一種卷芯并聯(lián)治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷芯并聯(lián)治具，包括第一擋板、固定板、第二擋板和第三擋板；所述第二擋板垂直設(shè)置在第一擋板側(cè)端，且第一擋板與第二擋板上端面平齊；所述第三擋板設(shè)置在第一擋板下端，且第三擋板采用U型結(jié)構(gòu)；所述固定板固定在機(jī)架上，且固定板上開設(shè)有與第三擋板相匹配的方孔；所述第一擋板正面上設(shè)置有壓力傳感器，且第一擋板反面設(shè)置有蓄電池、單片機(jī)、繼電器、電磁閥和氣缸，且壓力傳感器、單片機(jī)、繼電器和電磁閥與蓄電池電性連接；該卷芯并聯(lián)治具，它采用在第一擋板上垂直設(shè)置有第二擋板和第三擋板，在進(jìn)行夾緊卷芯時(shí)，可通過兩個(gè)垂直方向的定位，使其操作簡單化，提高生產(chǎn)效率；實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【專利說明】
一種卷芯并聯(lián)治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及治具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種卷芯并聯(lián)治具。
【背景技術(shù)】
[0002]多極耳卷繞鋰離子電池因受極片長度影響(極片通長比較短S700mm)，因此要做大容量電池需要多個(gè)卷芯并聯(lián)起來使用；現(xiàn)有技術(shù)主要是通過夾具來夾緊卷芯來進(jìn)行并聯(lián)；由于夾具為兩塊光面板，在放入疊加電芯時(shí)為了保證幾個(gè)卷芯對齊度不變(不錯(cuò)位)因此需要兩支手使勁捏住疊加卷芯并小心放入到兩夾板之間，同時(shí)因?yàn)闆]有定位裝置卷芯未伸入兩夾板間的距離遠(yuǎn)大于貼膠寬度，這樣一來卷芯露出段卷芯并未被兩夾板夾緊，為了使貼膠后卷芯與卷芯間緊密牢固貼合貼膠過程中還需要用手指使勁捏卷芯以保證貼膠后卷芯不會(huì)太松。綜上所述操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大很容易產(chǎn)生疲勞感且生產(chǎn)效率低(每小時(shí)150pcs左右)，同時(shí)，現(xiàn)有的夾緊治具在夾緊過程中經(jīng)常會(huì)由于夾具之間壓力過大導(dǎo)致卷芯受損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種卷芯并聯(lián)治具，它采用在第一擋板上垂直設(shè)置有第二擋板和第三擋板，在進(jìn)行夾緊卷芯時(shí)，可通過第二擋板和第三擋板兩個(gè)垂直的方向的定位，使其操作變得簡單化，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種卷芯并聯(lián)治具，包括第一擋板、固定板、第二擋板和第三擋板;所述第二擋板垂直設(shè)置在第一擋板側(cè)端，且第一擋板與第二擋板上端面平齊;所述第三擋板設(shè)置在第一擋板下端，且第三擋板采用U型結(jié)構(gòu)；所述固定板固定在機(jī)架上，且固定板上開設(shè)有與第三擋板相匹配的方孔;所述第一擋板正面上設(shè)置有壓力傳感器，且第一擋板反面設(shè)置有蓄電池、單片機(jī)、繼電器、電磁閥和氣缸，且壓力傳感器、單片機(jī)、繼電器和電磁閥與蓄電池電性連接。
[0005]進(jìn)一步，所述第一擋板和固定板長、寬和高均相同。
[0006]進(jìn)一步，所述第三擋板與第一擋板之間為垂直結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述第二擋板和第三擋板與第一擋板之間均采用螺絲連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該卷芯并聯(lián)治具，它采用在第一擋板上垂直設(shè)置有第二擋板和第三擋板，在進(jìn)行夾緊卷芯時(shí)，可通過第二擋板和第三擋板兩個(gè)垂直的方向的定位，使其操作變得簡單化，大大提高了生產(chǎn)效率;在第一擋板正面上設(shè)置有壓力傳感器，當(dāng)?shù)谝粨醢迮c固定板之間壓力達(dá)到單片機(jī)預(yù)先設(shè)置值時(shí)，單片機(jī)會(huì)通過繼電器控制電磁閥使氣缸停止工作，大大降低了由于壓力過大導(dǎo)致卷芯受損問題;操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型第一擋板和固定板完全貼合圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)控制電路圖；
