一種斷路器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領域，具體涉及一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]在配電系統(tǒng)中，為了確保操作的安全性、可靠性以及防止誤操作，真空斷路器成為了供電系統(tǒng)中進行電力傳送與切換所必需的電氣設備，以它為核心的金屬封閉開關設備在輸變電系統(tǒng)中起控制與保護電網(wǎng)的作用。已有技術(shù)的一種斷路器如圖1至圖3所示，所述的斷路器包括斷路器框架，所述的斷路器框架包括側(cè)板4。在該斷路器框架內(nèi)設有操作機構(gòu)，所述的操作機構(gòu)包括合閘半軸5、合閘電磁鐵3以及閉鎖電磁鐵11，所述的合閘半軸5在靠近側(cè)板4的一端設有彎板51，所述的合閘電磁鐵3和閉鎖電磁鐵11固定安裝在側(cè)板4上且分別與合閘半軸5相配合的，在所述的閉鎖電磁鐵11上設有微動開關12。所述的微動開關12的觸點接入斷路器的合閘回路，微動開關12通過閉鎖電磁鐵11的動鐵芯112的動作，完成對應的轉(zhuǎn)換操作。當斷路器的二次回路處于斷電狀態(tài)時，所述的動鐵芯112擋住彎板51，阻止斷路器手動合閘，此時微動開關12的觸點處在斷開狀態(tài)，斷路器的合閘回路被切斷。當二次回路通電時，閉鎖電磁鐵11得電而產(chǎn)生相應的電磁力，使動鐵芯112離開鎖定位置，同時接通微動開關12，使合閘電磁鐵3動作，完成斷路器合閘操作。斷路器完成合閘操作后，閉鎖電磁鐵11失電，動鐵芯112自然落下，這種情況下，如果動鐵芯112在彎板51復位前落下，則很容易會將彎板51鎖定在合閘位置，從而使得斷路器無法進行正常的分合閘操作，即，斷路器即使分閘后也會迅速再次合閘，由此就造成了開關故障。
[0003]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有的斷路器的結(jié)構(gòu)加以改進，為此，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種斷路器，可避免在完成合閘操作后，由于動鐵芯在彎板復位前落下而將彎板鎖定在合閘位置所造成的開關故障。
[0005]本實用新型的目的是這樣來達到的，一種斷路器，包括斷路器框架，所述的斷路器框架包括側(cè)板，在該斷路器框架內(nèi)設有操作機構(gòu)以及合閘閉鎖裝置，所述的操作機構(gòu)包括合閘半軸，所述的合閘半軸與側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，合閘半軸在靠近側(cè)板的一端設有彎板，所述的合閘閉鎖裝置固定安裝在側(cè)板上，所述的合閘閉鎖裝置包括有閉鎖電磁鐵，所述的閉鎖電磁鐵包括有一可上下移動的動鐵芯，所述的彎板包括一對支架板和一連接板，所述的一對支架板彼此面對面呈平行設置且兩者之間通過連接板相連接，其特征在于:所述的連接板在高度方向的上端并且朝著遠離合閘位置的方向彎折延設有一止擋部，該止擋部與動鐵芯的高度方向的下端相配合，當彎板由合閘狀態(tài)復位到初始位置過程中，所述的止擋部位于動鐵芯自由落下的路徑上，防止彎板被鎖定在斷路器的合閘位置。
[0006]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的合閘閉鎖裝置還包括有微動開關、線路板以及分壓電阻，所述的閉鎖電磁鐵與第一電源電連接并與所述的彎板相配合，所述的線路板設置在閉鎖電磁鐵的高度方向的上方，所述的微動開關和分壓電阻設置在線路板上，微動開關與閉鎖電磁鐵相配合，分壓電阻通過線路板串接在由閉鎖電磁鐵和第一電源構(gòu)成的閉鎖回路中。
[0007]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的合閘閉鎖裝置還包括接線端子，所述的接線端子設置在所述的線路板上且位于分壓電阻的上方，接線端子包括第一進線端子和第一出線端子，第一進線端子的一端通過導線與第一電源的一端相連，第一進線端子的另一端通過線路板與分壓電阻的一端連接，分壓電阻的另一端通過導線與閉鎖電磁鐵的一端相連，閉鎖電磁鐵的另一端與第一出線端子的一端連接，第一出線端子的另一端與第一電源的另一端相連。
