一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，包括底座、工作臺(tái)、氣泵、導(dǎo)輪、刷盤和吹盤；所述工作臺(tái)通過支架與底座連接，支架設(shè)置為三根；所述氣泵設(shè)置在底座上；所述滾輪通過軸承與電纜導(dǎo)輪連接；所述電纜導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架固定在工作臺(tái)左方；所述刷盤設(shè)置有刷盤支架、硬毛刷、水槽和排水管；所述硬毛刷設(shè)置在刷盤圈內(nèi)，排布密集，中間只留一個(gè)小孔；所述吹盤設(shè)置有氣嘴、鉸鏈和電熱片；所述氣嘴設(shè)置為四個(gè)，分別設(shè)置在吹盤的上下左右四個(gè)方向；所述氣嘴通過鉸鏈與吹盤連接，能夠在九十度范圍內(nèi)自由彎曲；所述電熱片設(shè)置在導(dǎo)氣管與吹盤的連接處；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，解決了【背景技術(shù)】提到的問題，并且效率更高，具有良好的市場(chǎng)前景。
【專利說明】
一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備，具體是一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，在電纜生產(chǎn)線上需要用到吹干器，以便將從水槽中冷卻出來的電纜表面的水漬吹干;傳統(tǒng)的吹干裝置是采用氣盤結(jié)構(gòu)，使從水槽中出來的電纜從氣盤中穿過，氣盤上不斷吹出空氣將電纜表面的水漬吹掉，從而達(dá)到吹干的目的;但這種結(jié)構(gòu)的吹干裝置必須針對(duì)不同線徑的電纜配置吹氣盤，無法適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品需要，用戶需要預(yù)先根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格配備相應(yīng)的氣盤，如果采用大直徑氣盤，只生產(chǎn)小規(guī)格電纜時(shí)，就會(huì)影響吹干效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，包括底座、工作臺(tái)、氣栗、導(dǎo)輪、刷盤和吹盤;所述底座設(shè)置為長方形;所述工作臺(tái)通過支架與底座連接，支架設(shè)置為三根;所述氣栗設(shè)置在底座上;所述氣栗通過導(dǎo)氣管與吹盤連接;所述電纜導(dǎo)輪設(shè)置有軸承、滾輪和導(dǎo)輪支架;所述滾輪通過軸承與電纜導(dǎo)輪連接;所述電纜導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架固定在工作臺(tái)左方;所述刷盤設(shè)置有刷盤支架、硬毛刷、水槽和排水管;所述刷盤通過刷盤支架與工作臺(tái)連接，固定在工作臺(tái)中間位置;所述硬毛刷設(shè)置在刷盤圈內(nèi)，排布密集，中間只留一個(gè)小孔;所述水槽設(shè)置在刷盤下方;所述吹盤設(shè)置有氣嘴、鉸鏈和電熱片;所述氣嘴設(shè)置為四個(gè)，分別設(shè)置在吹盤的上下左右四個(gè)方向；所述氣嘴通過鉸鏈與吹盤連接，能夠在九十度范圍內(nèi)自由彎曲；所述電熱片設(shè)置在導(dǎo)氣管與吹盤的連接處。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電熱片能獨(dú)立關(guān)閉與打開。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述氣嘴材料為塑性塑料。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的底座承載能力強(qiáng)，保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性;支架三角形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;氣栗能增加底座的重量，能使工作的時(shí)候穩(wěn)定性更好;導(dǎo)氣管可設(shè)置為硬管也可設(shè)置為軟管，軟管效果更佳，能將氣栗吹出的氣體以更小的損耗傳到吹盤處;軸承能使?jié)L輪承載電纜經(jīng)過時(shí)以滾動(dòng)方式傳輸，減小摩擦力，從而節(jié)省能源;硬毛刷在電纜經(jīng)過時(shí)能將電纜表面的大部分水漬刷去，水槽負(fù)責(zé)儲(chǔ)存從電纜表面刷下的水漬，將積水導(dǎo)到排水管處流出；可調(diào)節(jié)氣嘴能根據(jù)所生產(chǎn)的電纜的粗細(xì)來調(diào)節(jié)氣嘴中間孔徑的大小，提高吹干效率；電熱片打開時(shí)能加熱從氣栗吹出的空氣，從而加快吹干效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置中電纜導