耐熱層2、鋁箔芯層I和熱封層3,在鋁箔芯層I的兩側(cè)表面還分別鍍有一層納米硅層4 ;所述耐熱層2包括聚酸胺層22以及附著于聚酰胺層22外表面的液體石蠟層21 ;所述熱封層3為多層共擠膜,該多層共擠膜包括:由外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層31、第一尼龍層32、乙烯-乙烯醇共聚物層33和第二尼龍層34 ;所述第二尼龍層34的外表面與鋁箔芯層I的一面干式復(fù)合,鋁箔芯層I的另一面與所述聚酰胺層22干式復(fù)合;所述液體石蠟層21的外表面設(shè)有亞光涂層5 ;且所述亞光涂層5采用涂料經(jīng)過凹版涂布方式涂布在液體石蠟層21的外表面;所述亞光涂層5選用亞光樹脂,涂布量為四克每平方米。
[0025]所述鋁箔芯層I為軟質(zhì)鋁箔,該鋁箔芯層I的厚度為85-95 μπι,這比市場上常見的40-65 μπι的普通鋰電池軟包裝膜的鋁箔芯層要厚20 μπι以上,經(jīng)過試驗(yàn)證明,其沖坑深度能達(dá)到15mm以上,強(qiáng)度也有明顯提高,同時(shí)可以抵抗一定的震動;因此,單個(gè)電池的容量可比普通電芯容量提高50%以上,在總?cè)萘坎蛔兊那闆r下,包裝面積減少40%以上,總體包裝成本沒有增加,反而下降,這有利于減少大規(guī)模應(yīng)用場合的鋰電池電芯數(shù)量,方便維修保養(yǎng),也可以減少軟包裝膜的數(shù)量。另外,所述耐熱層2的厚度為10-20 μm,第二尼龍層34的厚度為15-25 μ m,乙烯-乙烯醇共聚物層33的厚度為20-30 μ m,第一尼龍層32的厚度為15-25 μ m,流延聚丙烯層31的厚度為40-60 μ m。
[0026]本鋰電池軟包裝膜在鋁箔芯層I的兩側(cè)表面還分別鍍有一層納米硅層4,該納米硅層4與聚酰胺層22和第二尼龍層34干式復(fù)合時(shí),不但具有極佳的復(fù)合牢度,剝離強(qiáng)度可達(dá)15N/MM,而且使軟包裝膜在冷沖壓成型時(shí),鋁箔芯層I與聚酰胺層22和第二尼龍層34之間均具有良好的緩沖,不會產(chǎn)生脫膜,其和鋁箔芯層I復(fù)合后,既具有優(yōu)良的冷沖性能,又具有極佳的熱封性和耐腐蝕性能,而且該納米硅層絕緣性能好,且耐電解液浸泡的腐蝕,具有嚴(yán)密的熱封性能;本實(shí)用新型還通過在鋁箔芯層I的外表面設(shè)置一層耐熱層2,所述耐熱層2包括聚酸胺層22以及附著于聚酰胺層22外表面的液體石蠟層21,液體石蠟層21具有很好的疏水性,可以有效防止水汽的侵蝕,在聚酰胺層22外層表面形成一層保護(hù)層,可以避免電解液直接接觸到聚酰胺層22時(shí)發(fā)生溶解和腐蝕,所以本實(shí)用新型能在高濕環(huán)境下正常工作、能改善埋電池使用壽命;同時(shí)所述熱封層3為多層共擠膜,該多層共擠膜,包括從外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層31、第一尼龍層32、乙烯-乙烯醇共聚物層33和第二尼龍層34,其中熱封層3為多層共擠膜,所以不需要對鋁箔芯層I進(jìn)行磷化或鉻化等防腐蝕化學(xué)處理,制造成本低,比較環(huán)保,同時(shí),所述多層共擠膜具有高強(qiáng)的阻隔性能,能有效阻隔電解液對所述鋁箔芯層I及粘結(jié)劑的腐蝕,在工作條件下,粘接力好,熱封層3和鋁箔芯層I的剝離強(qiáng)度高,且在電解液中浸泡后,剝離強(qiáng)度不下降,可以有效地改善鉀電池的使用壽命。另外,本實(shí)用新型增加了亞光涂層5,所述亞光涂層5選用亞光樹脂,涂布量為四克每平方米,經(jīng)過該種方式涂布后的軟包裝膜,其表面60度角光澤度達(dá)八,顏色與電路板顏色協(xié)調(diào),不需要加裝塑料外殼,可以直接使用于筆記本電腦,特別適用于透明外殼的數(shù)碼產(chǎn)品O
[0027]具體的,本鋰電池軟包裝膜的制作過程為:先在鋁箔芯層I的兩側(cè)表面還分別鍍有一層納米硅層4,然后將聚酰胺層22和液體石蠟層21進(jìn)行共擠成膜,形成聚酰胺與聚丙烯共擠層,調(diào)節(jié)聚酰胺與聚丙烯共擠層的成膜厚度,再將聚酰胺與聚丙烯共擠層復(fù)合到所述鋁箔芯層I的一側(cè)表面,即將所述聚酸胺層22復(fù)合到鋁箔芯層I的一側(cè)表面上;然后將流延聚丙烯層31、第一尼龍層32、乙烯-乙烯醇共聚物層33和第二尼龍層34由外到內(nèi)依次復(fù)合形成多層共擠膜;再將所述第二尼龍層34的外表面與鋁箔芯層I的另一側(cè)表面干式復(fù)合;最后采用凹版涂布方式將亞光涂層4涂布在液體石蠟層21的外表面。
