一種絕緣母板、絕緣線束母板組件和一種電池模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電池組裝技術領域，尤其涉及一種絕緣母板、絕緣線束母板組件和一種電池模塊。
【背景技術】
[0002]環(huán)境能源問題日趨嚴峻，低碳環(huán)保性能源已經(jīng)成為未來經(jīng)濟發(fā)展的必然選擇。電動汽車作為新能源汽車的代表，已經(jīng)逐步發(fā)展并得到消費者的認可與政府的支持。動力電池模塊作為新能源汽車的主要動力來源，已經(jīng)成為電動汽車的主要部件和關鍵技術所在。
[0003]目前電動汽車發(fā)展所遇到的最大瓶頸在于行駛里程的限制，而簡單的增加電池數(shù)量雖然可以增加系統(tǒng)總電量，但同時也增加了系統(tǒng)自身重量，還會大幅提升系統(tǒng)成本，因此提高動力電池模塊的能量密度更加利于突破此瓶頸。在單體電池自身的能量密度受技術發(fā)展程度的限制無法進一步提升的情況下，優(yōu)化電池模塊的配件組成，在保證安全、穩(wěn)定和性能要求的前提下盡可能縮小體積、減輕重量，是提高動力電池模塊能量密度以及提升電動汽車行駛里程的最有效途徑。而且，目前各種型號的電動汽車所采用的動力電源系統(tǒng)規(guī)格暫未形成較為統(tǒng)一的標準，為動力電池模塊所預留的安裝空間尺寸和形狀也各不相同，在采用的多個單體電池組成一個電池模塊的方式時，絕緣母板靈活性太低，無法滿足不同數(shù)量的單體電池的組裝以及不同標準的單體電池的組裝。
[0004]因此，如何提供一種絕緣母板，以實現(xiàn)不同數(shù)量的單體電池的組裝以及不同標準的單體電池的組裝，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣母板，以實現(xiàn)不同數(shù)量的單體電池的組裝以及不同標準的單體電池的組裝。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種絕緣母板，包括依次連接第一端部絕緣板、中間絕緣板和第二端部絕緣板，其中，所述第一端部絕緣板的末端的左邊設置有第一凸起，所述第一端部絕緣板的末端的右邊設置有第一凹槽，所述第二端部絕緣板的頂端的左邊設置有第二凹槽，所述第二端部絕緣板的頂端的右邊設置有第二凸起，所述中間絕緣板的頂端的左邊設置有中間第一凹槽，所述中間絕緣板的頂端的右邊設置有中間第一凸起，所述中間絕緣板的末端的左邊設置有中間第二凸起，所述中間絕緣板的末端的右邊設置有中間第二凹槽，所述第一凸起、所述第二凸起、所述中間第一凸起和所述中間第二凸起結構相同，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述中間第一凹槽和所述中間第二凹槽結構相同，所述第一凸起插入所述中間第一凹槽中，所述中間第二凸起插入所述第二凹槽中，所述第二凸起插入所述中間第二凹槽中，所述中間第一凸起插入所述第一凹槽中，所述第一凸起為雙層階梯凸起，所述第一凹槽為雙層階梯凹槽，所述第一端部絕緣板、所述第二端部絕緣板和所述中間絕緣板上均設置有用于導電連接條和電池極柱連接的連接孔。
[0008]優(yōu)選的，上述第一端部絕緣板的末端設置有半個所述連接孔，所述中間絕緣板的頂端和末端各設置有半個所述連接孔，所述第二端部絕緣板的頂端設置有半個連接孔，當所述第一端部絕緣板、所述中間絕緣板和所述第二端部絕緣板依次連接時，所有的半個所述連接孔對接形成一個完整的連接孔。
[0009]優(yōu)選的，上述第一端部絕緣板、所述第二端部絕緣板和所述中間絕緣板上的連接孔均間隔設置兩排連接孔，所述第一端部絕緣板的兩排所述連接孔之間設置第一連接板，所述第一連接板的末端并排設置有第一凸臺和第一凹孔，所述第二端部絕緣板的兩排所述連接孔之間設置第二連接板，所述第二連接板的頂端并排設置有第二凸臺和第二凹孔，所述中間絕緣板的兩排所述連接孔之間設置中間連接板，所述中間連接板的頂端并排設置有第一中間凸臺和第一中間凹孔，所述中間連接板的末端并排設置有第二中間凸臺和第二中間凹孔，所述第一凸臺插入所述第一中間凹孔，所述第一中間凸臺插入所述第一凹孔，所述第二凸臺插入所述第二中間凹孔，所述第二中間凸臺插入所述第二凹孔。
