導(dǎo)線2在第一夾線機(jī)構(gòu)3、第二夾線機(jī)構(gòu)4的交替夾持下，能夠有效防止導(dǎo)線2向上回縮，時刻確保引線針頭6內(nèi)有待作業(yè)的導(dǎo)線2，使穿線工位8上的廣品9能夠連續(xù)、不間斷的穿線加工，進(jìn)而大大提尚生廣效率。
[0039]第一夾線機(jī)構(gòu)3與導(dǎo)線線框1之間設(shè)有用于張緊和引導(dǎo)導(dǎo)線2的輥輪11，經(jīng)過輥輪11的導(dǎo)線2垂直穿入引線針頭6的引線孔，并且第一夾線機(jī)構(gòu)3、第二夾線機(jī)構(gòu)4夾持導(dǎo)線2的夾持點與引線針頭6的引線孔也設(shè)置在同一直線，使導(dǎo)線2能夠順利穿過引線針頭6的引線孔。
[0040]第一夾線機(jī)構(gòu)3、第二夾線機(jī)構(gòu)4均包括有兩個夾持塊5，導(dǎo)線2穿設(shè)在兩夾持塊5之間，兩夾持塊5相向運(yùn)動以夾緊導(dǎo)線2，兩夾持塊5相反方向運(yùn)動以松開導(dǎo)線2。
[0041 ] 本實施例中，如圖2所示，自動穿線裝置還包括線框固定件7，線框固定件7包括有固定板71和設(shè)于固定板71的卡條72，卡條72的端部設(shè)有多個卡爪73。從卡爪73處向內(nèi)按壓導(dǎo)線線框1即可將導(dǎo)線線框1卡持于固定板71與卡爪73之間的卡條72 ;向?qū)Ь€線框1的中心掰動卡爪73，使卡爪73與導(dǎo)線線框1脫離，即可將導(dǎo)線線框1從線框固定件7卸下，以便快速更換導(dǎo)線線框1。導(dǎo)線2在第一夾線機(jī)構(gòu)3、第二夾線機(jī)構(gòu)4的夾持牽引下，導(dǎo)線2將拉動導(dǎo)線線框1繞線框固定件7轉(zhuǎn)動。
[0042]實施例2
[0043]本實用新型的一種自動穿線裝置的【具體實施方式】之二，如圖1和圖2所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的技術(shù)特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，上下垂直設(shè)置的第一夾線機(jī)構(gòu)3與第二夾線機(jī)構(gòu)4之間的間距小于單個產(chǎn)品9穿線所需導(dǎo)線2的長度。在第一夾線機(jī)構(gòu)3夾持住導(dǎo)線2時，第二夾線機(jī)構(gòu)4松開導(dǎo)線2，且第二夾線機(jī)構(gòu)4的兩個夾持塊5之間的空間可供第一夾線機(jī)構(gòu)3穿過，即第一夾線機(jī)構(gòu)3夾持住導(dǎo)線2穿過第二夾線機(jī)構(gòu)4向下運(yùn)動至單個產(chǎn)品9穿線所需導(dǎo)線2長度的距離，然后第二夾線機(jī)構(gòu)4開始夾持住導(dǎo)線2的同時第一夾線機(jī)構(gòu)3松開導(dǎo)線2，且第一夾線機(jī)構(gòu)3的兩個夾持塊5之間的空間可供第二夾線機(jī)構(gòu)4穿過，在第二夾線機(jī)構(gòu)4夾持住導(dǎo)線2向下運(yùn)動的同時第一夾線機(jī)構(gòu)3向上運(yùn)動進(jìn)行復(fù)位，在第一夾線機(jī)構(gòu)3與第二夾線機(jī)構(gòu)4相交時，第二夾線機(jī)構(gòu)4穿過第一夾線機(jī)構(gòu)3的兩個夾持塊5之間的空間，在第二夾線機(jī)構(gòu)4夾持住導(dǎo)線2向下運(yùn)動至單個產(chǎn)品9穿線所需導(dǎo)線2長度的距離時，第一夾線機(jī)構(gòu)3達(dá)到復(fù)位狀態(tài)，然后第二夾線機(jī)構(gòu)4松導(dǎo)線2的同時第一夾線機(jī)構(gòu)3夾持住導(dǎo)線2，開始下一個下拉導(dǎo)線2進(jìn)行穿線作業(yè)的循環(huán)。縮小第一夾線機(jī)構(gòu)3與第二夾線機(jī)構(gòu)4之間的間距可有效減小自動穿線裝置的高度，便于人工操作。
[0044]實施例3
[0045]本實用新型的一種自動穿線裝置的【具體實施方式】之三，如圖1和圖2所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的技術(shù)特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，線框固定件7還包括導(dǎo)電電刷74，導(dǎo)電電刷74與導(dǎo)線線框1時刻保持接觸狀態(tài)，導(dǎo)線線框1為具有導(dǎo)電性能的線框，優(yōu)選的，導(dǎo)線線框1為鋁制線框，導(dǎo)電電刷74通過電線12還與引線針頭6電連接，同時引線針頭6通過導(dǎo)線2連接導(dǎo)線線框1，這樣即形成導(dǎo)電回路，在該導(dǎo)電回路中還串聯(lián)有斷線檢測器13，進(jìn)而形成斷線檢測回路。在自動穿線裝置穿線過程中，若待穿線的導(dǎo)線2意外斷開，斷線檢測回路斷開，通過斷線檢測器13可即可控制穿線工位8上的傳送機(jī)構(gòu)，使穿線工位8上的傳送機(jī)構(gòu)立即停止運(yùn)行，這樣就能夠有效防止未穿線的產(chǎn)品9進(jìn)入下一工位，進(jìn)而可有效提尚廣品的良品率。
