短路。第一絕緣體14的頂端設(shè)有凹槽140，凹槽140內(nèi)設(shè)有電接觸部122a ;電接觸部122a和雙金屬元件13均與第二電氣端子122電氣導(dǎo)通。凹槽140可接收外部電子設(shè)備的電插頭的插入，這種電插頭通常呈筆狀，在電插頭的底端和側(cè)壁分別設(shè)有第一電接觸體和第二電接觸體，當(dāng)該電插頭插入凹槽140內(nèi)時(shí)，位于電插頭底端的第一電接觸體與電接觸部122a電氣導(dǎo)通，位于電插頭側(cè)壁的第二電接觸體與插座外殼11的側(cè)壁電氣導(dǎo)通，從而形成電路回路。
[0030]絕緣座120、插座殼體的底壁111、第二絕緣體15、雙金屬元件13、第一絕緣體14均設(shè)有中心孔，中心導(dǎo)電插件16穿過絕緣座120的中心孔120h、插座殼體的底壁111的中心孔lllh、第二絕緣體15的中心孔15h、雙金屬元件的中心孔13h以及第一絕緣體14的中心孔14h，將絕緣座120和插座殼體11連接固定在一起，并將雙金屬元件13和第一絕緣體14固定在插座外殼的內(nèi)腔110中。中心導(dǎo)電插件16的上端和下端分別與電接觸部122a和第二電氣端子122電氣導(dǎo)通。
[0031]優(yōu)選地，電源插座還包括導(dǎo)電墊片17和導(dǎo)電插件墊片18，導(dǎo)電墊片17被夾持在第一絕緣體14與雙金屬元件13之間，導(dǎo)電插件墊片18位于端子本體121a與絕緣座120的頂部之間，導(dǎo)電墊片17、導(dǎo)電插件墊片18和端子本體121a設(shè)有一中心孔，中心導(dǎo)電插件16穿過導(dǎo)電墊片的中心孔17h、導(dǎo)電插件墊片18的中心孔18h和端子本體121a的中心孔121ho其中，中心導(dǎo)電插件16與導(dǎo)電墊片的中心孔17h過盈配合，從而實(shí)現(xiàn)中心導(dǎo)電插件16與導(dǎo)電墊片17的電氣導(dǎo)通。同時(shí)，較好的是，中心導(dǎo)電插件16與雙金屬元件的中心孔13h間隙配合，從而使得中心導(dǎo)電插件16與雙金屬元件13保持絕緣，如此使得由第二電氣端子122流入的電流經(jīng)由導(dǎo)電墊片17流入雙金屬元件13，能避免中心導(dǎo)電插件16與雙金屬元件13的中心孔17h直接過盈配合所導(dǎo)致的雙金屬元件易發(fā)生變形的問題。
[0032]在圖中所示的示例中，中心導(dǎo)電插件16與電接觸部122a和第二電氣端子122連成一體。即，該中心導(dǎo)電插件16本身也即為第二電氣端子，而中心導(dǎo)電插件16的頂端構(gòu)成上述的電接觸部122a，在電接觸部122a與凹槽140的底面之間還設(shè)有墊片19。
[0033]在其它實(shí)施例中，如圖11所示，也可以將雙金屬元件13的至少兩個(gè)接合夾131設(shè)置為向下延伸，此時(shí)僅設(shè)置了第一絕緣體14a，未設(shè)置第二絕緣體。第一絕緣體14a直接設(shè)置在插座外殼11的底壁111上，第一絕緣體14a的頂端設(shè)有容置雙金屬元件13的本體部130的凹槽140a，第一絕緣體14a的上端面141a高于雙金屬元件13，亦即第一絕緣體14a的頂端位于雙金屬元件13的上方，第一絕緣體14a的上端面141a位于接合夾131的夾持部131a的上方。中心導(dǎo)電插件16穿過絕緣座120的中心孔、插座殼體的底壁111的中心孔、雙金屬元件的本體部130的中心孔以及第一絕緣體14a的中心孔，中心導(dǎo)電插件16的頂端構(gòu)成電接觸部122a，中心導(dǎo)電插件16將雙金屬元件13固定在第一絕緣體14a上，同時(shí)中心導(dǎo)電插件16也與雙金屬元件13電氣導(dǎo)通。
[0034]圖4至圖7示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的點(diǎn)煙器插頭的結(jié)構(gòu)。點(diǎn)煙器插頭包括插頭殼體21、手柄組件和電氣加熱組件。
[0035]插頭殼體21由導(dǎo)電金屬制成，其能夠插入電源插座的插座殼體11的內(nèi)腔110中，并與插座殼體11電氣導(dǎo)通。
