一種醫(yī)療設備用電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種醫(yī)療設備用電纜，它包括線芯和線外層，所述線外層包覆線芯；所述線芯包括相互成纜的多組超五類對絞線組和羊毛填充組，以及包覆于所述相互成纜的多組超五類對絞線組和羊毛填充組外的第一棉紙帶層；所述線外層包括自內(nèi)向外設置的內(nèi)屏蔽層、綜合線芯組、第二棉紙帶層、外屏蔽層和外護套，所述內(nèi)屏蔽層和綜合線芯組之間設置有第一引流線，所述外屏蔽層和綜合線芯組之間設置有第二引流線；所述綜合線芯組包括均勻地分布的多根信號線芯、電源線芯和地線芯。本實用新型提供的一種醫(yī)療設備用電纜，采用了柔軟結構與柔軟材料的組合，使本實用新型的電纜在搖擺試驗中大大優(yōu)于進口同類產(chǎn)品，使用壽命高，電纜成本低，完全可替代進口同類產(chǎn)品。
【專利說明】
_種醫(yī)療設備用電纜
技術領域
[0001]本實用新型涉及通信技術領域，尤其涉及一種醫(yī)療設備用電纜。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術高速發(fā)展，相配套的醫(yī)療設備也在迅猛發(fā)展。醫(yī)療設備中，通常主機和手持式探測器之間需要用連接線相連，這些連接線稱之為醫(yī)療設備用電纜?，F(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的醫(yī)療設備用電纜主要是日本或臺灣生產(chǎn)制造的，存在以下不足:一方面，這些電纜在安裝接插組件時非常不易安裝，費時費力。另一方面，這些電纜的成本價高，因此售價高。而且，這些電纜使用壽命短。
[0003]本實用新型提出了一種易接插安裝，產(chǎn)品性價比高，使用壽命長的醫(yī)療設備用電纜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)療設備用電纜，旨在解決現(xiàn)有技術中醫(yī)療設備用電纜插接不易、成本過高和使用壽命短的問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0006]—種醫(yī)療設備用電纜，它包括線芯和線外層，所述線外層包覆線芯;所述線芯包括相互成纜的多組超五類對絞線組和羊毛填充組，以及包覆于所述相互成纜的多組超五類對絞線組和羊毛填充組外的第一棉紙帶層;所述線外層包括自內(nèi)向外設置的內(nèi)屏蔽層、綜合線芯組、第二棉紙帶層、外屏蔽層和外護套，所述內(nèi)屏蔽層和綜合線芯組之間設置有第一引流線，所述外屏蔽層和綜合線芯組之間設置有第二引流線;所述綜合線芯組包括均勻地分布的多根信號線芯、電源線芯和地線芯。
[0007]進一步地，所述超五類對絞線組包括對絞的第一絞合軟導體和第二絞合軟導體，所述第一絞合軟導體和第二絞合軟導體均采用裸露的軟銅絲，所述軟銅絲的單絲直徑為
0.05?0.065mm，所述第一絞合軟導體外包覆有第一絕緣層，所述第二絞合軟導體外包覆有第二絕緣層。
[0008]進一步地，所述第一絞合軟導體和第二絞合軟導體均為絞合軟導體，導體直徑0.5mm ?0.6mm 0
[0009]進一步地，所述超五類對絞線組和羊毛填充組均為四組。
[0010]進一步地，所述第一棉紙帶層3綿紙帶寬度10?20mm，帶厚度0.02?0.04mm，重疊率不小于10%，繞包方向為右向；所述第二棉紙帶層9綿紙帶的寬度20?35mm，帶厚0.02?
