一種助力回復(fù)磁性接近開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁性開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種助力回復(fù)磁性接近開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性接近開關(guān)是接近開關(guān)的一種，接近開關(guān)是傳感器家族中眾多種類中的一種，它能通過磁性原件感知位置關(guān)系變化，將非電量或電磁量轉(zhuǎn)化為所需的電信號(hào)，從而達(dá)到控制或測量的目的。對于機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)而言，自動(dòng)導(dǎo)航和定位檢測是實(shí)現(xiàn)智能化控制的核心技術(shù)，而接近開關(guān)所能提供的位置檢測和執(zhí)行控制方案，具有其他控制器所不具備的優(yōu)點(diǎn)。并且，磁性接近開關(guān)在在磁引信彈頭、磁探測水雷、航天器磁通門等軍工領(lǐng)域，高速列車、自動(dòng)電梯、磁熱發(fā)電等高端裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)、自動(dòng)化加工設(shè)備、汽車車速控制和天窗開啟等先進(jìn)制造業(yè)以及家用電器的門開關(guān)、開合蓋、壓力檢測等領(lǐng)域，均能實(shí)現(xiàn)較強(qiáng)的檢測和穩(wěn)定的安全控制能力。
[0003]中國專利CN201410299835.1公開了一種新型磁性接近開關(guān)，包括殼體、在殼體上部活動(dòng)區(qū)內(nèi)可上下移動(dòng)的磁鐵、殼體底部并列設(shè)置的兩個(gè)接線端片，其中一個(gè)接線端片上端設(shè)有彈片，殼體中部設(shè)有可擺動(dòng)的助力桿和與其配合的限位機(jī)構(gòu)，彈片上設(shè)有彈力舌片且抵設(shè)于助力桿的助力部上。這種結(jié)構(gòu)解決動(dòng)作機(jī)構(gòu)中的助力桿和磁鐵動(dòng)作行程過大、彈力舌片的易金屬疲勞的問題。但是其助力桿的擺動(dòng)支點(diǎn)、助力部與彈力舌片的力矩支點(diǎn)在同一水平線上，且力矩支點(diǎn)與擺動(dòng)支點(diǎn)之間力臂較長，助力桿一端在限位機(jī)構(gòu)內(nèi)的控制行程與助力部擺動(dòng)行程之間的比率較大，導(dǎo)致助力桿的力矩轉(zhuǎn)化和行程助力效果不明顯；磁鐵上下活動(dòng)抵觸助力桿使其擺動(dòng)進(jìn)而觸發(fā)彈片動(dòng)作，磁鐵與殼體、助力桿之間均存在一定的相對摩擦，容易產(chǎn)生磁粉或部件上電鍍層的掉落，影響彈片和接線端片上觸點(diǎn)之間的電氣連接可靠性；助力桿的力矩轉(zhuǎn)化雖然保證了大電流通斷控制的觸發(fā)穩(wěn)定性，但是觸點(diǎn)之間在電流負(fù)載變化時(shí)產(chǎn)生的拉弧現(xiàn)象并沒有得到很好的解決，觸點(diǎn)和金屬部件表面氧化問題始終存在，影響了產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性和使用壽命。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定可靠的助力回復(fù)磁性接近開關(guān)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種助力回復(fù)磁性接近開關(guān)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔中設(shè)有磁鐵、第一端子和第二端子，第一端子和第二端子并列間隔設(shè)置且分別豎直穿設(shè)于殼體下端板上；所述第二端子的上端橫向設(shè)有彈性觸片，彈性觸片的活動(dòng)端設(shè)于第一端子的上方；所述殼體內(nèi)設(shè)有助力桿，助力桿外端與殼體鉸接；所述彈性觸片上設(shè)有彈力舌片，彈力舌片的自由端抵設(shè)于助力桿里端上；所述助力桿的外端設(shè)有與其呈“L”形一體結(jié)構(gòu)的限行插板，助力桿外端上方的殼體內(nèi)設(shè)有與限行插板配合的助力復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述磁鐵設(shè)于助力桿與殼體上端板之間且磁鐵與助力桿一體聯(lián)動(dòng)。