[0012]附圖標(biāo)記中:1-第一擋板、2-固定板、3-第二擋板、4-第三擋板、5-方孔、6-壓力傳感器、7-蓄電池、8-單片機(jī)、9-繼電器、I O-電磁閥、11 -氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱說明書附圖1-3，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種卷芯并聯(lián)治具，包括第一擋板1、固定板2、第二擋板3和第三擋板4;所述第二擋板3垂直設(shè)置在第一擋板I側(cè)端，且第一擋板I與第二擋板3上端面平齊;所述第三擋板4設(shè)置在第一擋板I下端，且第三擋板4采用U型結(jié)構(gòu);所述固定板2固定在機(jī)架上，且固定板2上開設(shè)有與第三擋板4相匹配的方孔5;所述第一擋板I正面上設(shè)置有壓力傳感器6，且第一擋板I反面設(shè)置有蓄電池7、單片機(jī)8、繼電器
9、電磁閥1和氣缸11，且壓力傳感器6、單片機(jī)8、繼電器9和電磁閥1與蓄電池7電性連接；所述第一擋板I和固定板2長、寬和高均相同；所述第三擋板4與第一擋板I之間為垂直結(jié)構(gòu)；所述第二擋板3和第三擋板4與第一擋板I之間均采用螺絲連接。
[0015]本實(shí)用新型卷芯并聯(lián)治具在使用時(shí)，由于存在第二擋板3和第三擋板4給電芯在兩個(gè)垂直的方向定位，因此放入電芯時(shí)只需由一支手兩個(gè)指頭捏住疊加電芯放入夾具內(nèi)便可，放入后由于重力作用電芯下部會(huì)自動(dòng)以第三擋板4為平面定位，手食指輕輕撥下電芯頂部使其以第二擋板3為平面對齊;第一擋板I和固定板2夾緊后由于第三擋板4平面離固定板2頂端的距離X1等于電芯寬度X2，因此電芯會(huì)被夾得足夠牢固緊密貼合，電芯未被第一擋板I和固定板2夾緊區(qū)域X3小于或等于貼膠寬度;再將膠紙貼緊便可，操作簡單。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷芯并聯(lián)治具，包括第一擋板(I)、固定板(2)、第二擋板(3)和第三擋板(4);其特征是:所述第二擋板(3)垂直設(shè)置在第一擋板(I)側(cè)端，且第一擋板(I)與第二擋板(3)上端面平齊;所述第三擋板(4)設(shè)置在第一擋板(I)下端，且第三擋板(4)采用U型結(jié)構(gòu);所述固定板(2)固定在機(jī)架上，且固定板(2)上開設(shè)有與第三擋板(4)相匹配的方孔(5);所述第一擋板(I)正面設(shè)置有壓力傳感器(6)，且第一擋板(I)反面設(shè)置有蓄電池(7)、單片機(jī)(8)、繼電器(9)、電磁閥(10)和氣缸(11)，且壓力傳感器(6)、單片機(jī)(8)、繼電器(9)和電磁閥(10)與蓄電池(7)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷芯并聯(lián)治具，其特征是:所述第一擋板(I)和固定板(2)長、寬和高均相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷芯并聯(lián)治具，其特征是:所述第三擋板(4)與第一擋板(I)之間為垂直結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷芯并聯(lián)治具，其特征是:所述第二擋板(3)和第三擋板(4)與第一擋板(I)之間均采用螺絲連接。
【文檔編號(hào)】H01M10/0587GK205543120SQ201620151505
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月27日
【發(fā)明人】張維軍, 黃再波, 王濤, 黃長貴, 胡興
【申請人】東莞市貝特賽能源科技有限公司