0.04mm，重疊率不小于10%，繞包方向為左向。
[0011]有益效果:本實用新型提供的一種醫(yī)療設備用電纜，采用了柔軟結構與柔軟材料的組合，使本實用新型的電纜在搖擺試驗中大大優(yōu)于進口同類產(chǎn)品，使用壽命高，電纜成本低，完全可替代進口同類產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的醫(yī)療設備用電纜的結構示意圖。
[0013]圖中所示:1、超五類對絞線組;2、羊毛填充組;3、第一棉紙帶層;4、內(nèi)屏蔽層;5、第一引流線;6、信號線芯;7、電源線芯;8、地線芯;9、第二棉紙帶層；10、外屏蔽層；11、外護套，12、第二引流線。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種醫(yī)療設備用電纜及其制備方法。為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]本實用新型公開的醫(yī)療設備用電纜，它包括線芯和線外層，所述線外層包覆線芯；所述線芯包括相互成纜的多組超五類對絞線組I和羊毛填充組2，以及包覆于所述相互成纜的多組超五類對絞線組I和羊毛填充組2外的第一棉紙帶層3;所述線外層包括自內(nèi)向外設置的內(nèi)屏蔽層4、綜合線芯組、第二棉紙帶層9、外屏蔽層10和外護套11，所述內(nèi)屏蔽層4和綜合線芯組之間設置有第一引流線5，所述外屏蔽層10和綜合線芯組之間設置有第二引流線12;所述綜合線芯組包括均勻地分布的多根信號線芯6、電源線芯7和地線芯9。
[0016]所述超五類對絞線組I包括對絞的第一絞合軟導體和第二絞合軟導體，所述第一絞合軟導體和第二絞合軟導體均采用裸露的軟銅絲，所述軟銅絲的單絲直徑為0.05?
0.065mm，所述第一絞合軟導體外包覆有第一絕緣層，所述第二絞合軟導體外包覆有第二絕緣層。
[0017]第一絞合軟導體和第二絞合軟導體為絞合軟導體，導體直徑0.5mm?0.6mm。采用現(xiàn)有技術的軟銅絲，軟銅絲為裸銅絲，軟銅絲每根單絲直徑為0.05?0.065mm。軟銅絲為61?100根，采用同向束絞，絞向為左向，節(jié)徑比為10?16倍。
[0018]第一絕緣層和第二絕緣層均采用擠包聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度
0.15mm ?0.2mm 0
[0019]超五類對絞線組I節(jié)距不大于38mm，超五類對絞線組I之間采用不同節(jié)距，對絞絞向左向。
[0020]在本實施例中，超五類對絞線組I為四對，相對應的，羊毛填充組2也為四對。羊毛填充組2也采用對絞方式，其對絞外徑與超五類對絞線組I外徑相近。超五類對絞線組I與羊毛填充組2—同成纜成為線芯，成纜節(jié)徑比控制在8?30倍，成纜絞向右向。
[0021]第一棉紙帶層3綿紙帶寬度10?20mm，帶厚度0.02?0.04mm，重疊率不小于10%，繞包方向為右向。第二棉紙帶層9綿紙帶的寬度20?35mm，帶厚0.02?0.04mm，重疊率不小于10%，繞包方向為左向。
[0022]內(nèi)屏蔽層4采用外徑為0.1 Imm的銅箔絲，編織密度不小于80%。
[0023]內(nèi)屏蔽層4與線芯之間直拖一根第一引流線5，第一引流線5采用現(xiàn)有技術的鍍錫軟銅絲，鍍錫軟銅絲單絲直徑為0.05mm，單絲公差范圍± 0.002。鍍錫軟銅絲為60根，采用同向束絞，絞向為左向，節(jié)徑比為15?25倍。
[0024]信號線芯6采用絞合軟導體。具體的為鍍錫軟銅絲，每根單絲直徑為0.08mm，單絲公差范圍±0.003。軟銅絲為98根，采用同心復絞，絞向為左向，節(jié)徑比為15?25倍。
[0025]信號線芯6的絕緣層采用擠包聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣材料，絕緣厚度0.2mm?
0.5mm，信號線芯6共計10根。
[0026]電源線芯7采用鍍錫軟銅絲，每根單絲直徑為0.08mm，單絲公差范圍±0.003。軟銅絲為147根，采用同心復絞，絞向為左向，節(jié)徑比為15?25倍。
[0027]電源線芯7的絕緣層采用擠包聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣材料，絕緣厚度0.2mm?
