90份、增韌劑4份、填料340份。
[0046] 一種大結(jié)構(gòu)戶外電壓互感器的澆鑄工藝，包括以下步驟：
[0047] (1)準(zhǔn)備：
[0048] A.將已裝模的模具在80°C烘箱中預(yù)烘3小時以上；
[0049] B.將一號混料罐和二號料罐均預(yù)熱至60°C ;
[0050] C.將終端混料罐溫度預(yù)熱至60°C ;
[0051] D.將澆注罐溫度預(yù)熱至80°C，將線圈模具放入澆注罐脫氣處理；
[0052] E.將填料在110°C烘箱中干燥4小時以上；
[0053] (6)混料：
[0054] A.將已稱量的環(huán)氧樹脂倒入一號混料罐中，將固化劑倒入二號混料罐中，然后攪 拌8分鐘，再在真空400Pa條件下保壓12分鐘；
[0055] B.將175份填料加入一號混料罐中，將165份填料加入二號混料罐中，分別攪拌2 分鐘后，在真空400Pa條件下保壓50分鐘；
[0056] C.將處理后的材料分別從一號混料罐和二號混料罐中取出放入終端混料罐內(nèi)，在 真空800Pa環(huán)境下混合，脫氣35分鐘后，待混合料中無氣泡，即可進(jìn)行澆注；
[0057] (7)澆注：將經(jīng)過充分處理的混合料緩慢澆入78°C的模具內(nèi)，澆注完成后，線圈在 真空下繼續(xù)保持13分鐘，隨后推入烘箱固化；
[0058] 固化：初固化溫度為85°C，保持7小時，之后提升溫度至100°C，保持3小時，然后 脫模；后固化溫度為125°C，保持10小時，固化完成后，互感器應(yīng)在烘箱中緩慢冷卻至室溫。
[0059] 實施例三：
[0060] -種大結(jié)構(gòu)戶外電壓互感器，其組分包括環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑和填料，所述 各組分的質(zhì)量配比為：環(huán)氧樹脂100份、固化劑90份、增韌劑4份、填料350份。
[0061] -種大結(jié)構(gòu)戶外電壓互感器的澆鑄工藝，包括以下步驟：
[0062] (1)準(zhǔn)備：
[0063] A.將已裝模的模具在80°C烘箱中預(yù)烘3小時以上；
[0064] B.將一號混料罐和二號料罐均預(yù)熱至60°C ;
[0065] C.將終端混料罐溫度預(yù)熱至60°C ;
[0066] D.將澆注罐溫度預(yù)熱至80°C，將線圈模具放入澆注罐脫氣處理；
[0067] E.將填料在110°C烘箱中干燥4小時以上；
[0068] (8)混料：
[0069] A.將已稱量的環(huán)氧樹脂倒入一號混料罐中，將固化劑倒入二號混料罐中，然后攪 拌10分鐘，再在真空500Pa條件下保壓15分鐘；
[0070] B.將180份填料加入一號混料罐中，將170份填料加入二號混料罐中，分別攪拌3 分鐘后，在真空500Pa條件下保壓60分鐘；
[0071] C.將處理后的材料分別從一號混料罐和二號混料罐中取出放入終端混料罐內(nèi)，在 真空lOOOPa環(huán)境下混合，脫氣40分鐘后，待混合料中無氣泡，即可進(jìn)行澆注；
[0072] (9)澆注：將經(jīng)過充分處理的混合料緩慢澆入80°C的模具內(nèi)，澆注完成后，線圈在 真空下繼續(xù)保持15分鐘，隨后推入烘箱固化；
[0073] 固化：初固化溫度為85°C，保持8小時，之后提升溫度至100°C，保持3小時，然后 脫模；后固化溫度為125°C，保持10小時，固化完成后，互感器應(yīng)在烘箱中緩慢冷卻至室溫。
[0074] 表1本發(fā)明的機械和物理性能
[0076] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種大結(jié)構(gòu)戶外電壓互感器，其組分包括環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑和填料，其特征 在于：所述各組分的質(zhì)量配比為：環(huán)氧樹脂100份、固化劑90份、增韌劑4份、填料330份至 350 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大結(jié)構(gòu)戶外電壓互感器的澆鑄工藝，其特征在于：包括 以下步驟： (1) 準(zhǔn)備： A. 將已裝模的模具在80Γ烘箱中預(yù)烘3小時以上； B. 將一號混料罐和二號料罐均預(yù)熱至60°C; C. 將終端混料罐溫度預(yù)熱至60°C; D. 將澆注罐溫度預(yù)熱至80°C，將線圈模具放入澆注罐脫氣處理； E. 將填料在100°C~110°C烘箱中干燥4小時以上； (2) 混料： A. 將已稱量的環(huán)氧樹脂倒入一號混料罐中，將固化劑倒入二號混料罐中，然后攪拌 5~10分鐘，再在真空300~500Pa條件下保壓10~15分鐘； B. 將170~180份填料加入一號混料罐中，將160~170份填料加入二號混料罐中，分 別攪拌2~3分鐘后，在真空300~500Pa條件下保壓40~60分鐘； C. 將處理后的材料分別從一號混料罐和二號混料罐中取出放入終端混料罐內(nèi)，在真空 500~lOOOPa環(huán)境下混合，脫氣30~40分鐘后，待混合料中無氣泡，即可進(jìn)行澆注； (3) 澆注：將經(jīng)過充分處理的混合料緩慢澆入75~80°C的模具內(nèi)，澆注完成后，線圈在 真空下繼續(xù)保持10~15分鐘，隨后推入烘箱固化； ⑷固化：初固化溫度為85°C，保持6~8小時，之后提升溫度至100°C，保持3小時， 然后脫模；后固化溫度為125°C，保持10小時，固化完成后，互感器應(yīng)在烘箱中緩慢冷卻至 室溫。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大結(jié)構(gòu)戶外電壓互感器及其澆鑄工藝，其組分包括環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑和填料，所述各組分的質(zhì)量配比為：環(huán)氧樹脂100份、固化劑90份、增韌劑4份、填料330份至350份，其澆鑄工藝包括準(zhǔn)備、混料、澆注和固化等工藝。本發(fā)明所用各成分配比合理，澆鑄工藝科學(xué)，對設(shè)備的合理預(yù)熱保證了材料在固化過程中保持較高的韌性和強度，成型后的產(chǎn)品具有較高的熱機械性能和電性能好，具有良好的抗冷熱沖擊性能和抗干裂性能。
【IPC分類】H01F27/02, H01F41/00
【公開號】CN105261442
【申請?zhí)枴緾N201510582832
【發(fā)明人】劉正林, 胡豐明, 張孝俊, 劉明才, 吳碧輝
【申請人】安徽互感器有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月12日