[0028]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池軟包裝膜,包括:由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐熱層(2)、鋁箔芯層(I)和熱封層(3),其特征在于,所述鋁箔芯層(I)為軟質(zhì)鋁箔,該鋁箔芯層(I)的厚度為85-95 μπι;在鋁箔芯層(I)的兩側(cè)表面還分別鍍有一層納米硅層(4);所述耐熱層(2)包括聚酸胺層(22)以及附著于聚酰胺層(22)外表面的液體石蠟層(21);所述熱封層(3)為多層共擠膜,該多層共擠膜包括:由外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層(31)、第一尼龍層(32)、乙烯-乙烯醇共聚物層(33)和第二尼龍層(34);所述第二尼龍層(34)的外表面與鋁箔芯層(I)的一面干式復(fù)合,鋁箔芯層(I)的另一面與所述聚酰胺層(22)干式復(fù)合;所述液體石蠟層(21)的外表面設(shè)有亞光涂層(5),且所述亞光涂層(5)采用涂料經(jīng)過凹版涂布方式涂布在液體石蠟層(21)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜,其特征在于,所述鋁箔芯層(I)的厚度為88-92 μmD
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池軟包裝膜,其特征在于,所述鋁箔芯層(I)的厚度為90 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的鋰電池軟包裝膜,其特征在于,所述耐熱層(2)的厚度為10-20 μ m,第二尼龍層(34)的厚度為15-25 μ m,乙烯-乙烯醇共聚物層(33)的厚度為20-30 μ m,第一尼龍層(32)的厚度為15-25 μ m,流延聚丙烯層(31)的厚度為40-60 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池軟包裝膜,其特征在于,所述耐熱層(2)的厚度為14-16 μπι,第二尼龍層(34)的厚度為18-22 μπι,乙烯-乙烯醇共聚物層(33)的厚度為24-26 μ m,第一尼龍層(32)的厚度為18-22 μ m,流延聚丙烯層(31)的厚度為45-55 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池軟包裝膜,其特征在于,所述亞光涂層(5)選用亞光樹月旨,涂布量為四克每平方米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軟包裝膜,包括:由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層,所述鋁箔芯層為軟質(zhì)鋁箔,該鋁箔芯層的厚度為85-95μm;在鋁箔芯層的兩側(cè)表面還分別鍍有一層納米硅層;所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的液體石蠟層;所述熱封層為多層共擠膜,該多層共擠膜包括:由外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層;所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復(fù)合,鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復(fù)合;所述液體石蠟層的外表面設(shè)有亞光涂層。本鋰電池軟包裝膜耐高濕環(huán)境、防電解液侵蝕、色澤美觀。
【IPC分類】B32B15-04, H01M2-02
【公開號】CN204497279
【申請?zhí)枴緾N201520135489
【發(fā)明人】王利民
【申請人】山東英諾新材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月10日