一種接線端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種接線端子。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)、生活中經(jīng)常會(huì)遇到需要線纜連接的情況，生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域中出現(xiàn)了種類繁多的電連接器，可以用于線纜間的連接，電連接器多采用公端與母端插接配合組成。
[0003]而在現(xiàn)有技術(shù)中，公端與母端插接配合時(shí)，大部分都是用螺絲對(duì)兩者進(jìn)行壓接固定，該固定方式，公端與母端的插接配合速度慢，不能對(duì)公端及母端進(jìn)行快速的插接配合，同時(shí)，還需要在公端及母端上面開設(shè)螺孔，會(huì)大大降低連接器整體的牢固性能。而現(xiàn)在連接器應(yīng)用的場(chǎng)合越來(lái)越多，更多的小型電器中均需要連接器的存在，需要的電連接器的體積也越來(lái)越小。因此，將連接器整體做小的情況下，如何保證連接器的電氣性能及其強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種接線端子，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，降低了接線端子的組裝難度，也降低了接線端子的加工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種接線端子，包括公端及母端，所述公端包括殼體及安裝于所述殼體內(nèi)的導(dǎo)電公端子，所述母端包括殼體及安裝于所述殼體內(nèi)的導(dǎo)電母端子，所述導(dǎo)電公端子及導(dǎo)電母端子均經(jīng)一籠式彈簧安裝于所述殼體內(nèi)；所述導(dǎo)電公端子及導(dǎo)電母端子分別包括相互插接配合的插接端及與導(dǎo)線連接的接線端，所述插接端與所述接線端經(jīng)過(guò)渡連接段相連，所述接線端呈片狀或圓柱狀。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述公端及母端的殼體為一開放式槽腔體，其一側(cè)開放呈槽口，另一側(cè)為槽底，內(nèi)側(cè)設(shè)有容納導(dǎo)電公端子或?qū)щ娔付俗蛹盎\式彈簧的空腔，所述殼體前端開口，導(dǎo)電公端子或?qū)щ娔付俗拥牟褰佣俗栽撻_口處延伸至外側(cè)，所述殼體尾端設(shè)有導(dǎo)線連接孔，所述導(dǎo)線經(jīng)導(dǎo)線連接孔與導(dǎo)電公端子或?qū)щ娔付俗舆B接。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述籠式彈簧由一條形金屬?gòu)椈善瑥澢?，所述條形金屬?gòu)椈善欢藶榭ê隙耍硪欢藶檫B接端，所述卡合端的中部設(shè)有一卡口，所述連接端及所述導(dǎo)電公端子或?qū)щ娔付俗拥慕泳€端插于所述卡口內(nèi)，并限位于所述殼體的空腔內(nèi)。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述接線端的尾部設(shè)有一弧形折彎段，所述導(dǎo)線與所述弧形折彎段相連，所述接線端及過(guò)渡連接段分別位于所述殼體內(nèi)，所述導(dǎo)電公端子及導(dǎo)電母端子的插接端分別位于所述殼體外側(cè)。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述殼體空腔的槽底上還設(shè)有一限位凸起，所述條型金屬?gòu)椈善倪B接端圍繞于所述限位凸起外圍后，插接于所述卡口內(nèi)，所述連接端相對(duì)于限位凸起的另一側(cè)表面抵于所述條形金屬?gòu)椈善稀?br>[0010]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電母端子的插接端上設(shè)有一插套，所述導(dǎo)電公端子的插接端為一與該插套插接配合的插銷。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述插接端呈片狀，所述插接端與所述接線端呈相互垂直設(shè)置。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電母端子的插套由第一插板及第二插板組成，所述第一插板與所述過(guò)渡連接段的連接處設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)折彎，所述第一插板的另一端為插接段，所述插接段與所述第二插板錯(cuò)位布置，使所述插接段與所述第二插板構(gòu)成所述插套，所述導(dǎo)電公端子的插接端插于所述插套內(nèi)，其端部抵于所述折彎上。
[0013]上述技術(shù)方案中，在所述插套端口，所述插接段與所述第二插板的內(nèi)緣面上分別設(shè)有弧形導(dǎo)向面，構(gòu)成外寬內(nèi)窄的喇叭口。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述插接端呈圓柱狀，所述導(dǎo)電公端子的插接端為圓柱形插銷，所述導(dǎo)電母端子插接端的插套上設(shè)有與所述插銷配合的插孔，所述插銷插設(shè)于所述插孔內(nèi)。
[0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.本實(shí)用新型中導(dǎo)電公端子或?qū)щ娔付俗咏?jīng)籠式彈簧安裝固定于殼體內(nèi)，與以往螺接安裝的方式相比，安裝更加簡(jiǎn)單，成本更低，也降低了接線端子的組裝難度；
[0017]2.本實(shí)用新型中，導(dǎo)電端子的接線端可以呈片狀，呈片狀的接線端，其插接端與接線端呈相互垂直設(shè)置，將插接端與接線端之間的方向進(jìn)行扭曲，在同一個(gè)接線器內(nèi)布置多個(gè)導(dǎo)電端子時(shí)，可以增加導(dǎo)電端子相鄰之間的距離，進(jìn)一步增加爬電距離，有效的增加了產(chǎn)品的電氣性能，可以在保證產(chǎn)品電氣性能的同時(shí)將產(chǎn)品的體積做得更小，增加適用場(chǎng)合，降低生產(chǎn)成本；
[0018]3.本實(shí)用新型中，導(dǎo)電端子的接線端可以呈片狀或圓柱狀，不同形狀的接線端，可以適用于不同的場(chǎng)合，使用范圍更廣。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中公端與母端插接配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中公端及母端的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中導(dǎo)電公端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中導(dǎo)電母端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中公端及母端的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、公端；2、母端；3、殼體；4、導(dǎo)電公端子；5、導(dǎo)電母端子；6、籠式彈簧；7、插接端；8、接線端；9、過(guò)渡連接段；10、空腔；11、開口 ； 12、導(dǎo)線連接孔；13、卡合端；14、連接端；15、卡口 ；16、弧形折彎段；17、限位凸起；18、第一插板；19、第二插板；20、折彎；21、弧形導(dǎo)向面；22、插孔；23、固定套；24、插接段。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1?4所示，一種接線端子，包括公端I及母端2，所述公端I包括殼體3及安裝于所述殼體3內(nèi)的導(dǎo)電公端子4，所述母端2包括殼體3及安裝于所述殼體3內(nèi)的導(dǎo)電母端子5，所述導(dǎo)電公端子4及導(dǎo)電母端子5均經(jīng)一籠式彈簧6安裝于所述殼體3內(nèi)；所述導(dǎo)電公端子4及導(dǎo)電母端子5分別包括相互插接配合的插接端7及與導(dǎo)線連接的接線端8，所述插接端7與所述接線端8經(jīng)過(guò)渡連接段9相連，所述接線端8呈片狀。
[0027]參見(jiàn)圖1?4所示，所述公端I及母端2的殼體3為一開放式槽腔體，其一側(cè)開放呈槽口，另一側(cè)為槽底，內(nèi)側(cè)設(shè)有容納導(dǎo)電公端子4或?qū)щ娔付俗?及籠式彈簧6的空腔10，所述殼體3前端開口 11，導(dǎo)