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置中刷盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置中吹盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-底座，2-氣栗，3-支架，4-電纜導(dǎo)輪，5-軸承，6_刷盤，7_吹盤，8_吹盤支架，9-工作臺(tái)，10-導(dǎo)氣管，11-滾輪，12-導(dǎo)輪支架，13-排水管，14-硬毛刷，15-水槽，16刷盤支架，17-氣嘴，18-鉸鏈，19-電熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4，一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，包括底座1、工作臺(tái)9、氣栗
2、導(dǎo)輪4、刷盤6和吹盤7;所述底座I設(shè)置為長方形，承載能力強(qiáng)，保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性;所述工作臺(tái)9通過支架3與底座I連接，支架3設(shè)置為三根，三角形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;所述氣栗2設(shè)置在底座I上，增加底座I的重量，能使工作的時(shí)候穩(wěn)定性更好;所述氣栗2通過導(dǎo)氣管10與吹盤7連接，導(dǎo)氣管10可設(shè)置為硬管也可設(shè)置為軟管，軟管效果更佳，能將氣栗2吹出的氣體以更小的損耗傳到吹盤7處;所述電纜導(dǎo)輪4設(shè)置有軸承5、滾輪11和導(dǎo)輪支架12;所述滾輪11通過軸承5與電纜導(dǎo)輪4連接，使?jié)L輪11承載電纜經(jīng)過時(shí)以滾動(dòng)方式傳輸，減小摩擦力，從而節(jié)省能源;所述電纜導(dǎo)輪4通過導(dǎo)輪支架12固定在工作臺(tái)9左方;所述刷盤6設(shè)置有刷盤支架16、硬毛刷14、水槽15和排水管13;所述刷盤6通過刷盤支架與工作臺(tái)9連接，固定在工作臺(tái)9中間位置;所述硬毛刷14設(shè)置在刷盤6圈內(nèi)，排布密集，中間只留一個(gè)小孔，在電纜經(jīng)過時(shí)能將電纜表面的大部分水漬刷去，將水漬導(dǎo)向水槽15;所述水槽15設(shè)置在刷盤6下方，負(fù)責(zé)儲(chǔ)存從電纜表面刷下的水漬，將積水導(dǎo)到排水管13處流出；所述吹盤7設(shè)置有氣嘴17、鉸鏈18和電熱片19;所述氣嘴17設(shè)置為四個(gè)，分別設(shè)置在吹盤7的上下左右四個(gè)方向；所述氣嘴17通過鉸鏈與吹盤7連接，能夠在九十度范圍內(nèi)自由彎曲，能根據(jù)所生產(chǎn)的電纜的粗細(xì)來調(diào)節(jié)氣嘴17中間孔徑的大小，提高吹干效率;所述電熱片19設(shè)置在導(dǎo)氣管10與吹盤7的連接處，能關(guān)閉與打開，打開時(shí)能加熱從氣栗2吹出的空氣，從而加快吹干效率。
[0017]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，包括底座、工作臺(tái)、氣栗、導(dǎo)輪、刷盤和吹盤;其特征在于，所述底座設(shè)置為長方形;所述工作臺(tái)通過支架與底座連接，支架設(shè)置為三根;所述氣栗設(shè)置在底座上;所述氣栗通過導(dǎo)氣管與吹盤連接;所述電纜導(dǎo)輪設(shè)置有軸承、滾輪和導(dǎo)輪支架;所述滾輪通過軸承與電纜導(dǎo)輪連接;所述電纜導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪支架固定在工作臺(tái)左方;所述刷盤設(shè)置有刷盤支架、硬毛刷、水槽和排水管;所述刷盤通過刷盤支架與工作臺(tái)連接，固定在工作臺(tái)中間位置;所述硬毛刷設(shè)置在刷盤圈內(nèi)，排布密集，中間只留一個(gè)小孔;所述水槽設(shè)置在刷盤下方;所述吹盤設(shè)置有氣嘴、鉸鏈和電熱片;所述氣嘴設(shè)置為四個(gè)，分別設(shè)置在吹盤的上下左右四個(gè)方向；所述氣嘴通過鉸鏈與吹盤連接，能夠在九十度范圍內(nèi)自由彎曲；所述電熱片設(shè)置在導(dǎo)氣管與吹盤的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，其特征在于，所述電熱片能獨(dú)立關(guān)閉與打開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜生產(chǎn)線用快速多方位吹干裝置，其特征在于，所述氣嘴材料為塑性塑料。
【文檔編號(hào)】H01B13/30GK205428607SQ201620211368
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】王曉勤
【申請(qǐng)人】王曉勤