[0007]根據(jù)以上方案，所述助力復(fù)位機(jī)構(gòu)包括止行板和助力彈片，止行板豎直設(shè)置且固定在殼體內(nèi)壁上，助力彈片相對間隔地設(shè)于止行板的一側(cè)且助力彈片與殼體配合連接；所述限行插板可左右活動(dòng)地穿設(shè)于止行板和助力彈片之間。
[0008]根據(jù)以上方案，所述助力彈片兩端分別設(shè)有固定端片和導(dǎo)向端片，助力彈片、固定端片、導(dǎo)向端片一體連接呈“Ω”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且助力彈片的開口方向背離限行插板；所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有固定卡位，固定端片插設(shè)于固定卡位內(nèi)，所述固定卡位的下方設(shè)有伸縮卡位，導(dǎo)向端片可上下活動(dòng)地穿設(shè)于伸縮卡位內(nèi)。
[0009]根據(jù)以上方案，所述固定卡位包括兩個(gè)相對間隔設(shè)置的定位板，兩個(gè)定位板相對的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有齒條，且兩個(gè)定位板上的齒條上下交錯(cuò)呈配對設(shè)置；所述固定端片穿設(shè)于兩個(gè)齒條之間且固定端片與定位板固定連接。
[0010]根據(jù)以上方案，所述助力桿活動(dòng)端的上側(cè)面上設(shè)有托盤，磁鐵設(shè)于托盤和殼體上端板之間，所述托盤上端面設(shè)有安裝口，磁鐵下端穿設(shè)于安裝口內(nèi)且與其為過盈配合。
[0011]根據(jù)以上方案，所述安裝口底面與托盤上端面之間的高度差為A，磁鐵的高度為H，則A:H的比值范圍在0.2-1之間。
[0012]根據(jù)以上方案，所述第一端子上方的殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有支點(diǎn)，助力桿的外端設(shè)有套環(huán)，且套環(huán)套設(shè)于支點(diǎn)上與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述限行插板設(shè)于套環(huán)上，且限行插板、套環(huán)、助力桿呈“L”形的一體結(jié)構(gòu)。
[0013]根據(jù)以上方案，所述第一端子上端設(shè)有橫向的折頁，折頁上設(shè)有靜觸點(diǎn)，彈性觸片的活動(dòng)端設(shè)于折頁上方且彈性觸片上設(shè)有與靜觸點(diǎn)配合的動(dòng)觸點(diǎn)。
[0014]根據(jù)以上方案，所述折頁與助力桿之間的殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有“J”形的導(dǎo)弧條，導(dǎo)弧條橫向設(shè)置且導(dǎo)弧條的“J”形勾部與動(dòng)觸點(diǎn)對應(yīng)設(shè)置。
[0015]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過限位插片與助力復(fù)位機(jī)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)助力桿和磁鐵的行程夾角的控制，且助力彈片在磁鐵復(fù)位時(shí)推動(dòng)限位插片，從而配合彈性舌片在分?jǐn)鄷r(shí)的復(fù)位力；磁鐵通過托盤與助力桿一體自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免摩擦導(dǎo)致的磁粉及部件電鍍層掉落，降低部件磨損提高觸點(diǎn)的電氣連接可靠性；觸點(diǎn)分?jǐn)嘈谐叹哂袑?dǎo)弧槽保護(hù)結(jié)構(gòu)，避免拉弧現(xiàn)象對絕緣殼體和部件產(chǎn)生影響，有效提高接近開關(guān)的工作穩(wěn)定性和使用壽命ο
