一種堿性干電池電解液定量注射機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及堿性干電池技術領域，尤其涉及一種堿性干電池電解液定量注射器。
【背景技術】
[0002]堿性干電池注鋅膠和電解液機中的注入機構(gòu)是該機的關鍵部件，它會直接影響到電解液注入的計量精度和產(chǎn)品性能，現(xiàn)有技術中的堿性干電池電解液注入機構(gòu)一般采用電池在注入過程中直接利用凸輪機構(gòu)來達到上下運動。授權(quán)公告為為CN201146211Y的中國專利，公開了一種堿性干電池注鋅膠和電解液機中的注入機構(gòu)，使用時，該技術方案采用上下凸輪分別控制上行裝置和頂推裝置來分別達到活塞栗中的活塞桿和電池的上、下運動，從而完成將電解液從筒中吸入到活塞栗內(nèi)，又將活塞栗內(nèi)的電解液注入到電池中的過程。
[0003]據(jù)發(fā)明人反應，該機構(gòu)在使用過程中仍然存在一些不足，如該電解液為常壓狀態(tài)下吸收電解液，其電解液的吸收不夠充分，且正極環(huán)內(nèi)的空氣不易排出，電解液吸收時間較長等問題，而堿性電解液暴漏在空氣中的時間越長，越易造成電解液碳酸化和水分蒸發(fā)，這一切將導致電池的內(nèi)阻增大，大負荷放電特性變差和貯存性能差等缺陷;且在使用過程中，電解液經(jīng)過多道程序進入至所述電池內(nèi)，由于密封問題，電解液容易泄露，污染現(xiàn)場環(huán)境；與此同時，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電解液的定量供給結(jié)構(gòu)復雜，不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之一是針對現(xiàn)有技術的不足之處，克服了常壓狀態(tài)下電解液吸收不充分的問題，提供一種裝置，提高了電解液的吸收速度和吸收效率，電解液與空氣的接觸時間短，且在使用過程中現(xiàn)場環(huán)境較為清潔。
[0005]—種堿性干電池電解液注射機構(gòu)，包括工作臺、滑塊與注射筒，所述滑塊可移動設置在所述工作臺上，所述注射筒包括第一筒體、注射桿和第二筒體，所述注射桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體包括活塞部、豎直部及電解液通道，所述第二桿體為柔性管；所述第一筒體包括空腔和出液口，所述活塞部與所述空腔可移動密封配合;所述第二筒體設置在所述第一筒體的下方，所述第二筒體設置有供電解液流動的液體通道、進液口及設置在其外壁的毛細孔;所述第一筒體的出液口與所述第二筒體的進液口連通；電解液由所述第二桿體進入所述電解液通道，該電解液通道的末端具有連接口；還包括設置在所述第一筒體下方且與液體倉連通的抽氣機構(gòu)，該抽氣機構(gòu)包括兩端開口的氣體通道，該氣體通道的第一開口通至所述液體倉內(nèi)，其第二開口通入所述電池內(nèi)；所述第一桿體與所述滑塊連接為一體結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
[0007](I)本發(fā)明提供了堿性干電池電解液注射機構(gòu)，該機構(gòu)中的電解液吸收方式為負壓吸收，即電解液的吸收環(huán)境為負壓環(huán)境，在這種環(huán)境下，電解液的吸收效果更好，且暴漏在空氣中的時間，電解液不易變質(zhì)。
[0008](2)本發(fā)明巧妙利用注射桿與第二筒體的巧妙結(jié)合，在二者的配合下方能夠?qū)崿F(xiàn)電解液的流通，電解液直接由注射桿進入第二筒體，進而進去至所述電池內(nèi)；與此同時，本技術方案能夠利用抽氣結(jié)構(gòu)，將電池內(nèi)的氣體進行抽取，在電池內(nèi)部形成相對的負壓區(qū)，此時電解液能夠沿著第二筒體的毛細孔向四周噴出，一方面負壓能夠更好的實現(xiàn)電解液的吸收，另一方面電解液的能夠形成噴射并向四周散去，吸收均勻;且電解液進入相對負壓的電池內(nèi)后，由于氣體含量較少，其與空氣的接觸機率小，不易變質(zhì);本機構(gòu)能夠?qū)⒊闅鈾C構(gòu)與注液機構(gòu)巧妙地合二為一，巧妙地實現(xiàn)注射和抽真空的相互促進效果。
[0009 ] (3)本技術方案在抽氣機構(gòu)的作用下將電池殼內(nèi)的空氣洗出，后再將其向下打入，該氣體作為驅(qū)動電解液由毛細孔向四周噴射的另一動力，能夠更好地促進電解液的吸收和滲透。
[0010](4)工作時，電解液直接由第二桿體輸入值第一桿體內(nèi)，電解液流通路徑少，不易發(fā)生泄露問題。
