一種基于廢氣排放退火組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種漆包機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于廢氣排放退火組件。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包機中退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量。最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長率，同時有助于提高導(dǎo)電率。在漆包機上涂漆前進行連續(xù)退火不但能夠達到軟化去油的目的，而且經(jīng)過退火的導(dǎo)線很直，直接進入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。
[0003]退火爐的溫度要根據(jù)退火爐的長度、銅線規(guī)格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長，導(dǎo)體晶格的恢復(fù)越充分。在退火溫度較低時，爐溫越高，伸長率越好，但退火溫度很高時會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，溫度越高，伸長率越小，并且導(dǎo)線表面失去光澤，甚至容易脆斷。退火爐溫太高，不僅影響爐的使用壽命，而且停車整理、斷線穿線時易燒斷線。要求退火爐的最高溫度控制在500°C左右。對爐子采用二段控溫形式，在靜態(tài)和動態(tài)溫度近似的位置選擇控溫點是有效的?，F(xiàn)有漆包機烘烤爐排放出的廢氣所產(chǎn)生的高溫余熱進行有效利用，使之產(chǎn)生足量水蒸氣，從而保護對加熱銅線進行防氧化保護，而保護室內(nèi)的水蒸氣若壓力過大，容易產(chǎn)生危險，具有生產(chǎn)隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述提出的問題，提供一種能夠控制退火爐壓力的一種基于廢氣排放退火組件。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:本實用新型的一種基于廢氣排放退火組件，具有烘烤爐，所述烘烤爐連接退火爐，所述退火爐內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)控其內(nèi)部的壓力傳感器，所述退火爐內(nèi)設(shè)有退火保護室，所述退火保護室內(nèi)設(shè)有水蒸氣飽和傳感器所述壓力傳感器和水蒸氣飽和傳感器分別將反饋信號傳送給PLC。
[0006]更進一步的所述的一種基于廢氣排放退火組件，所述退火保護室通過水蒸氣輸氣管與進水口連接。
[0007]更進一步的所述的一種基于廢氣排放退火組件，所述烘烤爐一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，所述循環(huán)風(fēng)機的輸出管連接烘烤爐內(nèi)室。
[0008]更進一步的所述的一種基于廢氣排放退火組件，所述烘烤爐一端通過觸媒與氣體交換器連接，所述氣體交換器通過排氣管道與水冷熱交換器連接，所述水冷熱交換器內(nèi)置于進水口和水蒸氣輸氣管之間。
[0009]更進一步的所述的一種基于廢氣排放退火組件，所述PLC將信號傳送給報警器，所述報警器設(shè)置在退火爐的外側(cè)。
[0010]本實用新型具有積極的效果:(I)、本實用新型的退火裝置內(nèi)設(shè)有的壓力傳感器，可以隨時監(jiān)控爐內(nèi)的壓力，而壓力傳感器將反饋到的信號傳送給PLC進行分析調(diào)控，從而使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量，保證了爐內(nèi)安全使用。
[0011](2)、本實用新型的退火保護室內(nèi)設(shè)有的水蒸氣飽和傳感器，可以隨時監(jiān)控爐內(nèi)的飽和程度，而水蒸氣飽和傳感器將反饋到的信號傳送給PLC進行分析調(diào)控，從而有效監(jiān)控保護室內(nèi)的水蒸氣的含量，穩(wěn)定其保護室的工作狀態(tài)。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明，其中
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記:1、烘烤爐，2、退火爐，3、壓力傳感器，4、退火保護室，5、進水口，6、導(dǎo)軌，
7、觸媒，8、氣體交換器，9、排氣管道，10、水冷熱交換器，11、水蒸氣飽和傳感器，12、報警器，
13、循環(huán)冷風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0015]見圖1所示，本實用新型的一種基于廢氣排放退火組件，具有烘烤爐1，所述烘烤爐I連接退火爐2，所述退火爐2內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)控其內(nèi)部的壓力傳感器3，所述退火爐2內(nèi)設(shè)有退火保護室4，所述退火保護室4內(nèi)設(shè)有水蒸氣飽和傳感器11所述壓力傳感器3和水蒸氣飽和傳感器11分別將反饋信號傳送給PLC。所述退火保護室4通過水蒸氣輸氣管5與進水口 6連接。所述烘烤爐I 一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機13，所述循環(huán)風(fēng)機13的輸出管連接烘烤爐I內(nèi)室。所述烘烤爐I 一端通過觸媒7與氣體交換器8連接，所述氣體交換器8通過排氣管道9與水冷熱交換器10連接，所述水冷熱交換器10內(nèi)置于進水口 6和水蒸氣輸氣管5之間。所述PLC將信號傳送給報警器12，所述報警器12設(shè)置在退火爐2的外側(cè)。
[0016]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于廢氣排放退火組件，具有烘烤爐(I)，其特征在于:所述烘烤爐(I)連接退火爐(2)，所述退火爐(2)內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)控其內(nèi)部的壓力傳感器(3)，所述退火爐(2)內(nèi)設(shè)有退火保護室(4)，所述退火保護室(4)內(nèi)設(shè)有水蒸氣飽和傳感器(11)所述壓力傳感器(3)和水蒸氣飽和傳感器(11)分別將反饋信號傳送給PLC。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢氣排放退火組件，其特征在于:所述退火保護室(4)通過水蒸氣輸氣管(5)與進水口(6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于廢氣排放退火組件，其特征在于:所述烘烤爐(I)一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(13)，所述循環(huán)風(fēng)機(13)的輸出管連接烘烤爐(I)內(nèi)室。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于廢氣排放退火組件，其特征在于:所述烘烤爐(I)一端通過觸媒(7)與氣體交換器(8)連接，所述氣體交換器(8)通過排氣管道(9)與水冷熱交換器(10)連接，所述水冷熱交換器(10)內(nèi)置于進水口(6)和水蒸氣輸氣管(5)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于廢氣排放退火組件，其特征在于:所述PLC將信號傳送給報警器(12)，所述報警器(12)設(shè)置在退火爐(2)的外側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于廢氣排放退火組件具有烘烤爐，所述烘烤爐連接退火爐，所述退火爐內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)控其內(nèi)部的壓力傳感器，所述退火爐內(nèi)設(shè)有退火保護室，所述退火保護室內(nèi)設(shè)有水蒸氣飽和傳感器所述壓力傳感器和水蒸氣飽和傳感器分別將反饋信號傳送給PLC，本實用新型的退火裝置內(nèi)設(shè)有的壓力傳感器，可以隨時監(jiān)控爐內(nèi)的壓力，而壓力傳感器將反饋到的信號傳送給PLC進行分析調(diào)控，從而使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量，保證了爐內(nèi)安全使用，本實用新型的退火保護室內(nèi)設(shè)有的水蒸氣飽和傳感器，可以隨時監(jiān)控爐內(nèi)的飽和程度，而水蒸氣飽和傳感器將反饋到的信號傳送給PLC進行分析調(diào)控，從而有效監(jiān)控保護室內(nèi)的水蒸氣的含量，穩(wěn)定其保護室的工作狀態(tài)。
【IPC分類】H01B13/16, H01B13/00
【公開號】CN204651094
【申請?zhí)枴緾N201520361718
【發(fā)明人】祝文興
【申請人】常州市正和電磁線有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日