一種無鹵阻燃電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線纜技術領域，尤其是涉及一種無鹵阻燃電纜。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，電纜中的絕緣線與護套相緊貼，不利于電纜的散熱，當發(fā)生火災時極時短時間地燃及絕緣線，因此，阻燃效果不是十分理想。因此，行業(yè)內(nèi)除了期待阻燃材料進行改進外，還期望在結構方面進行合理改進，使電纜的阻燃性能更優(yōu)良。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的是揭示一種無鹵阻燃電纜，它是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0004]本實用新型的第一實施實例中，一種無鹵阻燃電纜，它由第一絕緣線芯、第二絕緣線芯、將第一絕緣線芯及第二絕緣線芯包覆住的護套層構成，第一絕緣線芯由第一導體及將第一導體包覆住的第一絕緣層構成，第二絕緣線芯由第二導體及將第二導體包覆住的第二絕緣層構成，第一絕緣線芯的直徑與第二絕緣線芯的直徑相等；其特征在于所述護套層由第一護套單元、第二護套單元及將第一護套單元和第二護套單元連接起來的第三護套單元構成，護套層為一體形成的；第一護套單元內(nèi)部具有第一空腔，第二護套單元內(nèi)部具有第二空腔，第一絕緣線芯位于第一空腔中，第二絕緣線芯位于第二空腔中，第一護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第二護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第三護套單元的上部將第一護套單元及第二護套單元的上端連接起來，第三護套單元的下部將第一護套單元及第二護套單元的下端連接起來，第三護套單元的上部與第三護套單元的下部之間形成有通道腔，第三護套單元的上部的上表面為平面，第三護套單元的下部的下表面為平面，第三護套單元的上部的下表面及第三護套單元的下部的上表面是相對凸起的弧面。
[0005]本實用新型的第二實施實例中，一種無鹵阻燃電纜，它由第一絕緣線芯、第二絕緣線芯、將第一絕緣線芯及第二絕緣線芯包覆住的護套層構成，第一絕緣線芯由第一導體及將第一導體包覆住的第一絕緣層構成，第二絕緣線芯由第二導體及將第二導體包覆住的第二絕緣層構成，第一絕緣線芯的直徑與第二絕緣線芯的直徑相等；其特征在于所述護套層由第一護套單元、第二護套單元及將第一護套單元和第二護套單元連接起來的第三護套單元構成，護套層為一體形成的；第一護套單元內(nèi)部具有第一空腔，第二護套單元內(nèi)部具有第二空腔，第一絕緣線芯位于第一空腔中，第二絕緣線芯位于第二空腔中，第一護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第二護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第三護套單元的上部將第一護套單元及第二護套單元的上端連接起來，第三護套單元的下部將第一護套單元及第二護套單元的下端連接起來，第三護套單元的上部與第三護套單元的下部之間形成有通道腔，第三護套單元的上部的上表面為弧面，第三護套單元的下部的下表面為弧面，第三護套單元的上部的下表面及第三護套單元的下部的上表面是相對凸起的弧面，第三護套單元的上部的上、下表面的弧面凸出方向是一致的；第三護套單元的下部的上、下表面的弧面凸出方向是一致的。
[0006]本實用新型的第三實施實例中，一種無鹵阻燃電纜，它由第一絕緣線芯、第二絕緣線芯、將第一絕緣線芯及第二絕緣線芯包覆住的護套層構成，第一絕緣線芯由第一導體及將第一導體包覆住的第一絕緣層構成，第二絕緣線芯由第二導體及將第二導體包覆住的第二絕緣層構成，第一絕緣線芯的直徑小于第二絕緣線芯的直徑；其特征在于所述護套層由第一護套單元、第二護套單元及將第一護套單元和第二護套單元連接起來的第三護套單元構成，護套層為一體形成的；第一護套單元內(nèi)部具有第一空腔，第二護套單元內(nèi)部具有第二空腔，第一絕緣線芯位于第一空腔中，第二絕緣線芯位于第二空腔中，第一護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第二護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第三護套單元的上部將第一護套單元及第二護套單元的上端連接起來，第三護套單元的下部將第一護套單元及第二護套單元的下端連接起來，第三護套單元的上部與第三護套單元的下部之間形成有通道腔，第三護套單元的上部的上表面為弧面，第三護套單元的下部的下表面為弧面，第三護套單元的上部的下表面及第三護套單元的下部的上表面是相對凸起的弧面，第三護套單元的上部的上、下表面的弧面凸出方向是一致的；第三護套單元的下部的上、下表面的弧面凸出方向是一致的。