[0008]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的閉鎖電磁鐵還包括有電磁鐵殼體以及線圈，所述的動鐵芯沿高度方向貫穿電磁鐵殼體，動鐵芯的上端伸展到電磁鐵殼體外并且在該端設有打擊端，所述的微動開關在靠近閉鎖電磁鐵的一端設有觸動桿，所述的打擊端與觸動桿相配合，動鐵芯的下端伸展到電磁鐵殼體外并且與所述的彎板相配合，所述的線圈設置在電磁鐵殼體內(nèi)并且套設在動鐵芯的外側(cè)。
[0009]本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:所述的彎板在與合閘閉鎖裝置相配合的一端增設止擋部，由此可以防止彎板在斷路器完成合閘操作后由于動鐵芯的下落而被鎖定在合閘位置，導致無法復位，避免了斷路器的開關故障；在閉鎖回路中增加分壓電阻，可以通過對流入閉鎖電磁鐵的電流進行分流，以此減少閉鎖電磁鐵的發(fā)熱，提尚其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1所示斷路器的彎板與動鐵芯相配合的示意圖。
[0012]圖3為圖1所示斷路器的彎板被動鐵芯鎖定在合閘位置的示意圖。
[0013]圖4為本實用新型所述的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實用新型所述的彎板的一實施例示意圖。
[0015]圖6為本實用新型所述的合閘閉鎖裝置的分解示意圖。
[0016]圖7為本實用新型所述的閉鎖電磁鐵在斷電狀態(tài)下與微動開關以及合閘半軸的配合示意圖。
[0017]圖8為本實用新型所述的閉鎖電磁鐵在通電狀態(tài)下與微動開關以及合閘半軸的配合示意圖。
[0018]圖9為本實用新型所述的閉鎖回路的電連接示意圖。
[0019]圖10為本實用新型所述的合閘回路的電連接示意圖。
[0020]圖中:1.合閘閉鎖裝置、11.閉鎖電磁鐵、111.電磁鐵殼體、112.動鐵芯、1121.打擊端、113.線圈、12.微動開關、121.觸動桿、13.線路板、14.分壓電阻、15.接線端子、151.第一進線端子、152.第一出線端子、153.第二進線端子、154.第二出線端子；2.安裝板；3.合閘電磁鐵；4.側(cè)板；5.合閘半軸、51.彎板、511.止擋部、512.支架板、513.連接板、514.限位桿。
【具體實施方式】
[0021]申請人將在下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應當視為本實用新型的保護范圍。
[0022]請參閱圖4、圖5和圖6，本實用新型涉及一種斷路器，包括斷路器框架，所述的斷路器框架包括側(cè)板4，在該斷路器框架內(nèi)設有操作機構(gòu)以及合閘閉鎖裝置1。所述的操作機構(gòu)包括合閘半軸5，所述的合閘半軸5與側(cè)板4轉(zhuǎn)動連接，合閘半軸5在靠近側(cè)板4的一端設有彎板51。所述的合閘閉鎖裝置1通過一安裝板2固定在側(cè)板4上，所述的安裝板2固定安裝在側(cè)板4上，所述的安裝板2上設置有多個安裝孔，利用這些安裝孔可以通過螺紋將合閘閉鎖裝置1固定設置在安裝板2上。所述的合閘閉鎖裝置1包括有閉鎖電磁鐵11，所述的閉鎖電磁鐵11包括有一可上下移動的動鐵芯112。所述的彎板51包括一對支架板512和一連接板513，所述的一對支架板512彼此面對面呈平行設置且兩者之間通過連接板513相連接。本實施例中，所述的彎板51在連接板513的高度方向的上端并且朝著遠離合閘位置的方向彎折延設有一止擋部511，該止擋部511與動鐵芯112的高度方向的下端相配合，當彎板51由合閘狀態(tài)復位到初始位置過程中，所述的止擋部511位于動鐵芯112自由落下的路徑上，防止彎板51在斷路器完成合閘操作后被鎖定在合閘位置而無法復位。
[0023]所述的合閘閉鎖裝置1還包括有微動開關12、線路板13以及分壓電阻14。閉鎖電磁鐵11和線路板13設置在安裝板2上，其中，所述的閉鎖電磁鐵11與第一電源電連接并與所述的彎板51相配合，所述的線路板13設置在閉鎖電磁鐵11的高度方向的上方，所述的微動開關12和分壓電阻14設置在線路板13上，微動開關12與閉鎖電磁鐵11相配合，分壓電阻14通過線路板13串接在由閉鎖電磁鐵11和第一電源構(gòu)成的閉鎖回路中。
[0024]請參閱圖6并結(jié)合圖7、圖8，所述的閉鎖電磁鐵11還包括電磁鐵殼體111以及線圈113。所述的動鐵芯112沿高度方向貫穿電磁鐵殼體111，動鐵芯112的上端伸展到電磁鐵殼體111外并且在該端設有打擊端1121，所述的微動開關12在靠近閉鎖電磁鐵11的下端設有觸動桿121，所述的打擊端1121與觸動桿121相配合，動鐵芯112的下端伸展到電磁鐵殼體111外并且與所述的彎板51相配合。所述的線圈11