0.5mm。電源線芯7共計2根。
[0028]地線芯9采用鍍錫軟銅絲，單絲直徑為0.08mm，單絲公差范圍土 0.003。軟銅絲為196根，采用同心復絞，絞向為左向，節(jié)徑比為15?25倍。地線芯9共計4根。
[0029]外屏蔽層10采用外徑為0.08mm銅箔絲，編織密度不小于80%。
[0030]制作本實用新型的醫(yī)療設備用電纜有以下幾種實施例:
[0031]實施例一:
[0032]S1、第一絞合軟導體和第二絞合軟導體規(guī)格為24AWG，導體絞合用裸銅絲，將61根直徑0.065mm銅絲在束絲機上進行絞合，采用同向絞合，絞向為左向絞合的節(jié)徑比為10倍，線速為5m/min。
[0033]S2、在第一絞合軟導體和第二絞合軟導體外擠包絕緣層，擠包絕緣層的絕緣材料為聚全氟乙炳烯(FEP)絕緣材料，在高溫擠出機完成，擠包絕緣層厚度為0.2mm。擠包絕緣設備采用30高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):210 ± TC，第二區(qū):300 ± TC，第三區(qū):310 ± 1°C，機頭:330 ± 1°C，模具:350 ± 1°C，螺桿轉速40r/min，擠出速度為100m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0034]S3、擠包完成后，第一絞合軟導體和第二絞合軟導體在絞對機上進行對絞，對絞節(jié)距控制在不大于38mm，對絞絞向左向，收線速度為15m/min。線芯共計4對，每對節(jié)距互為不同。羊毛填充組2采用與超五類對絞線組I對絞同樣方式進行絞合，共4對羊毛填充組2。
[0035]S4、超五類對絞線組I及羊毛填充組2完成后在雙扭式成纜機上進行成纜，4對超五類對絞線組I與4對羊毛填充組2—同成纜，成纜節(jié)徑比控制在8倍，成纜方向右向，成纜的同時纜芯外重疊繞包一層第一棉紙帶層3，帶寬10mm，帶厚0.02mm，繞包方向右向，繞包角度30°，重疊率為25%，收線速度為150m/min。
[0036]S5、成纜后進行編織內(nèi)屏蔽層4，編織屏蔽在16錠編織機上進行，內(nèi)屏蔽層4采用銅箔絲編織，編織單絲直徑0.11mm，編織機每錠單絲根數(shù)6根，編織節(jié)距15mm，收線速度控制在5m/min0
[0037]S6、在內(nèi)屏蔽層4與線芯之間直拖一根第一引流線5，引流線由60根0.05mm鍍錫銅絲組成，將鍍錫銅絲單絲在束絲機上進行絞合，采用同向絞合，絞向為左向，絞合的節(jié)徑比10倍，線速為5m/min。
[0038]S7、信號線芯6采用98根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為14根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比10倍，線速為5m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0039]S8、在信號線芯6外擠包絕緣層，絕緣層材料采用聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度0.5mm。
[0040]擠包信號線芯6絕緣設備采用30高速高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):210±1°C，第二區(qū):300±1°C，第三區(qū):310±1°C，機頭:330±1°C，模具:350±1°C，螺桿轉速40r/min，擠出速度為100m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0041]S9、電源線芯7采用147根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為21根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比10倍，線速為5m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0042]S10、在電源線芯7外擠包絕緣層，絕緣層材料采用聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度0.5mm。
[0043]擠包電源線芯7絕緣設備采用30高速高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):210±1°C，第二區(qū):300±1°C，第三區(qū):310±1°C，機頭:330±1°C，模具:350±1°C，螺桿轉速40r/min，擠出速度為100m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0044]S11、接地線芯8采用196根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為28根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比10倍，線速為5m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0045]S12、把編織好的線芯與信號線芯6、電源線芯7和接地線芯8—同成纜，信號線芯6、電源線芯7和接地線芯8圍繞屏蔽過的線芯順時針排序成纜，成纜采用籠絞機生產(chǎn)，成纜方向為右向，成纜節(jié)徑比控制在15倍，成纜的同時綜合纜芯外重疊繞包一層綿紙帶，帶寬15mm，帶厚0.02mm，繞包方向右向，繞包角度30°，重疊率為10%，收線速度為80m/min。