[0036]手柄組件設(shè)置在插頭殼體21的上端。該手柄組件包括操作手柄221、防燙圈223、彈簧墊225、壓縮彈簧227以及定位盆229。操作手柄221包括把手221a和金屬軸221b，把手221a女裝在金屬軸221b上。防燙圈223固走在插頭冗體21的上?而，并環(huán)繞把手221a。金屬軸221b依次穿過彈簧墊225、壓縮彈簧227以及定位盆229，金屬軸221b與定位盆229電氣導(dǎo)通。其中，定位盆229包括基盤部229a以及間隔設(shè)置在基盤部229a周緣的多個(gè)沿徑向延伸的卡臂部22%和多個(gè)向上翻折的擋臂部229c。插頭殼體21上設(shè)有與多個(gè)卡臂部229b相對應(yīng)的卡槽21b，多個(gè)卡臂部229b分別插入多個(gè)卡槽21b內(nèi)，并可在卡槽21b內(nèi)上下移動(dòng)。多個(gè)擋臂部229c與插頭殼體21的內(nèi)壁可滑移地接觸，并且電氣導(dǎo)通。壓縮彈簧227位于彈簧墊225與定位盆229之間，操作手柄能夠通過抵抗壓縮彈簧227的偏壓進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0037]電氣加熱組件設(shè)置在插頭殼體21的下端。電氣加熱組件包括加熱元件231、導(dǎo)電套筒233以及中心緊固件235 ;導(dǎo)電套筒233圍繞在加熱元件231外圍，中心緊固件235將加熱元件231以及導(dǎo)電套筒233與上述手柄組件連接在一起，且中心緊固件235與插頭殼體21電氣導(dǎo)通。
[0038]優(yōu)選地，電氣加熱組件進(jìn)一步包括絕緣墊片232、電熱盆234、從下至上依次疊置在導(dǎo)電套筒233的頂壁上的雙金屬盤236、絕緣墊片237和導(dǎo)電墊片238，絕緣墊片232、電熱盆234的頂壁234a、導(dǎo)電套筒233、導(dǎo)電套筒的頂壁233a、雙金屬盤236、絕緣墊片237、導(dǎo)電墊片238均設(shè)有中心孔。中心緊固件235為一導(dǎo)電金屬制成的螺釘，中心緊固件235依次穿過絕緣墊片的中心孔232h、電熱盆頂壁234a的中心孔234h、導(dǎo)電套筒頂壁233a的中心孔233h、雙金屬盤的中心孔236h、絕緣墊片的中心孔237h和導(dǎo)電墊片的中心孔238h，中心緊固件235的上端穿入開口于金屬軸221b底面的中心螺紋孔221h內(nèi)，并與中心螺紋孔221h螺紋連接。螺母239旋套在中心緊固件235上，用于對電氣加熱組件進(jìn)行緊固。中心緊固件235的下端與加熱元件231的中心通過鉚接的方式相互連接。在中心緊固件235上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)235a，用以支撐絕緣墊片232。其中，中心緊固件235與電熱盆頂壁的中心孔234h、導(dǎo)電套筒頂壁的中心孔233h和雙金屬盤的中心孔236均未電接觸，從而使中心緊固件分別與電熱盆、導(dǎo)電套筒和雙金屬盤保持絕緣，并優(yōu)選通過螺母239與導(dǎo)電墊片電氣導(dǎo)通。電熱盆234圍繞在加熱元件231外圍，并位于加熱元件231與導(dǎo)電套筒233之間。電熱盆234與導(dǎo)電套筒233相互接觸，因此二者是電氣導(dǎo)通的。電熱盆234對加熱元件231起到進(jìn)一步支撐和保護(hù)的作用，需要說明的是，其并非是必需的元件。
[0039]雙金屬盤236與絕緣墊片237在相對應(yīng)的位置設(shè)有缺口，雙金屬盤的缺口 236a內(nèi)設(shè)有懸臂梁236b。該雙金屬盤的主動(dòng)層設(shè)置在被動(dòng)層的下方，因此在雙金屬盤被加熱到預(yù)定的安全溫度時(shí)，懸臂梁236b會(huì)向上彎曲，并穿過絕緣墊片上相對應(yīng)的缺口 237a與導(dǎo)電墊片238接觸。
[0040]加熱元件231具有第三電氣端子和第四電氣端子，第三電氣端子與中心緊固件電氣導(dǎo)通，第四電氣端子與導(dǎo)電套筒電氣導(dǎo)通。加熱元件由螺旋狀的電阻材料絲或電阻材料帶組成，第三電氣端子位于該螺旋狀的電阻材料絲或電阻材料帶的中心，并與中心緊固件235的下端連接；第四電氣端子位于該螺旋狀的電阻材料絲或電阻材料帶的外周，與電熱盆234的側(cè)壁接觸。
[0041]圖8和圖9示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的點(diǎn)煙器處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的點(diǎn)煙器處于通電狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。點(diǎn)煙器插頭的加熱元件231能夠跟隨操作手柄221 —起移動(dòng)，并具有待機(jī)位置和通電位置。如圖8和圖9所示，在操作手柄221未按下時(shí)，加熱元件231處于待機(jī)位置，點(diǎn)煙器插頭的導(dǎo)電套筒233與電源插座中的雙金屬元件13沒有接觸使得加熱元件231沒有被通電。如圖10所示，在操作手柄221被按下時(shí)，加熱元件處于通電位置，導(dǎo)電套筒233的側(cè)壁與電源插座中的雙金屬元件的至