[0010]優(yōu)選的，上述第一連接板、所述第二連接板和所述中間連接板的一側均設置有線槽。
[0011]優(yōu)選的，上述第一凸起為梯形凸起，所述第一凹槽為梯形凹槽。
[0012]本發(fā)明還提供一種絕緣線束母板組件，包括絕緣母板和導電連接條，所述絕緣母板為如上述任意一項所述的絕緣母板，所述導電連接條覆蓋住所述第一端部絕緣板、所述第二端部絕緣板和所述中間絕緣板上的同一排所述連接孔。
[0013]優(yōu)選的，上述導電連接條覆蓋在所述連接孔上方的部分開設有通孔，防松螺栓穿過所述通孔擰入具有內螺紋孔的電池極柱中。
[0014]本發(fā)明還提供一種電池模塊，包括箱體、單體電池和絕緣線束母板組件，所述單體電池放置在所述箱體中，所述絕緣線束母板組件蓋合在所述單體電池的上方，所述絕緣線束母板組件為上述任意一項所述的絕緣線束母板組件。
[0015]優(yōu)選的，任意兩個所述單體電池之間采用結構膠相互固定，所述單體電池與所述箱體的兩端之間設置有緩沖墊，所述緩沖墊與所述單體電池之間、所述緩沖墊與所述箱體之間均采用結構膠固定。
[0016]優(yōu)選的，上述箱體的兩端外壁上設置有安裝耳，所述安裝耳上設置有安裝孔。
[0017]本發(fā)明提供的絕緣母板，包括依次連接第一端部絕緣板、中間絕緣板和第二端部絕緣板，其中，所述第一端部絕緣板的末端的左邊設置有第一凸起，所述第一端部絕緣板的末端的右邊設置有第一凹槽，所述第二端部絕緣板的頂端的左邊設置有第二凹槽，所述第二端部絕緣板的頂端的右邊設置有第二凸起，所述中間絕緣板的頂端的左邊設置有中間第一凹槽，所述中間絕緣板的頂端的右邊設置有中間第一凸起，所述中間絕緣板的末端的左邊設置有中間第二凸起，所述中間絕緣板的末端的右邊設置有中間第二凹槽，所述第一凸起、所述第二凸起、所述中間第一凸起和所述中間第二凸起結構相同，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述中間第一凹槽和所述中間第二凹槽結構相同，所述第一凸起插入所述中間第一凹槽中，所述中間第二凸起插入所述第二凹槽中，所述第二凸起插入所述中間第二凹槽中，所述中間第一凸起插入所述第一凹槽中，所述第一凸起為雙層階梯凸起，所述第一凹槽為雙層階梯凹槽，所述第一端部絕緣板、所述第二端部絕緣板和所述中間絕緣板上均設置有用于導電連接條和電池極柱連接的連接孔。使用時，由于第一端部絕緣板、中間絕緣板和第二端部絕緣板之間采用的是活動連接形式，那么通過將第一端部絕緣板和第二端部絕緣板分別設置在絕緣母板的兩端，可以同時設置任意個中間絕緣板，同時第一端部絕緣板、中間絕緣板和第二端部絕緣板的連接孔的個數(shù)可以為任意個，每個連接孔對應一個單體電池，那么可以滿足不同數(shù)量的單體電池的組裝的，只需要控制中間絕緣板的個數(shù)以及連接孔的個數(shù)即可，同時，由于采用的是連接孔的方式用于導電連接條和電池極柱連接，那么同時可以實現(xiàn)不同標準的單體電池的組裝，因為只要是單體電池必要具備電池極柱這個結構，采用連接孔的方式完全滿足不同標準的單體電池的組裝。
[0018]并且，所述第一凸起為雙層階梯凸起，所述第一凹槽為雙層階梯凹槽，以絕緣母板蓋在單體電池上時遠離單體電池的一方為上方，那么雙層階梯凸起的上方凸起較短，下方凸起較長，那么對應的，雙層階梯凹槽的上方凹槽凹進去的較短，下方凹槽凹進去的較長，在插入雙層階梯凹槽中時，如圖3所示，較短的凸起插入到上方凹槽，被凹槽限位，此時能夠限制第一凸起在水平方向的移動，較長的凸起則插入到下方凹槽，并被上方凹槽的下壁面擋住，從而限制第一凸起在豎直方向上的移動，連接穩(wěn)定，使用效果更好。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的第一端部絕緣板的正面結構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的第二端部絕緣板的反面結構示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例提供的中間絕緣板的正面結構示