[0046]S13、綜合成纜后進行編織外屏蔽層10，編織外屏蔽層10在24錠編織機上進行銅箔絲編織，編織單絲直徑0.11mm，編織機每錠單絲根數(shù)6根，編織節(jié)距30mm，收線速度控制在5m/min0
[0047]S14、在外屏蔽層10與綜合線芯之間直拖一根引流線，引流線同內(nèi)屏蔽與線芯之間的引流線規(guī)格制作相同。
[0048]S15、在外屏蔽層10外擠包護套，材料采用特柔軟聚氯乙烯(PVC)護套料，護套厚度
0.5mm ο
[0049]擠包護套層設備采用65普通擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):140土 TC，第二區(qū):150± IcC，第三區(qū):160± IcC，第四區(qū):165± IcC，機頭:165± IcC，模具:170± IcC，螺桿轉速40r/min，擠出速度為20m/min，采用擠管式擠出，采用常溫冷水冷卻。
[0050]本實用新型方法制備的醫(yī)療設備用電纜在負載5kg的條件下，搖擺試驗11萬次以上未斷裂，扭轉試驗I萬次無斷路、短路和斷線情況出現(xiàn)。
[0051 ] 實施例二
[0052]S1、第一絞合軟導體和第二絞合軟導體規(guī)格為24AWG，導體絞合用裸銅絲，將80根直徑0.06mm銅絲在束絲機上進行絞合，采用同向絞合，絞向為左向絞合的節(jié)徑比為13倍，線速為 7m/min0
[0053]S2、在第一絞合軟導體和第二絞合軟導體擠包第一絕緣層和第二絕緣層，擠包絕緣層的絕緣材料為聚全氟乙炳烯(FEP)絕緣材料，在高溫擠出機完成，擠包絕緣層厚度為
0.18mm。擠包絕緣設備采用30高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):230 ± TC，第二區(qū):320 ± 1°C，第三區(qū):330 ± 1°C，機頭:350 ± 1°C，模具:370 ± 1°C，螺桿轉速60r/min，擠出速度為130m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0054]S3、線芯擠包完成后，兩絕緣線芯在絞對機上進行對絞，對絞對絞節(jié)距控制在不大于38mm，對絞絞向左向，收線速度為10m/min。線芯共計4對，每對節(jié)距互為不同。羊毛繩采用與網(wǎng)路線對絞同樣方式進行絞合，共4對羊毛填充繩。
[0055]S4、超五類對絞線組I及對絞羊毛填充繩完成后在雙扭式成纜機上進行成纜，4對超五類對絞線組I與4對羊毛填充組2—同成纜，成纜節(jié)徑比控制在19倍，成纜方向右向，成纜的同時纜芯外重疊繞包一層綿紙帶，帶寬15mm，帶厚0.03mm，繞包方向右向，繞包角度40，重疊率為30%，收線速度為115m/min。
[0056]S5、成纜后進行編織內(nèi)屏蔽層4，編織屏蔽在16錠編織機上進行，屏蔽層采用銅箔絲編織，編織單絲直徑0.11mm，編織機每錠單絲根數(shù)6根，編織節(jié)距48mm，收線速度控制在10m/mino
[0057]S6、在內(nèi)屏蔽層4與線芯之間直拖一根第一引流線5，第一引流線5由60根0.05mm鍍錫銅絲組成，將鍍錫銅絲單絲在束絲機上進行絞合，采用同向絞合，絞向為左向，絞合的節(jié)徑比13倍，線速為6m/min。
[0058]S7、信號線芯6采用98根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為14根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比13倍，線速為6m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0059]S8、在信號線芯6外擠包絕緣層，絕緣層材料采用聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度0.3mm ο
[0060]擠包絕緣設備采用30高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):230土 TC，第二區(qū):320 ± 1°C，第三區(qū):330 ± 10C，機頭:350 ± 1°C，模具:370 ± 1°C，螺桿轉速60r/min，擠出速度為130m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0061]S9、電源線芯7采用147根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為21根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比13倍，線速為6m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為 3m/min0
[0062]S10、在電源線芯7外擠包絕緣層，絕緣層材料采用聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度0.3mm。