[0046]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.自動穿線裝置，包括導(dǎo)線線框和引線針頭，從所述導(dǎo)線線框引出的導(dǎo)線穿過所述引線針頭的引線孔以對產(chǎn)品進(jìn)行穿線，其特征在于:所述導(dǎo)線線框與所述引線針頭之間設(shè)有可沿導(dǎo)線的傳送方向交替往復(fù)運(yùn)動的第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)，且所述第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)交替夾緊和松開導(dǎo)線以將導(dǎo)線傳送至穿線工位進(jìn)而對產(chǎn)品進(jìn)行穿線加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)均包括有兩個夾持塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述第二夾線機(jī)構(gòu)位于所述第一夾線機(jī)構(gòu)與所述引線針頭之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述第一夾線機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)線線框之間設(shè)有用于張緊和引導(dǎo)導(dǎo)線的輥輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)夾持導(dǎo)線的夾持點與所述引線針頭的引線孔設(shè)置于同一直線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動的距離均為單個產(chǎn)品穿線所需導(dǎo)線的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述第一夾線機(jī)構(gòu)與所述第二夾線機(jī)構(gòu)之間的距離不小于單個產(chǎn)品穿線所需導(dǎo)線的長度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述自動穿線裝置還包括線框固定件，所述導(dǎo)線線框設(shè)于所述線框固定件且可繞其轉(zhuǎn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述線框固定件包括有固定板和設(shè)于所述固定板的卡條，所述卡條的端部設(shè)有卡爪，所述導(dǎo)線線框卡持于所述固定板與所述卡爪之間的所述卡條。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動穿線裝置，其特征在于:所述線框固定件還包括導(dǎo)電電刷，所述導(dǎo)電電刷與所述導(dǎo)線線框呈接觸設(shè)置，所述導(dǎo)線線框為具有導(dǎo)線性能的線框，所述導(dǎo)電電刷還與所述引線針頭電連接以形成斷線檢測電路。
【專利摘要】自動穿線裝置，涉及穿線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)線線框和引線針頭，導(dǎo)線線框與引線針頭之間設(shè)有第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)，通過第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)交替夾緊和松開導(dǎo)線，并且第一夾線機(jī)構(gòu)、第二夾線機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)線的傳送方向交替往復(fù)運(yùn)動，在夾緊導(dǎo)線的一加線機(jī)構(gòu)向引線針頭的方向運(yùn)動以將導(dǎo)線傳送至穿線工位的同時，另一加線機(jī)構(gòu)松開導(dǎo)線并向引線針頭的反方向運(yùn)動至復(fù)位，待上一夾緊導(dǎo)線松開導(dǎo)線時，該加線機(jī)構(gòu)即可夾緊導(dǎo)線并向引線針頭的方向運(yùn)動，再一次將導(dǎo)線傳送至穿線工位。這樣在導(dǎo)線切斷時，能夠有效防止導(dǎo)線回縮，并且確保引線針頭內(nèi)有待作業(yè)的導(dǎo)線，使穿線工位上的產(chǎn)品能夠連續(xù)、不間斷的穿線加工，進(jìn)而大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01F41/04
【公開號】CN205028776
【申請?zhí)枴緾N201520668350
【發(fā)明人】劉天明, 謝少波, 肖虎, 張沛, 涂梅仙, 石紅麗, 郭耀平
【申請人】木林森股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月31日