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粗細(xì)線混夾的接線端子的制作方法

文檔序號(hào):8667739閱讀:347來源:國知局
粗細(xì)線混夾的接線端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粗細(xì)線混夾的接線端子,即是一種用于連接不同規(guī)格線徑導(dǎo)線的接線端子。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)CN2645279Y中公開了一種開關(guān)插座的接線端子,包括螺釘、接線框,其中螺釘從接線框的一個(gè)表面上螺孔旋入該框內(nèi),組成該端子的還有一塊接線板,該接線板由其中間的一塊頂板和兩側(cè)各一塊的冀板所構(gòu)成,頂板從側(cè)面套入接線框里面的同時(shí),其兩側(cè)的翼板則限制在接線框的外面,在頂板被螺釘?shù)捻敹怂攭?,螺釘拉?dòng)接線框平移時(shí),通過接線框底與頂板的拉近,則置于接線框里面的外接導(dǎo)線的接線端,與接線框緊密地接觸。在實(shí)際使用中,該專利文獻(xiàn)中的接線端子用于夾持相鄰規(guī)格線徑(如夾持線徑為1.0mm的導(dǎo)線和線徑為1.5mm的導(dǎo)線)的導(dǎo)線具有較好的使用效果,但是對于夾持非相鄰規(guī)格線徑(如夾持線徑為1.0mm的導(dǎo)線和線徑為2.0mm的導(dǎo)線)的導(dǎo)線夾持效果較差,導(dǎo)致電氣連接的可靠性得不到保障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]對此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有接線端子在夾持非相鄰規(guī)格線徑的導(dǎo)線時(shí),夾持效果較差的問題,從而提供一種能夠可靠夾持相鄰規(guī)格線徑和非相鄰規(guī)格線徑的導(dǎo)線的接線端子。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0005]一種粗細(xì)線混夾的接線端子,包括
[0006]接線框架,是由頂邊、左側(cè)邊、底邊和右側(cè)邊依次連接構(gòu)成的回字形結(jié)構(gòu);
[0007]壓線螺釘,所述壓線螺釘螺接在所述接線框架的所述頂邊上,旋緊所述壓線螺釘使插入所述接線框架內(nèi)的導(dǎo)線被壓緊在所述接線框架的底部;
[0008]所述底邊為圓弧形或V字形結(jié)構(gòu),所述接線框架內(nèi)在所述左側(cè)邊與所述底邊銜接處及所述右側(cè)邊與所述底邊銜接處設(shè)有圓弧凸臺(tái)。
[0009]上述技術(shù)方案中,所述壓線螺釘?shù)锥伺c所述接線框架的所述底邊之間設(shè)有壓線板,以將導(dǎo)線壓緊在所述壓線板與所述底邊之間。
[0010]上述技術(shù)方案中,所述壓線板的底面及所述底邊內(nèi)壁上成型有增加摩擦力以防止所述導(dǎo)線滑脫的凸齒。
[0011]上述技術(shù)方案中,所述凸齒為條狀凸齒,所述條狀凸齒的設(shè)置方向與所述導(dǎo)線的插接方向垂直。
[0012]上述技術(shù)方案中,所述凸齒為點(diǎn)狀凸齒。
[0013]本實(shí)用新型具有積極的效果:采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu),當(dāng)接入單根或多根相同規(guī)格或不同規(guī)格線徑(包括相鄰規(guī)格線徑和非相鄰規(guī)格線徑)的導(dǎo)線時(shí),來自壓線螺釘?shù)尿?qū)動(dòng)力總有將導(dǎo)線向接線框架底部推進(jìn)的趨勢;壓線螺釘?shù)尿?qū)動(dòng)力、接線框架底邊與圓弧凸臺(tái)的共同作用,使得接入多根相同規(guī)格或不同規(guī)格線徑(包括相鄰規(guī)格線徑和非相鄰規(guī)格線徑)的導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線與接線框架間存在持續(xù)的相互作用力,達(dá)到可靠同時(shí)夾持多根相同或不同線徑導(dǎo)線的效果,從而保證電氣連接的可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中第一種接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型中第二種接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所不附圖標(biāo)記為:1_接線框架;11-頂邊;12_左側(cè)邊;13_底邊;14_右側(cè)邊;15-圓弧凸臺(tái);2_壓線螺釘;3_導(dǎo)線;4_壓線板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的接線端子的具體結(jié)構(gòu)做以說明:
[0018]一種接線端子,如圖1所示,其包括接線框架I和壓線螺釘2,所述接線框架I是由頂邊11、左側(cè)邊12、底邊13和右側(cè)邊14依次連接構(gòu)成的回字形結(jié)構(gòu);所述壓線螺釘2螺接在所述接線框架I的所述頂邊11上,旋緊所述壓線螺釘2使插入所述接線框架I內(nèi)的導(dǎo)線3被壓緊在所述接線框架I的底部,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)線3被所述壓線螺釘2壓緊,并需要對所述壓線螺釘2的底端做圓滑處理,以減輕對導(dǎo)線3的損傷(磨損);所述底邊13為圓弧形或V字形結(jié)構(gòu),所述接線框架I內(nèi)在所述左側(cè)邊12與所述底邊13銜接處及所述右側(cè)邊14與所述底邊13銜接處設(shè)有圓弧凸臺(tái)15(該圓弧凸臺(tái)15可以是沖壓所述接線框架I相應(yīng)位置形成,也可是焊接上去的);本實(shí)施例中,當(dāng)接入單根或多根相同規(guī)格或不同規(guī)格線徑(包括相鄰規(guī)格線徑和非相鄰規(guī)格線徑)的導(dǎo)線3時(shí),來自壓線螺釘2的驅(qū)動(dòng)力總有將導(dǎo)線向接線框架I底部推進(jìn)的趨勢;壓線螺釘2的驅(qū)動(dòng)力、接線框架I底邊13與圓弧凸臺(tái)15的共同作用,使得接入多根相同規(guī)格或不同規(guī)格線徑(包括相鄰規(guī)格線徑和非相鄰規(guī)格線徑)的導(dǎo)線3時(shí),導(dǎo)線3與接線框架I間存在持續(xù)的相互作用力,達(dá)到可靠同時(shí)夾持多根相同或不同線徑導(dǎo)線的效果,從而保證電氣連接的可靠性和安全性。
[0019]作為上述實(shí)施例的一種變形,如圖2所示,所述壓線螺釘2的底端與所述接線框架I的所述底邊13之間設(shè)有壓線板4,以將導(dǎo)線3壓緊在所述壓線板4與所述底邊13之間,即擰緊壓線螺栓2時(shí)通過壓線板4與底邊13配合夾緊導(dǎo)線3,這樣可防止所述壓線螺釘2與導(dǎo)線3直接接觸進(jìn)而損傷導(dǎo)線3 ;實(shí)際操作中,可以在所述壓線板4兩端設(shè)置阻擋凸臺(tái)以防止壓線板4脫落。
[0020]進(jìn)一步,所述壓線板4的底面及所述底邊13內(nèi)壁上成型有增加摩擦力以防止所述導(dǎo)線3滑脫的凸齒(圖中未示出),通過設(shè)置凸齒可有效防止導(dǎo)線3滑脫,從而進(jìn)一步保證電氣連接的可靠性和安全性。
[0021]本實(shí)施例中的所述凸齒為條狀凸齒,所述條狀凸齒的設(shè)置方向與所述導(dǎo)線3的插接方向垂直,這樣一來,能夠產(chǎn)生更大的摩擦阻力防止導(dǎo)線3滑脫;在實(shí)踐操作中,所述凸齒也可以是點(diǎn)狀凸齒。
[0022]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粗細(xì)線混夾的接線端子,包括 接線框架(I),是由頂邊(11)、左側(cè)邊(12)、底邊(13)和右側(cè)邊(14)依次連接構(gòu)成的回字形結(jié)構(gòu); 壓線螺釘(2),所述壓線螺釘(2)螺接在所述接線框架(I)的所述頂邊(11)上,旋緊所述壓線螺釘(2)使插入所述接線框架(I)內(nèi)的導(dǎo)線(3)被壓緊在所述接線框架(I)的底部; 其特征在于:所述底邊(13)為圓弧形或V字形結(jié)構(gòu),所述接線框架(I)內(nèi)在所述左側(cè)邊(12)與所述底邊(13)銜接處及所述右側(cè)邊(14)與所述底邊(13)銜接處設(shè)有圓弧凸臺(tái)(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細(xì)線混夾的接線端子,其特征在于:所述壓線螺釘(2)底端與所述接線框架(I)的所述底邊(13)之間設(shè)有壓線板(4),以將導(dǎo)線(3)壓緊在所述壓線板⑷與所述底邊(13)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗細(xì)線混夾的接線端子,其特征在于:所述壓線板(4)的底面及所述底邊(13)內(nèi)壁上成型有增加摩擦力以防止所述導(dǎo)線(3)滑脫的凸齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粗細(xì)線混夾的接線端子,其特征在于:所述凸齒為條狀凸齒,所述條狀凸齒的設(shè)置方向與所述導(dǎo)線(3)的插接方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粗細(xì)線混夾的接線端子,其特征在于:所述凸齒為點(diǎn)狀凸齒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粗細(xì)線混夾的接線端子,包括接線框架,是由頂邊、左側(cè)邊、底邊和右側(cè)邊依次連接構(gòu)成的回字形結(jié)構(gòu);壓線螺釘,所述壓線螺釘螺接在所述接線框架的所述頂邊上,旋緊所述壓線螺釘使插入所述接線框架內(nèi)的導(dǎo)線被壓緊在所述接線框架的底部;所述底邊為圓弧形或V字形結(jié)構(gòu),所述接線框架內(nèi)在所述左側(cè)邊與所述底邊銜接處及所述右側(cè)邊與所述底邊銜接處設(shè)有圓弧凸臺(tái)。本實(shí)用新型的接線端子能夠適于夾緊各種規(guī)格線徑的導(dǎo)線,夾持效果好,能有效保證電氣連接的可靠性和安全性。
【IPC分類】H01R4-36, H01R4-40, H01R13-02
【公開號(hào)】CN204376013
【申請?zhí)枴緾N201520131544
【發(fā)明人】楊世斌, 厲身, 吳賢雷
【申請人】浙江正泰建筑電器有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月9日
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