光伏組件及光伏組件的工藝制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種光伏組件及光伏組件的工藝制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的光伏組件為常規(guī)層壓結(jié)構(gòu)，是“前板玻璃+封裝膠膜EVA+電池片+封裝膠膜EVA+背板玻璃”，這種結(jié)構(gòu)雖然制備工藝簡單，具有良好的耐候性等優(yōu)點(diǎn)，但卻有如下結(jié)構(gòu)缺陷:
[0003]—、高濕環(huán)境中在電壓的作用下，光伏組件會發(fā)生晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID，Potential Induced Degradat1n)，目前，主要通過采用高成本的抗PID EVA，或者以犧牲光電轉(zhuǎn)化效率為代價(jià)，在電池表面鍍一層阻擋膜等方法減弱PID問題，這些方法雖然能夠一定程度上增強(qiáng)組件的抗PID性能，但是均不能徹底解決PID的問題。
[0004]二、光伏組件的常規(guī)封裝結(jié)構(gòu)在應(yīng)用過程中會出現(xiàn)晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID)問題，所以需要對封裝的電池片做抗PID處理，在抗PID處理的過程中電池的光電轉(zhuǎn)換效率會損失3 %左右，而且電池片生產(chǎn)成本也會相應(yīng)增加。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)光伏組件無法有效解決晶體硅電池片的極化效應(yīng)且成本較尚ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種光伏組件及光伏組件的工藝制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中光伏組件無法有效解決晶體硅電池片的極化效應(yīng)且成本較高的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種光伏組件，包括前板玻璃、背板玻璃和電池片，電池片通過封裝膠膜連接在背板玻璃，電池片與前板玻璃之間具有第一間距，電池片與前板玻璃之間形成隔離間隙。
[0008]進(jìn)一步地，前板玻璃與背板玻璃之間具有第二間距，第二間距與第一間距之間的比值位于1.01至2之間。
[0009]進(jìn)一步地，前板玻璃的邊緣與背板玻璃的邊緣之間密封連接。
[0010]進(jìn)一步地，前板玻璃的邊緣與背板玻璃的邊緣之間通過丁基膠密封連接。
[0011]進(jìn)一步地，封裝膠膜為乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0012]進(jìn)一步地，背板玻璃與封裝膠膜之間具有反射膜。
[0013]進(jìn)一步地，電池片為多個(gè)，多個(gè)電池片均勻布置在封裝膠膜上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種光伏組件的工藝制備方法，包括以下步驟:在背板玻璃上鍍反射膜；將處理后的背板玻璃的反射膜上敷設(shè)封裝膠膜，在封裝膠膜上敷設(shè)上電池片，背板玻璃、封裝膠膜和電池片形成敷設(shè)疊層；在敷設(shè)疊層上面鋪設(shè)一層拷貝紙，并將敷設(shè)疊層放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓以制備成半成品；在背板玻璃上的密封區(qū)域上設(shè)置密封膠，將半成品與前板玻璃進(jìn)行壓合，電池片與前板玻璃之間具有第一間距，電池片與前板玻璃之間形成隔離間隙。
[0015]進(jìn)一步地，，在背板玻璃上鍍反射膜的步驟之后，還包括以下步驟:采用激光將在背板玻璃上需要密封膠進(jìn)行密封的區(qū)域內(nèi)的反射膜清除。
[0016]進(jìn)一步地，密封膠為丁基膠。
[0017]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明光伏組件的層壓結(jié)構(gòu)依次是前板玻璃(受光面)、隔離間隙(空氣層)、電池片、封裝膠膜(EVA) +背板玻璃(背光面)，前板玻璃和電池片之間由于具有第一間距，形成了隔離間隙(空氣層)，徹底阻擋了前板玻璃中的鈉離子到電池片的移動，因此能夠徹底解決晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID)的問題，由于從組件結(jié)構(gòu)上徹底解決了晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID)的問題，因此，電池片無需再做抗PID處理，不僅提高了電池效率還降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的光伏組件制備中的半成品結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的光伏組件的工藝制備方法的流程示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]10、前板玻璃；20、背板玻璃；30、電池片；40、封裝膠膜；50、隔離間隙；60、丁基膠。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0023]經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)層壓結(jié)構(gòu)的光伏組件產(chǎn)生晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID，Potential Induced Degradat1n)問題的原因是，高濕環(huán)境中在電壓的作用下，前板玻璃內(nèi)部的鈉離子迀移到電池片表面所致。
[0024]參見圖1所不，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，光伏組件包括前板玻璃10、背板玻璃20和電池片30，電池片30通過封裝膠膜40連接在背板玻璃20，電池片30與前板玻璃10之間具有第一間距，電池片30與前板玻璃10之間形成隔離間隙50。
[0025]本發(fā)明光伏組件的層壓結(jié)構(gòu)依次是前板玻璃(受光面)、隔離間隙(空氣層)、電池片、封裝膠膜(EVA) +背板玻璃(背光面)，前板玻璃和電池片之間由于具有第一間距，形成了隔離間隙(空氣層)，徹底阻擋了前板玻璃中的鈉離子到電池片的移動，因此能夠徹底解決晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID)的問題，由于從組件結(jié)構(gòu)上徹底解決了晶體硅電池片的電勢誘導(dǎo)衰減效應(yīng)(PID)的問題，因此，電池片無需再做抗PID處理，不僅提高了電池效率還降低了生產(chǎn)成本。
[0026]不僅如此，光伏組件本身具有中空結(jié)構(gòu)，所以在用于光伏屋頂、光伏幕墻等BIPV項(xiàng)目時(shí)無需再增加玻璃做中空結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)用于BIPV項(xiàng)目不僅可以降低BIPV組件重量，還可以降低BIPV組件成本。
[0027]參見圖1，本實(shí)施例中，前板玻璃10與背板玻璃20之間具有第二間距，第二間距與第一間距之間的比值為2，也就說，前板玻璃10和背板玻璃20之間形成的空間中，其中一半用作安裝電池片30和封裝膠膜40，留出一半的空間形成隔離間隙50。在一些