[0063]擠包絕緣設備采用30高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):230土 TC，第二區(qū):320 ± 1°C，第三區(qū):330 ± 10C，機頭:350 ± 1°C，模具:370 ± 1°C，螺桿轉速60r/min，擠出速度為130m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0064]S11、接地線采用196根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為28根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比13倍，線速為6m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0065]S12、把編織好的網(wǎng)絡纜芯與信號線、電源線和接地線一同成纜，信號線、電源線和接地線圍繞屏蔽過的網(wǎng)絡纜芯順時針排序成纜，成纜采用籠絞機生產(chǎn)，成纜方向為右向，成纜節(jié)徑比控制在23倍，成纜的同時綜合纜芯外重疊繞包一層綿紙帶，帶寬25mm，帶厚
0.03mm，繞包方向右向，繞包角度40，重疊率為23%，收線速度為130m/min。
[0066]S13、綜合成纜后進行編織外屏蔽，編織屏蔽在24錠編織機上進行銅箔絲編織，編織單絲直徑0.11mm，編織機每錠單絲根數(shù)8根，編織節(jié)距70mm，收線速度控制在10m/min。
[0067]S14、在外屏蔽層10與綜合纜芯之間直拖一根引流線，引流線同內(nèi)屏蔽與網(wǎng)絡纜芯之間的引流線規(guī)格制作相同。
[0068]S15、在外屏蔽層10外擠包護套層，護套層材料采用特柔軟聚氯乙烯(PVC)護套料，護套厚度1.0mm。
[0069]擠包護套層設備采用65普通擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):150土 TC，第二區(qū):160 ± 1°C，第三區(qū):170 ± 1°C，第四區(qū):175± 1°C，機頭:175 ± 1°C，模具:180 ± 1°C，螺桿轉速25r/min，擠出速度為33m/min，采用擠管式擠出，采用常溫冷水冷卻。
[0070]本實用新型方法制備的醫(yī)療設備用電纜，在負載5kg的條件下，搖擺試驗11萬次以上未斷裂，扭轉試驗I萬次無斷路、短路和斷線情況出現(xiàn)。
[0071 ] 實施例三
[0072]S1、第一絞合軟導體和第二絞合軟導體規(guī)格為24AWG，導體絞合用裸銅絲，將100根直徑0.05mm銅絲在束絲機上進行絞合，采用同向絞合，絞向為左向絞合的節(jié)徑比為16倍，線速為 8m/min0
[0073]S2、在第一絞合軟導體和第二絞合軟導體外擠包絕緣層擠包絕緣層的絕緣材料為聚全氟乙炳烯(FEP)絕緣材料，在高溫擠出機完成，擠包絕緣層厚度為0.15mm。擠包絕緣設備采用30高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):250 ± TC，第二區(qū):340 ± TC，第三區(qū):350 ± 1°C，機頭:370 ± IV，模具:390 ± 1°C，螺桿轉速80r/min，擠出速度為150m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0074]S3、第一絞合軟導體和第二絞合軟導體擠包完成后，兩絕緣線芯在絞對機上進行對絞，對絞對絞節(jié)距控制在不大于38mm，對絞絞向左向，收線速度為5m/min。線芯共計4對，每對節(jié)距互為不同。羊毛填充組2采用與超五類線芯組對絞同樣方式進行絞合，共4對羊毛填充組2。
[0075]S4、超五類線芯組及對絞羊毛填充組2完成后在雙扭式成纜機上進行成纜，4對超五類線芯組與4對羊毛填充組2—同成纜，成纜節(jié)徑比控制在30倍，成纜方向右向，成纜的同時纜芯外重疊繞包一層綿紙帶，帶寬20mm，帶厚0.04mm，繞包方向右向，繞包角度50°，重疊率為35%，收線速度為80m/min。
[0076]S5、成纜后進行編織內(nèi)屏蔽層4，編織屏蔽在16錠編織機上進行，內(nèi)屏蔽層4采用銅箔絲編織，編織單絲直徑0.1 Imm，編織機每錠單絲根數(shù)6根，編織節(jié)距80mm，收線速度控制在8m/min0
[0077]S6、在內(nèi)屏蔽層4與線芯之間直拖一根第一引流線5，第一引流線5由60根0.05mm鍍錫銅絲組成，將鍍錫銅絲單絲在束絲機上進行絞合，采用同向絞合，絞向為左向絞合的節(jié)徑比16倍，線速為8m/min。
[0078]S7、信號線芯6采用98根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為14根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比16倍，線速為8m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0079]S8、在信號線芯6外擠包絕緣層，絕緣層材料采用聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度0.2mm ο