[0011](5)通過控制滑塊的移動距離便可控制活塞部的移動距離，通過設置液體通道的容積進而可以有效通過該結(jié)構(gòu)定量供給電解液，該機構(gòu)單次注入的電解液體積為液體通道的容積，僅僅需要調(diào)整該容積大小即可實現(xiàn)定量供給;進而有效控制電解液的注入和噴射量。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述第一筒體的出液口與所述第二筒體的進液口通過軟管連通。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述第一筒體底壁還包括液體槽，所述出液口與所述進液口通過該液體槽與軟管連通。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述電解液通道截面成倒T形，包括豎直通道和水平通道，所述水平通道的上部高于所述出液口。
[0015]作為一種優(yōu)選，還包括氣體單向閥，所述氣體單向閥設置在所述第一開口與所述液體倉的連接處;還包括液體單向閥，所述液體單向閥設置在所述出液口與所述進液口的連接處，所述液體能夠由所述出液口流入所述進液口。工作時，所述空腔內(nèi)的電解液由所述電解液進口進入所述液體流通通道內(nèi)，注射桿向下移動，至所述連接口與所述出液口及所述進液口連通，所述電解液進入至所述液體通道內(nèi)后，電解液在液體通道內(nèi)，由于毛細孔的孔徑較小，其壓力不足以將電解液由液體通道向外排出；接著，注射桿向上移動，電池內(nèi)的空氣在抽氣機構(gòu)的作用下移至液體倉內(nèi)，隨著注射桿的移動距離增大，電池內(nèi)漸漸形成負壓區(qū)，此時電解液在壓差的作用下由毛細孔向四周噴出，供吸收;最后，注射桿繼續(xù)向下運動，其進一步將電解液由毛細孔射出并重新向液體通道內(nèi)注入新一輪的電解液。在此技術方案中，在氣體單向閥和液體單向閥能夠?qū)⑵湫Ч鼫蚀_的實現(xiàn)。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述氣體單向閥包括一端開口、一端封閉的錐形體，且所述錐形體靠近錐尖的部位設置有出氣切口；所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口。該氣體單向閥不僅能夠進行單向氣體流動，同時該錐形體能夠防止液體由液體倉通過第一開口流入電池內(nèi)。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述第二筒體的外徑值Dl=0.6-0.8d，d為電池的內(nèi)徑值。
[0018]作為一種優(yōu)選，所述第二筒體的豎直長度LI=0.6-0.81，I為電池的深度。
[0019]作為一種優(yōu)選，所述毛細孔沿著所述第二筒體的外壁密集設置;所述毛細孔截面為喇叭形。
[0020]作為一種優(yōu)選，所述滑塊設置有限位傳感器，用于限制所述滑塊沿著所述工作臺的移動范圍。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0022]圖1為一種堿性干電池電解液注射機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為出液口與進液口部位的局部放大示意圖。
[0024]圖3為氣體單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為第二筒體的外壁局部放大示意圖。
[0026]圖5為滑塊與工作臺的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為注射桿的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。
[0029]實施例
[0030]如圖1所示，一種堿性干電池電解液定量注射機構(gòu)，包括工作臺1、滑塊2與注射筒3;如圖5所示，所述滑塊2可移動設置在所述工作臺I上，所述注射筒3包括第一筒體30、注射桿31和第二筒體32，所述注射桿31包括第一桿體310和第二桿體311，所述第一桿體310包括活塞部3100、豎直部3101及電解液通道3102，所述第二桿體311為柔性管;所述第一筒體30包括空腔301和出液口 302，所述活塞部3100與所述空腔301可移動密封配合。
[0031]如圖1及圖4所示，所述第二筒體32設置在所述第一筒體30的下方，所述第二筒體32設置有供電解液流動的液體通道320、進液口 321及設置在其外壁的毛細孔322;所述第一筒體的出液口 302與所述第二筒體的進液口 321連通；電解液由所述第二桿體311進