zhuǎn)子座201固定連接、另一端設(shè)置在所述軸承208的內(nèi)圈，所述飛輪211固定在所述轉(zhuǎn)子座201上，所述定子205由9片形狀不完全相同的硅鋼片沖制疊合而成，疊合后形成的所述定子205周邊與疊合面形成37.6度角的磁力線切割槽，所述硅鋼片是由圓環(huán)202和12個均勻分布在所述圓環(huán)212外緣的T字形凸臺213組成，每片所述硅鋼片上的所述T字形凸臺213的外端部總弧長相等、T形兩邊弧長按不同比例設(shè)置。
本發(fā)明單獨(dú)采用人工作為動力源，具有結(jié)構(gòu)簡單輕巧、易移動、不需燃料、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于應(yīng)急發(fā)電領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種便攜式發(fā)電機(jī)的動力裝置，其特征在于包括腳踏機(jī)構(gòu)(1)、I主軸(2)、II主軸(3)、擺臂(4)、柔性連接帶(5)、帶輪(6)、扭簧(7)、增速齒輪組(8)、單向軸承(9)，所述I主軸(2)與所述II主軸(3)平行設(shè)置，所述腳踏機(jī)構(gòu)(1)、所述擺臂(4)的一端分別與所述I主軸(2)相固定連接，所述連接帶(5)的兩端分別與所述擺臂(4)的另一端、所述帶輪(6)相固定連接，所述帶輪(6)、所述扭簧(7)分別與所述II主軸(3)相固定連接，所述增速齒輪組(8)的輸入輪通過所述單向軸承(9)與所述II主軸(3)相轉(zhuǎn)動連接，所述增速齒輪組(8)的輸出輪與馬達(dá)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式發(fā)電機(jī)的動力裝置，其特征在于所述腳踏機(jī)構(gòu)(1)包括兩個壓桿(11)、腳踏板(12)，兩個所述壓桿(11)的一端分別與所述I主軸(2)相固定連接，兩個所述壓桿(11)的另一端分別與所述腳踏板(12)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式發(fā)電機(jī)的動力裝置，其特征在于所述帶輪(6)為漸開線狀。
4.一種便攜式發(fā)電機(jī)，包括殼體組件(100)、動力裝置、馬達(dá)、蓄電池(102)、電源輸出接口(103)，所述馬達(dá)(101)與所述蓄電池(102)的輸入端相連接，所述電源輸出接口(103)與所述蓄電池(102)的輸出端相連接，其特征在于所述動力裝置包括腳踏機(jī)構(gòu)(1)、I主軸(2)、II主軸(3)、擺臂(4)、柔性連接帶(5)、帶輪(6)、扭簧(7)、增速齒輪組(8)、單向軸承(9)，所述I主軸(2)與所述II主軸(3)平行設(shè)置，所述腳踏機(jī)構(gòu)(1)、所述擺臂(4)的一端分別與所述I主軸(2)相固定連接，所述連接帶(5)的兩端分別與所述擺臂(4)的另一端、所述帶輪(6)相固定連接，所述帶輪(6)、所述扭簧(7)分別與所述II主軸(3)相固定連接，所述增速齒輪組(8)的輸入輪通過所述單向軸承(9)與所述II主軸(3)相轉(zhuǎn)動連接，所述增速齒輪組(8)的輸出輪與所述馬(101)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述腳踏機(jī)構(gòu)(1)包括兩個壓桿(11)、腳踏板(12)，兩個所述壓桿(11)的一端分別與所述I主軸(2)相固定連接，兩個所述壓桿(11)的另一端分別與所述腳踏板(12)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述帶輪(6)為漸開線狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括電源輸入接口(104)，所述電源輸入接口(104)與所述蓄電池(102)的輸入端相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括兩個支撐桿(105)，兩個所述支撐桿(105)的一端分別與轉(zhuǎn)軸(106)相固定連接、中部分別與擋桿(110)相固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(106)與所述殼體組件(100)相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體組件(100)的底部設(shè)有凹槽(107)、后部設(shè)有限位棱(108)，兩個所述支撐桿(105)連同所述轉(zhuǎn)軸(106)一起轉(zhuǎn)動時，所述擋桿(110)的兩個極限位置分別由所述凹槽(107)、所述限位棱(108)限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述便攜式發(fā)電機(jī)還包括底墊(109)，所述底墊(109)設(shè)置于所述殼體組件(100)的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述馬達(dá)包括轉(zhuǎn)子座(201)、鋼圈(202)、轉(zhuǎn)子(203)、線圈(204)、定子(205)、主導(dǎo)軸(206)、限位銅套(207)、軸承(208)、底板(209)、軸承座(210)和飛輪(211)，所述轉(zhuǎn)子座(201)上設(shè)有輪齒并通過輪齒與所述增速齒輪組(8)的輸出輪相嚙合傳動，所述轉(zhuǎn)子(203)通過所述鋼圈(202)鑲在所述轉(zhuǎn)子座(201)上，所述線圈(204)纏繞在所述定子(205)上，所述定子(205)通過所述軸承座(210)固定設(shè)置在所述底板(209)上，所述限位銅套(207)設(shè)置在所述定子(205)與所述底板(209)之間，所述軸承(208)固定設(shè)置在所述軸承座(210)中，所述主導(dǎo)軸(206)的一端與所述轉(zhuǎn)子座(201)固定連接、另一端設(shè)置在所述軸承(208)的內(nèi)圈，所述飛輪(211)固定在所述轉(zhuǎn)子座(201)上，所述定子(205)由9片硅鋼片沖制疊合而成，所述硅鋼片是由圓環(huán)(202)和12個均勻分布在所述圓環(huán)(212)外緣的T字形凸臺(213)組成，每片所述硅鋼片上的所述T字形凸臺(213)的外端部總弧長相等、T形兩邊弧長按不同比例設(shè)置，疊合后形成的所述定子(205)周邊與疊合面形成37.6度角的磁力線切割槽，所述轉(zhuǎn)子(203)由16片N、S極相間排列的磁體組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡單輕巧、易移動、不需燃料、使用方便的便攜式發(fā)電機(jī)及動力裝置。該發(fā)電機(jī)包括殼體組件(100)、動力裝置、馬達(dá)(101)、蓄電池(102)、電源輸出接口(103)，動力裝置包括腳踏機(jī)構(gòu)(1)、I主軸(2)、II主軸(3)、擺臂(4)、柔性連接帶(5)、帶輪(6)、扭簧(7)、增速齒輪組(8)、單向軸承(9)，腳踏機(jī)構(gòu)(1)、擺臂(4)的一端分別與I主軸(2)相固定連接，連接帶(5)的兩端分別與擺臂(4)的另一端、帶輪(6)相固定連接，帶輪(6)、扭簧(7)分別與II主軸(3)相固定連接，增速齒輪組(8)的輸入輪通過單向軸承(9)與II主軸(3)相轉(zhuǎn)動連接，增速齒輪組(8)的輸出輪與馬達(dá)(101)相連接。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于應(yīng)急發(fā)電領(lǐng)域。
文檔編號H02J7/00GK101092947SQ20071002834
公開日2007年12月26日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者李奕康 申請人:珠海得佳電器有限公司