一種操作方便的smt接線端子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接線端子，特別是一種SMT接線端子。
【背景技術】
[0002]SMT (Surface Mounted Technology)接線端子，S卩表面貼裝技術接線端子(或貼片端子)，它是基于通孔接線端子改進而成的適用于回流焊工藝、焊接在印刷線路板、鋁基板、銅基板、陶瓷基板表面，無需穿孔的接線端子。
[0003]現(xiàn)有技術中的SMT接線端子通常沒有用于導線夾緊和松脫的操作按鈕，使得導線的插入和拔出不方便。如本人在先申請的申請?zhí)枮?01410249898.6的中國發(fā)明專利《一種用于LED燈的彈片接線端子》，該專利申請中公開了一種用于LED燈的彈片接線端子，包括有絕緣殼體，殼體內(nèi)設置有載流體和夾線裝置，載流體包括有導電基板、焊腳和夾線板，夾線板垂直設置于導電基板的其中一側邊上；夾線裝置包括有底座和與該底座呈V形設置的彈性夾臂，底座和夾線板平行設置，彈性夾臂具有使其端部始終向夾線板靠攏的趨勢；彈性夾臂上還設置有按壓件，殼體在對應該按壓件的位置開設有可供工具伸入的通孔。
[0004]上述專利采用了載流體和夾線裝置分開的結構，能夠分別采用不同的材料制作，更好的發(fā)揮各部件的功能，提高接線端子的整體夾線性能。但是，上述專利的接線端子由于沒有操作按鈕，在導線安裝時，很容易將導線頭部插歪或者損壞，而且當需要拔下或更換導線時，都是要依靠外部工具將設置在殼體內(nèi)部的導電載流體的導線夾緊部位松開，使得操作十分不便，還有待于做出進一步的改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種結構簡單且操作更加方便的SMT接線端子。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種操作方便的SMT接線端子，包括有絕緣殼體和設置于該殼體內(nèi)的導電體，其特征在于:所述導電體的本體上設置有用于導線夾緊的夾持部，所述殼體的頂部開設有通孔，該通孔內(nèi)設置有可使得所述導電體的夾持部張開且可彈性復位的按鈕。
[0007]為了提高夾持的可靠性，作為優(yōu)選，所述導電體的夾持部具有兩個始終緊靠在一起的彈性夾臂，每一所述彈性夾臂的頂部設置有外翻的壓片，兩個壓片之間形成可供所述按鈕下壓的凹部。
[0008]為了方便與按鈕的配合和操作，作為進一步優(yōu)選，兩個所述彈性夾臂和兩個所述壓片最好分別呈V形設置為佳。這樣的話，在按鈕下壓的時候，容易施力并方便講彈性夾臂撐開。
[0009]為了能夠在按鈕下壓后使其自動復位，方便使用和操作，作為優(yōu)選，所述導電體的本體上還設置有可供所述按鈕復位的回彈結構，所述回彈結構包括有兩個相對而設的立板，每一所述立板的頂部成型有可與所述按鈕相抵的彈性觸壓件。
[0010]為了使得結構更為緊湊，同時具有較好的彈性回復力，作為優(yōu)選，兩個所述彈性觸壓件呈m形設置，并且，每一所述彈性觸壓件的一端連接在對應的立板頂部，每一所述彈性觸壓件的另一端為可使得按鈕回彈復位的活動端。
[0011]作為優(yōu)選，所述按鈕包括有按壓件和支撐件，所述按壓件與所述導電體的夾持部相對應，所述支撐件與所述導電件的回彈結構相對應。
[0012]作為進一步優(yōu)選，所述殼體的通孔為方形孔，相應地，所述按鈕的按壓件呈方形，并且，該按壓件的頂部開設有方便操作的工具槽。工具槽可以和螺絲刀等工具配合，使得按鈕的下壓更為方便簡單。
[0013]作為優(yōu)選，所述支撐件呈T形，該支撐件的T形頭部成型有可供所述按鈕轉(zhuǎn)動的樞軸，所述支撐件的樞軸可轉(zhuǎn)動的架設在所述回彈結構的立板上，并且，所述支撐件的底部還成型有能與所述回彈結構的彈性觸壓件相適配的斜面。于是，按鈕能夠繞著樞軸轉(zhuǎn)動，在下壓和上彈過程中都以樞軸為轉(zhuǎn)動軸，支撐件底部的斜面能夠更好地與回彈結構的彈性觸壓件的m形表面配合，保證彈性回復的靈敏性和可靠性。
[0014]為了防止按鈕下壓過度，避免按鈕變形，作為優(yōu)選，所述按鈕在按壓件和支撐件之間還設置有向下延伸的限位筋，相應地，所述殼體的內(nèi)腔成型有位于該限位筋一側且可與所述限位筋相抵的限位擋塊。當按鈕被下壓的時候，限位筋與限位擋塊相抵，起到限位作用，有效防止按鈕被過度下壓而導致變形。
[0015]為了安裝方便，同時防止導電體從殼體內(nèi)滑脫，作為優(yōu)選，所述導電體的本體兩端向外延伸有焊腳，所述殼體的底部在對應每一引腳的位置開設有可與相應引腳相卡配的卡槽；并且，所述導電體的本體上還設置有兩個相對而設的側板，每一側板的前端面上成型有外凸的卡頭，相應地，所述殼體的一側開設有可供導線插入的插孔，所述插孔的內(nèi)壁開設有沿軸向布置的可供對應的所述卡頭插入并防止導電體轉(zhuǎn)動的定位槽。導電體兩端的焊腳能夠卡設在殼體的卡槽上，同時，導電體一側的卡頭與殼體的定位槽配合，起到軸向限位的作用，保證導電體和殼體的連接可靠性，防止導電體在殼體內(nèi)的翻轉(zhuǎn)和移動。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:增設了單獨一個可下壓操作的按鈕，使得導線的夾緊和松弛更加方便、簡單，相比于傳統(tǒng)沒有按鈕結構的接線端子能夠快速實現(xiàn)導線的裝配和拆卸；另外，按鈕是獨立的部件，在多次使用后如有損壞，可以單獨更換，避免因為按鈕和殼體一體式結構而使得整個接線端子報廢的情況，延長了整個端子的使用壽命和重復利用率，實用性更強。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的整體結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的立體分解圖。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例的導電裝置立體結構示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明實施例的按鈕立體結構示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明實施例的導電裝置和按鈕裝配結構示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明實施例的殼體結構示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明實施例的整體裝配結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0025]如圖1?圖7所示，本實施例涉及一種SMT接線端子，該接線端子包括有絕緣殼體1、導電體2和按鈕3，其中，殼體I的頂部開設有方形的通孔11，殼體I的一側開設有可供導線插入的插孔12，導電體2設置于殼體I內(nèi)，導電體2包括有本體21、用于導線夾緊的夾持部22和可供按鈕3復位的回彈結構，按鈕3設置在殼體I的通孔11內(nèi)，按鈕3可使得導