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中Β部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明接通狀態(tài)的內(nèi)部平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
1、殼體；2、彈性觸片；3、助力桿；4、磁鐵；11、第一端子；12、第二端子；13、支點(diǎn)；14、靜觸點(diǎn)；16、折頁；17、導(dǎo)弧條；21、彈力舌片；22、動(dòng)觸點(diǎn)；31、限行插板；32、套環(huán)；33、托盤；34、安裝口 ；41、止行板；42、助力彈片；43、固定端片；44、導(dǎo)向端片；45、伸縮卡位；46、定位板；47、齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0019]如圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種助力回復(fù)磁性接近開關(guān)，包括殼體1，所述殼體1的內(nèi)腔中設(shè)有磁鐵4、第一端子11和第二端子12，第一端子11和第二端子12并列間隔設(shè)置且分別豎直穿設(shè)于殼體1下端板上；所述第二端子12的上端橫向設(shè)有彈性觸片2，彈性觸片2的活動(dòng)端設(shè)于第一端子11的上方；所述殼體1內(nèi)設(shè)有助力桿3，助力桿3外端與殼體1鉸接；所述彈性觸片2上設(shè)有彈力舌片21，彈力舌片21的自由端抵設(shè)于助力桿3里端上；所述磁鐵4驅(qū)動(dòng)助力桿3動(dòng)作，使彈性觸片2接通第一端子11和第二端子12電路，彈力舌片21與助力桿3的力矩提供彈性觸片2的復(fù)位力，從而實(shí)現(xiàn)接近開關(guān)接通、分?jǐn)嗫刂圃砼c現(xiàn)有技術(shù)無本質(zhì)區(qū)別，在此不做重復(fù)描述。
[0020]所述助力桿3的外端設(shè)有與其呈“L”形一體結(jié)構(gòu)的限行插板31，所述助力桿3通過其外端鉸接在殼體1上實(shí)現(xiàn)助力桿3里端的上下擺動(dòng)動(dòng)作，助力桿3外端上方的殼體1內(nèi)設(shè)有與限行插板31配合的助力復(fù)位機(jī)構(gòu)，助力復(fù)位機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)限行插板31從而使助力桿3里端向上運(yùn)動(dòng)，輔助彈力舌片21的復(fù)位驅(qū)動(dòng)助力桿3以及彈性觸片2的分?jǐn)鄤?dòng)作；所述“L”設(shè)置的限行插板31與助力復(fù)位機(jī)構(gòu)配合限制助力桿3的上行擺動(dòng)極限行程；為了方便描述助力桿3的力矩變化情況，設(shè)定助力桿3外端與殼體1的鉸接點(diǎn)為M，助力桿3里端與彈力舌片21連接點(diǎn)為N，彈性觸片2與第二端子12連接點(diǎn)為K，且M、N、K之間連線組成三角力矩關(guān)系，其中的N點(diǎn)的內(nèi)角為鈍角且N點(diǎn)對應(yīng)的三角形高為Η ;所述助力桿3在上行極限位也就是初始分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí)，Η為最大值，且Κ-N連線上的彈力舌片21產(chǎn)生的力矩對助力桿3上的Ν點(diǎn)保持向上的支撐力；當(dāng)磁鐵4驅(qū)動(dòng)助力桿3的Ν點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)極限位置時(shí)，Η為最小值且Η大于0，因此彈性觸片2接通狀態(tài)下彈力舌片21仍舊對助力桿3施加向上的復(fù)位力矩，從而磁鐵4被釋放后彈力舌片21能提供一個(gè)較大的復(fù)位扭力，從而保證接近開關(guān)的分?jǐn)囔`敏度。
[0021]如圖4所示，所述助力復(fù)位機(jī)構(gòu)包括止行板41和助力彈片42，止行板41豎直設(shè)置且固定在殼體1內(nèi)壁上，助力彈片42相對間隔地設(shè)于止行板41的一側(cè)且助力彈片42與殼體1配合連接；所述限行插板31可左右活動(dòng)地穿設(shè)于止行板41和助力彈片42之間；所述止行板41與助力彈片42之間的間距加上助力彈片42的收縮極限量后成為限行插板31的左右擺動(dòng)行程范圍，限行插板31向止行板41靠攏則助力桿3里