[0007]本實用新型的第四實施實例中，一種無鹵阻燃電纜，它由第一絕緣線芯、第二絕緣線芯、將第一絕緣線芯及第二絕緣線芯包覆住的護套層構成，第一絕緣線芯由第一導體及將第一導體包覆住的第一絕緣層構成，第二絕緣線芯由第二導體及將第二導體包覆住的第二絕緣層構成，第一絕緣線芯的直徑與第二絕緣線芯的直徑相等；其特征在于所述護套層由第一護套單元、第二護套單元及將第一護套單元和第二護套單元連接起來的第三護套單元構成，護套層為一體形成的；第一護套單元內(nèi)部具有第一空腔，第二護套單元內(nèi)部具有第二空腔，第一絕緣線芯位于第一空腔中，第二絕緣線芯位于第二空腔中，第一護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第二護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第三護套單元的上部將第一護套單元及第二護套單元的上端連接起來，第三護套單元的下部將第一護套單元及第二護套單元的下端連接起來，第三護套單元的上部與第三護套單元的下部之間形成有通道腔，通道腔內(nèi)具有由第三導體及將第三導體包覆住的第三絕緣層構成的第三絕緣線芯，第三護套單元的上部的上表面為平面，第三護套單元的下部的下表面為平面，第三護套單元的上部的下表面及第三護套單元的下部的上表面是相對凸起的弧面。
[0008]本實用新型的第五實施實例中，一種無鹵阻燃電纜，它由第一絕緣線芯、第二絕緣線芯、將第一絕緣線芯及第二絕緣線芯包覆住的護套層構成，第一絕緣線芯由第一導體及將第一導體包覆住的第一絕緣層構成，第二絕緣線芯由第二導體及將第二導體包覆住的第二絕緣層構成，第一絕緣線芯的直徑與第二絕緣線芯的直徑相等；其特征在于所述護套層由第一護套單元、第二護套單元及將第一護套單元和第二護套單元連接起來的第三護套單元構成，護套層為一體形成的；第一護套單元內(nèi)部具有第一空腔，第二護套單元內(nèi)部具有第二空腔，第一絕緣線芯位于第一空腔中，第二絕緣線芯位于第二空腔中，第一護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第二護套單元的橫截面形狀為圓柱環(huán)形的一部分，第三護套單元的上部將第一護套單元及第二護套單元的上端連接起來，第三護套單元的下部將第一護套單元及第二護套單元的下端連接起來，第三護套單元的上部與第三護套單元的下部之間形成有通道腔，通道腔內(nèi)具有由第三導體及將第三導體包覆住的第三絕緣層構成的第三絕緣線芯，第三絕緣層上、下表面對應處具有凸條；第三護套單元的上部的下表面及第三護套單元的下部的上表面對應位置處具有凹槽，第三護套單元的上部的上表面為平面，第三護套單元的下部的下表面為平面，第三護套單元的上部的下表面及第三護套單元的下部的上表面是相對凸起的弧面；凸條的一部分置入在凹槽中。
[0009]本實用新型中，由于第一絕緣線芯、第二絕緣線芯分別置入在第一空腔、第二空腔中，且第一絕緣線芯、第二絕緣線芯的直徑分別小于第一護套單元、第二護套單元的內(nèi)徑，因此，第一絕緣線芯、第二絕緣線芯分別與第一護套單元、第二護套單元之間具有間隙，電纜在放置時，絕緣線芯與護套單元為線接觸，因此，電纜護套在燃燒時，火焰使絕緣線芯燃燒的時間更長，電纜的阻燃性能更優(yōu)良；另外，由于間隙的存在，使電纜發(fā)熱迅速得到釋放，使得電纜的載流量更大，同樣截面規(guī)格的導體，在同樣的電纜溫度時，本實用新型的載流量可提高10%以上。通道腔的存在，使得敷設電纜時，第一絕緣線芯與第二絕緣線芯位置可以更換，從而消除可見部分的明顯打扭現(xiàn)象。
[0010]因此，本實用新型具有以下主要有益技術效果:阻燃性能更優(yōu)良、載流量更大、使用更靈活。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施實例I的一段解剖后的立體結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的橫截面結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型實施實例2的一段解剖后的立體結構示意圖。
[0014]圖4為圖3的橫截面結構示意圖。
[0015]圖5為本實用新型實施實例3的橫截面結構示意圖。
[0016]圖6為本實用新型實施實例4的一段解剖后的立體結構示意圖。
[