[0080]擠包信號線芯6絕緣設備采用30高速高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):250± IcC，第二區(qū):340± IcC，第三區(qū):350± IcC，機頭:370± IcC，模具:390± IcC，螺桿轉速80r/min，擠出速度為150m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0081]S9、電源線芯7采用147根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為21根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比16倍，線速為8m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為3m/min0
[0082]S10、在電源線芯7外擠包絕緣層，絕緣層材料采用聚全氟乙丙烯(FEP)絕緣料，絕緣厚度0.5mm。
[0083]擠包電源線芯7絕緣設備采用30高速高溫擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):250± IcC，第二區(qū):340± IcC，第三區(qū):350± IcC，機頭:370± IcC，模具:390± IcC，螺桿轉速80r/min，擠出速度為150m/min，采用擠管式擠出。冷卻采用分段式冷卻，先經(jīng)過空氣冷卻，再進入溫水冷卻。
[0084]S11、接地線芯8采用196根鍍錫銅絲進行復絞絞合。復絞結構為7股束絞導體，束絞導體為28根0.08mm鍍錫銅絲絞合，束絞在束絞機上進行，最外層絞向為左向，絞合的節(jié)徑比16倍，線速為8m/min，復絞在框絞機上進行，復絞最外層絞向為右向，絞合節(jié)徑比11倍，線速為 3m/min0
[0085]S12、把編織好的線芯與信號線芯6、電源線芯7和接地線芯8—同成纜，信號線芯6、電源線芯7和接地線芯8圍繞屏蔽過的線芯順時針排序成纜，成纜采用籠絞機生產(chǎn)，成纜方向為右向，成纜節(jié)徑比控制在40倍，成纜的同時綜合纜芯外重疊繞包一層第二綿紙帶層，帶寬35mm，帶厚0.04mm，繞包方向右向，繞包角度50°，重疊率為35%，收線速度為150m/min。
[0086]S13、綜合成纜后進行編織外屏蔽層10，編織屏蔽在24錠編織機上進行銅箔絲編織，編織單絲直徑0.11mm，編織機每錠單絲根數(shù)10根，編織節(jié)距110mm，收線速度控制在Sm/min。
[0087]S14、在外屏蔽層10與綜合線芯之間直拖一根第二引流線12，第二引流線12同內(nèi)屏蔽層4與線芯之間的引流線規(guī)格制作相同。
[0088]S15、在外屏蔽層10外擠包外護套11，采用特柔軟聚氯乙烯(PVC)護套料，護套厚度
1.5mm ο
[0089]外護套11設備采用65普通擠出機，機身加熱段溫度分別為:第一區(qū):160土TC，第二區(qū):170±1Γ，第三區(qū):180±1Γ，第四區(qū):185±1Γ，機頭:185±1Γ，模具:190±1Γ，螺桿轉速10r/min，擠出速度為45m/min，采用擠管式擠出，采用常溫冷水冷卻。
[0090]本實用新型方法制備的醫(yī)療設備用電纜在負載5kg的條件下，搖擺試驗11萬次以上未斷裂，扭轉試驗I萬次無斷路、短路和斷線情況出現(xiàn)。
[0091]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術方案及本實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種醫(yī)療設備用電纜，其特征在于，它包括線芯和線外層，所述線外層包覆線芯； 所述線芯包括相互成纜的多組超五類對絞線組和羊毛填充組，以及包覆于所述相互成纜的多組超五類對絞線組和羊毛填充組外的第一棉紙帶層； 所述線外層包括自內(nèi)向外設置的內(nèi)屏蔽層、綜合線芯組、第二棉紙帶層、外屏蔽層和外護套，所述內(nèi)屏蔽層和綜合線芯組之間設置有第一引流線，所述外屏蔽層和綜合線芯組之間設置有第二引流線； 所述綜合線芯組包括均勻地分布的多根信號線芯、電源線芯和地線芯。2.根據(jù)權利要求1所述的一種醫(yī)療設備用電纜，其特征在于，所述超五類對絞線組包括對絞的第一絞合軟導體和第二絞合軟導體，所述第一絞合軟導體和第二絞合軟導體均采用裸露的軟銅絲，所述軟銅絲的單絲直徑為0.05?0.065mm，所述第一絞合軟導體外包覆有第一絕緣層，所述第二絞合軟導體外包覆有第二絕緣層。3.根據(jù)權利要求2所述的一種醫(yī)療設備用電纜，其特征在于，所述第一絞合軟導體和第二絞合軟導體均為絞合軟導體，導體直徑0.5mm?0.6mm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種醫(yī)療設備用電纜，其特征在于，所述超五類對絞線組和羊毛填充組均為四組。5.根據(jù)權利要求1所述的一種醫(yī)療設備用電纜，其特征在于，所述第一棉紙帶層3綿紙帶寬度10?20mm，帶厚度0.02?0.04mm，重疊率不小于10%，繞包方向為右向；所述第二棉紙帶層9綿紙帶的寬度20?35mm，帶厚0.02?0.04mm，重疊率不小于10%，繞包方向為左向。
【文檔編號】H01B13/02GK205621487SQ201620260424
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李海全
【申請人】蘇珩線纜南通有限公司